本实用新型专利技术公开了一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机，包括试漏机本体和开设在试漏机本体上的水槽，所述试漏机本体上方设置有顶板，所述顶板上设置有气泵，所述气泵的输出端延伸至顶板下方并连接有分流管，所述分流管两端均连接有支管，两个所述支管上均设置有气压检测仪，所述顶板底部通过液压杆连接有限位组件，所述水槽内部设置有支撑组件；所述限位组件，用于防止检测时缸体的位置发生偏移，包括设置在液压杆底部输出端的连接板，所述连接板底部两端均滑动设置有限位板，所述连接板内部顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推板，通过设置有气压检测仪和水测的配合，有利于提高检测的精确度，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机
[0001]本技术涉及一种试漏机，具体是一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机。
技术介绍
[0002]试漏机又称测漏机、检漏机，它主要应用于汽车、内燃机、摩托车、压缩机等行业；是检测其零部件泄漏状态，保证产品质量的重要设备。缸体等带腔体的工件对密封性要求较高，在生产完成后需要对其进行检漏。
[0003]现有公告号为CN212513470U的一种便于安装的试漏机中，利用电动推杆带动第二夹板向第一夹板移动将待检测的零部件夹紧固定，安装固定过程十分简单，此装置在使用时存在一些缺点，在检测过程中不方便调节工件在水槽内的位置，影响观察效果，且在检测时将工件放置在水中，工件冒泡的速率较慢，影响检测精度和检测效率。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机，包括试漏机本体和开设在试漏机本体上的水槽，所述试漏机本体上方设置有顶板，所述顶板上设置有气泵，所述气泵的输出端延伸至顶板下方并连接有分流管，所述分流管两端均连接有支管，两个所述支管上均设置有气压检测仪，所述顶板底部通过液压杆连接有限位组件，所述水槽内部设置有支撑组件；
[0008]所述限位组件，用于防止检测时缸体的位置发生偏移，包括设置在液压杆底部输出端的连接板，所述连接板底部两端均滑动设置有限位板，所述连接板内部顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推板，所述推板两端均转动连接有调节杆，所述调节杆远离推板的一端与限位板转动连接。
[0009]优选的，所述支撑组件，用于对放入水槽内部的缸体起到支撑作用，包括设置在水槽内部的滤网，所述试漏机本体内部设置有用于对滤网的位置进行调节的调节组件。
[0010]优选的，所述调节组件包括设置在水槽内部两端的丝杆，所述水槽下方设置有电机，所述电机的输出端与丝杆底部连接，所述丝杆上设置有与其相配合的滑块，所述滑块一侧与滤网连接。
[0011]优选的，所述推板两侧均设置有导向块，所述连接板内壁上设置有与导向块匹配的滑轨。
[0012]优选的，两个所述支管均匀弹性软管。
[0013]优选的，所述连接板底部开设有与限位板匹配的滑槽，所述限位板表面设置有缓
冲垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术装置中设置有气泵和气压检测仪，在检测过程中将其中一个支管与合格的样本连接，将另一个支管与待检测的缸体连接，将样本和缸体均放置在水槽内，通过气泵向两分流管中充入气体，气压检测仪能够对两支管内的气压进行检测，通过观察两气压检测仪的数值，能够反映缸体的漏气情况，同时能够提高缸体水套孔的冒泡速率，通过气压检测仪和水测的配合，有利于提高检测的精确度和检测效率。
[0016]2.本技术装置中设置有限位组件，通过启动电动推杆能够带动推杆移动，在调节杆的作用下能够对两限位板之间的距离进行调节，从而对不同尺寸的缸体进行固定，防止在检测过程中缸体的位置发生移动影响检测结果。
[0017]3.本技术装置中设置有滤网，能够对进入水槽内的缸体起到支撑作用，通过启动电机能够带动丝杆转动，使滑块能够带动滤网移动，便于对滤网的高度进行调节，在检测完成后便于通过将滤网调节至水平面上方，能够对缸体表面的水分沥干，实用性强。
附图说明
[0018]图1为一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机的结构示意图。
