水冷式隔爆箱制造技术

本实用新型专利技术涉及隔爆箱技术领域，具体公开了水冷式隔爆箱，该水冷式隔爆箱包括箱体和制冷模块，箱体设置有容纳腔，容纳腔用于容纳电器元件；制冷模块包括水泵和冷却水箱，箱体的侧壁铺设有冷却水道，冷却水道呈蛇形排布，冷却水道的进口、水泵、水箱和冷却水道的出口依次连通，箱体设置有冷却水道的侧壁涂覆有导热硅脂，电器元件的发热部件与涂覆有导热硅脂的侧壁抵接。该水冷式隔爆箱解决了由于隔爆箱内的电子器件长时间运行会发出大量热量，隔爆箱由于其壁厚较厚，密封性较好，进而热量难以快速散失的问题。速散失的问题。速散失的问题。

【技术实现步骤摘要】
水冷式隔爆箱


[0001]本技术涉及隔爆箱
，尤其涉及水冷式隔爆箱。

技术介绍

[0002]隔爆箱通常用于有易燃易爆的气体环境中，进而防止隔爆箱外发生爆炸时，爆炸对隔爆箱内部的器件造成影响。为实现这一功能，进而要求隔爆箱的侧壁有较厚的壁厚，防止外界爆炸对内部器件造成损伤，同时还要求隔爆箱具有较好的密封性，防止外界易燃易爆的气体进入隔爆箱内部。
[0003]但是，由于隔爆箱内通常设置些电子器件，其长时间运行会发出大量热量，当隔爆箱由于其壁厚较厚，密封性较好，进而热量难以快速散失，当电子器件自身温度过高时，甚至还需要停机，进而使隔爆箱内部的电子器件进行自然降温。
[0004]因此，亟需可以快速给隔爆箱内部降温的水冷式隔爆箱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供水冷式隔爆箱，以解决相关技术中由于隔爆箱内的电子器件长时间运行会发出大量热量，隔爆箱由于其壁厚较厚，密封性较好，进而热量难以快速散失的问题。
[0006]本技术提供水冷式隔爆箱，该水冷式隔爆箱包括：
[0007]箱体，所述箱体设置有容纳腔，所述容纳腔用于容纳电器元件；
[0008]制冷模块，包括水泵和冷却水箱，所述箱体的侧壁铺设有冷却水道，所述冷却水道呈蛇形排布，所述冷却水道的进口、所述水泵、所述水箱和所述冷却水道的出口依次连通，所述箱体设置有冷却水道的侧壁涂覆有导热硅脂，所述电器元件的发热部件与涂覆有所述导热硅脂的侧壁抵接。
[0009]作为水冷式隔爆箱的优选技术方案，设置有冷却水道的所述箱体的侧壁包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板密封贴合且围设成所述冷却水道。
[0010]作为水冷式隔爆箱的优选技术方案，所述第一板位于所述容纳腔内，所述第一板由铝合金材料制成。
[0011]作为水冷式隔爆箱的优选技术方案，还包括支架，所述支架位于所述容纳腔且与所述箱体固定；
[0012]所述电器元件的非发热部件设置于所述支架，且所述非发热部件与所述发热部件间隔设置。
[0013]作为水冷式隔爆箱的优选技术方案，还包括第一风机，所述第一风机位于所述容纳腔内，所述第一风机设置于所述箱体与所述冷却水道相对的侧壁上，所述第一风机与所述冷却水道相对。
[0014]作为水冷式隔爆箱的优选技术方案，所述第一风机设置有多个。
[0015]作为水冷式隔爆箱的优选技术方案，所述制冷模块还包括冷却器，所述冷却器设
包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]如图1～3所示，本实施例提供水冷式隔爆箱，该水冷式隔爆箱包括箱体1和制冷模块，箱体1设置有容纳腔11，容纳腔11用于容纳电器元件100；制冷模块包括水泵和冷却水箱，箱体1的侧壁铺设有冷却水道12，冷却水道12呈蛇形排布，冷却水道12的进口、水泵、水箱和冷却水道12的出口依次连通，箱体1设置有冷却水道12的侧壁涂覆有导热硅脂，电器元件100的发热部件101与涂覆有导热硅脂的侧壁抵接。该水冷式隔爆箱的一个侧壁设置有冷却水道12，电器元件100的发热部件101设置于设置有冷却水道12的侧壁上，随着冷却水在水泵的作用下，冷却水在冷却水箱和冷却水道12内循环流动，进而冷却水将发热部件101发出的热量带走，可以快速给发热部件101降温，降低容纳腔11内的温度。该装置解决了由于隔爆箱内的电子器件长时间运行会发出大量热量，隔爆箱由于其壁厚较厚，密封性较好，进而热量难以快速散失的问题。
