一种磁悬浮永磁电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁悬浮永磁电机，该磁悬浮永磁电机包括电机本体、控制器组件和电源组件，电机本体上集成有控制柜，控制柜设有容纳腔，控制器组件和电源组件均容置于容纳腔内，电机本体和电源组件均与控制器组件电连接，电机本体一侧设有出风口，控制柜位于电机本体上远离出风口的一端。该磁悬浮永磁电机集成度高，空间占用率小，安全性高，实用性强，有效降低了控制器组件和电机本体电连接的成本，有效避免了引线分布散乱造成的安全隐患问题，且有效避免了由温度过高造成控制器组件和电源组件故障。源组件故障。源组件故障。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮永磁电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种磁悬浮永磁电机。

技术介绍

[0002]磁悬浮电机是利用电磁力作用，将电机转子悬浮于空中，电机转子与电机定子之间没有机械接触，是一种低损耗、高性能电机。但现有的磁悬浮电机的控制器、电源箱与电机本体大多为分体设置，其中，磁悬浮电机的控制器与电机本体通过一套哈丁头电连接，磁悬浮电机的控制器与电源箱通过线缆电连接，导致使用成本高；且磁悬浮电机的控制器、电源箱与电机本体分体设置导致空间占用率高，且线缆分布散乱，存在安全隐患；如若磁悬浮电机的控制器与电机本体之间的间距较远，也会降低磁悬浮电机的控制器对电机本体的控制性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁悬浮永磁电机，以解决现有技术中的磁悬浮永磁电机的控制器、电源箱和电机本体分体设置导致的使用成本高，磁悬浮永磁电机的空间占用率高、控制器的控制性能差及线缆分布散乱的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种磁悬浮永磁电机，包括电机本体、控制器组件和电源组件，所述电机本体上集成有控制柜，所述控制柜设有容纳腔，所述控制器组件和所述电源组件均容置于所述容纳腔内，所述电机本体和所述电源组件均与所述控制器组件电连接，所述电机本体一侧设有出风口，所述控制柜位于所述电机本体上远离所述出风口的一端。
[0006]作为优选，所述磁悬浮永磁电机包括隔板组件，所述隔板组件包括可拆卸连接于所述控制柜的第一隔板，所述第一隔板将所述容纳腔分隔为沿所述控制柜的高度方向分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方，所述控制器组件可拆卸连接于所述第一隔板且位于所述第一腔室内，所述电源组件和部分所述电机本体均位于所述第二腔室内。
[0007]作为优选，所述隔板组件还包括可拆卸连接于所述控制柜的第二隔板和第三隔板，所述第二隔板和所述第三隔板沿所述控制柜的长度方向间隔分布且将所述第二腔室分隔成第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分位于所述第一部分和所述第三部分之间，所述电源组件可拆卸连接于所述第二隔板且位于所述第一部分内，所述电机本体部分位于所述第二部分内，所述磁悬浮永磁电机还包括接线板，所述接线板可拆卸连接于所述第三隔板且位于所述第三部分，所述接线板用于连接所述电机本体和外接线缆。
[0008]作为优选，所述第三隔板设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中的一个用于穿过所述电机本体的引线与所述接线板电连接，另一个用于穿过所述控制器组件的引线与所述电机本体电连接。
[0009]作为优选，所述控制柜的底部设有第三通孔，所述外接线缆穿过所述第三通孔与
所述接线板电连接。
[0010]作为优选，所述控制柜上设有第一风扇和连通于所述第一腔室的第一通风口，所述第一风扇和所述第一通风口相对且间隔设置。
[0011]作为优选，所述控制柜上设有第二风扇和连通于所述第一部分的第二通风口，所述第二风扇和所述第二通风口相对且间隔设置。
[0012]作为优选，所述第一通风口和/或所述第二通风口处均设有防尘网。
[0013]作为优选，所述控制柜包括柜体和封板，所述柜体设有开口，所述封板可拆卸连接于所述柜体且能将所述开口封闭。