[0019]图2为一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机中水槽内部的结构示意图。
[0020]图3为一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机中连接板内部的结构示意图。
[0021]其中，11—试漏机本体，12—顶板，13—水槽，14—滤网，15—气泵，16—分流管，17—支管，18—气压检测仪，19—液压杆，20—连接板，21—限位板，22—电动推杆，23—推板，24—调节杆，25—电机，26—丝杆，27—滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机，包括试漏机本体11和开设在试漏机本体11上的水槽13，所述试漏机本体11上方设置有顶板12，所述顶板12上设置有气泵15，所述气泵15的输出端延伸至顶板12下方并连接有分流管16，所述分流管16两端均连接有支管17，两个所述支管17上均设置有气压检测仪18，所述顶板12底部通过液压杆19连接有限位组件，所述水槽13内部设置有支撑组件；
[0025]所述限位组件，用于防止检测时缸体的位置发生偏移，包括设置在液压杆19底部输出端的连接板20，所述连接板20底部两端均滑动设置有限位板21，所述连接板20内部顶端设置有电动推杆22，所述电动推杆22的输出端连接有推板23，所述推板23两端均转动连接有调节杆24，所述调节杆24远离推板23的一端与限位板21转动连接。
[0026]所述支撑组件，用于对放入水槽13内部的缸体起到支撑作用，包括设置在水槽13
内部的滤网14，所述试漏机本体11内部设置有用于对滤网14的位置进行调节的调节组件，所述调节组件包括设置在水槽13内部两端的丝杆26，所述水槽13下方设置有电机25，所述电机25的输出端与丝杆26底部连接，所述丝杆26上设置有与其相配合的滑块27，所述滑块27一侧与滤网14连接，通过启动电机能够带动丝杆转动，使滑块能够带动滤网移动，便于对滤网的高度进行调节，在检测完成后便于通过将滤网调节至水平面上方，能够对缸体表面的水分沥干。
[0027]所述推板23两侧均设置有导向块，所述连接板20内壁上设置有与导向块匹配的滑轨，通过导向块与滑轨的配合能够提高推板在移动过程中的稳定性，防止方向发生偏移。
[0028]两个所述支管17均匀弹性软管，具有一定的弹性，防止在检测过程中支管随着缸体的移动受到破损，提高装置的实用性。
[0029]实施例2
[0030]与实施例1相区别的是：所述连接板20底部开设有与限位板21匹配的滑槽，所述限位板21表面设置有缓冲垫，滑槽能够对限位板起到限位和导向的作用，通过滑槽与限位板的配合能够提高其在移动过程中的稳定性，缓冲垫的设置能够在对缸体固定的过程中防止缸体表面受到磨损，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机，包括试漏机本体(11)和开设在试漏机本体(11)上的水槽(13)，其特征在于，所述试漏机本体(11)上方设置有顶板(12)，所述顶板(12)上设置有气泵(15)，所述气泵(15)的输出端延伸至顶板(12)下方并连接有分流管(16)，所述分流管(16)两端均连接有支管(17)，两个所述支管(17)上均设置有气压检测仪(18)，所述顶板(12)底部通过液压杆(19)连接有限位组件，所述水槽(13)内部设置有支撑组件；所述限位组件，用于防止检测时缸体的位置发生偏移，包括设置在液压杆(19)底部输出端的连接板(20)，所述连接板(20)底部两端均滑动设置有限位板(21)，所述连接板(20)内部顶端设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端连接有推板(23)，所述推板(23)两端均转动连接有调节杆(24)，所述调节杆(24)远离推板(23)的一端与限位板(21)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种缸体水套孔用具有气压检测功能的试漏机，其特征在于，所述支撑组件，用于对放...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏峰，
申请(专利权)人：大连星崃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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