[0014]作为优选，所述第一隔板为环氧树脂板。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供一种磁悬浮永磁电机，该磁悬浮永磁电机包括电机本体、控制器组件和电源组件，电机本体上集成有控制柜，控制柜设有容纳腔，控制器组件和电源组件均容置于容纳腔内，电机本体和电源组件均与控制器组件电连接，电机本体一侧设有出风口，控制柜位于电机本体上远离出风口的一端。该磁悬浮永磁电机通过在电机本体上集成控制柜，再将控制器组件和电源组件均容置于控制柜内，相对于现有技术中将控制器、电源箱和电机本体分体设置，该磁悬浮永磁电机的集成度高，空间占用率小；控制器组件和电源组件均容置于控制柜内，有效避免了控制器组件与电机本体之间的间距造成的控制器组件的控制性能差的问题，其中，电源组件的引线与控制器组件的部分引线电连接为控制器组件提供电能，且控制器组件的另一部分引线还和电机本体的引线电连接控制电机本体工作，相对于现有技术中通过一套哈丁头连接控制器和电机本体，该磁悬浮永磁电机有效降低了控制器组件和电机本体电连接的成本，且电源组件电连接于控制器组件引线以及控制器组件电连接于电机本体的引线均收容于控制柜内，有效避免了引线分布散乱造成的安全隐患问题；同时，由于电机本体的出风口处的温度较高，通过将控制柜设置于电机本体上远离出风口的一端，能够有效避免出风口处的高温气体将热量传递至控制器组件和电源组件，从而避免由温度过高造成控制器组件和电源组件故障，安全性高，实用性强。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例提供的磁悬浮永磁电机的结构示意图；
[0018]图2是本技术的具体实施例提供的磁悬浮永磁电机沿第一角度的部分结构示意图；
[0019]图3是本技术的具体实施例提供的磁悬浮永磁电机沿第二角度的部分结构示意图；
[0020]图4是本技术的具体实施例提供的磁悬浮永磁电机沿第三角度的部分结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、电机本体；11、出风口；
[0023]2、控制器组件；
[0024]3、电源组件；
[0025]4、控制柜；41、柜体；411、第三通孔；412、第一通风口；413、第二通风口；414、第三
通风口；415、第四通风口；42、封板；
[0026]51、第一隔板；52、第二隔板；53、第三隔板；531、第一通孔；532、第二通孔；
[0027]6、接线板；
[0028]7、第一风扇；
[0029]8、第二风扇；
[0030]9、第三风扇。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮永磁电机，其特征在于，包括电机本体(1)、控制器组件(2)和电源组件(3)，所述电机本体(1)上集成有控制柜(4)，所述控制柜(4)设有容纳腔，所述控制器组件(2)和所述电源组件(3)均容置于所述容纳腔内，所述电机本体(1)和所述电源组件(3)均与所述控制器组件(2)电连接，所述电机本体(1)一侧设有出风口(11)，所述控制柜(4)位于所述电机本体(1)上远离出所述出风口(11)的一端。2.根据权利要求1所述的磁悬浮永磁电机，其特征在于，所述磁悬浮永磁电机包括隔板组件，所述隔板组件包括可拆卸连接于所述控制柜(4)的第一隔板(51)，所述第一隔板(51)将所述容纳腔分隔为沿所述控制柜(4)的高度方向分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方，所述控制器组件(2)可拆卸连接于所述第一隔板(51)且位于所述第一腔室内，所述电源组件(3)和部分所述电机本体(1)均位于所述第二腔室内。3.根据权利要求2所述的磁悬浮永磁电机，其特征在于，所述隔板组件还包括可拆卸连接于所述控制柜(4)的第二隔板(52)和第三隔板(53)，所述第二隔板(52)和所述第三隔板(53)沿所述控制柜(4)的长度方向间隔分布且将所述第二腔室分隔成第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分位于所述第一部分和所述第三部分之间，所述电源组件(3)可拆卸连接于所述第二隔板(52)且位于所述第一部分内，所述电机本体(1)部分位于所述第二部分内，所述磁悬浮永磁电机还包括接线板(6)，所述接线板(6)可拆卸连接于所述第三隔板(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文杰，饶靖，陆鑫强，
申请(专利权)人：苏州保邦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：