[0034]可选地，设置有冷却水道12的箱体1的侧壁包括第一板13和第二板14，第一板13和第二板14密封贴合且围设成冷却水道12。本实施例中，第一板13上凹设有第一冷却水槽，第二板14上凹设有第二冷却水槽，第一冷却板和第二冷却板贴合时，第一冷却水槽和第二冷却水槽围设成冷却水道12。具体地，第一板13和第二板14之间设置有密封垫，密封垫与第一冷却水槽相对的位置切去，第一板13和第二板14将密封垫夹紧，进而防止冷却水从第一板13和第二板14之间的缝隙漏出。第一板13和第二板14通过螺栓固接，在其他实施例中，第一板13和第二板14相互卡接。
[0035]可选地，第一板13位于容纳腔11内，第一板13由铝合金材料制成。本实施例中，由于铝合金的导热性能好，所以第一板13由铝合金材料制成，进而可以快速将发热器件上的热量传递至冷却水道12内的冷却水内。
[0036]可选地，水冷式隔爆箱还包括支架2，支架2位于容纳腔11且与箱体1固定；电器元件100的非发热部件102设置于支架2，且非发热部件102与发热部件101间隔设置。本实施例中，非发热部件102与发热部件101间隔设置，进而防止发热部件101自身温度对非发热部件102造成影响。
[0037]可选地，水冷式隔爆箱还包括第一风机3，第一风机3位于容纳腔11内，第一风机3设置于箱体1与冷却水道12相对的侧壁上，第一风机3与冷却水道12相对。本实施例中，第一风机3的作用是将发热部件101产生的热量吹至设置有冷却水道12的侧壁上，进而加速冷却
水将热量带走的效率。优选地，第一风机3设置有多个。
[0038]可选地，制冷模块还包括冷却器，冷却器设置于冷却水道12的出口和冷却水箱之间；冷却器用于吸收从冷却水道12的出口流出的冷却水中的热量。本实施例中，冷却器用于带轴冷却水中的热量。通过调节冷却器的工作模式，可以调节冷却水的温度，进而调节对容纳腔11内发热器件的散热效果。
[0039]可选地，冷却器包括第二风机和冷却管，冷却管的一端与冷却水道12的出口连通，冷却管的另一端与冷却水箱连通，第二风机与冷却管相对。本实施例中，第二风机吹冷却管，进而带走冷却管内冷却水中的热量。通过调节第二风机的转速，进而能够改变冷却管中冷却水热量散失的效率。
[0040]优选地，冷却管呈蛇形排布。本实施例中，蛇形排布一方面可以节省冷却管占用的空间，另一方面可以提升第二风机的有效工作面积。
[0041]可选地，水冷式隔爆箱还包括温度监测模块，温度监测模块用于监测发热部件101的温度。本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水冷式隔爆箱，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)设置有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)用于容纳电器元件(100)；制冷模块，包括水泵和冷却水箱，所述箱体(1)的侧壁铺设有冷却水道(12)，所述冷却水道(12)呈蛇形排布，所述冷却水道(12)的进口、所述水泵、所述水箱和所述冷却水道(12)的出口依次连通，所述箱体(1)设置有冷却水道(12)的侧壁涂覆有导热硅脂，所述电器元件(100)的发热部件(101)与涂覆有所述导热硅脂的侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的水冷式隔爆箱，其特征在于，设置有冷却水道(12)的所述箱体(1)的侧壁包括第一板(13)和第二板(14)，所述第一板(13)和所述第二板(14)密封贴合且围设成所述冷却水道(12)。3.根据权利要求2所述的水冷式隔爆箱，其特征在于，所述第一板(13)位于所述容纳腔(11)内，所述第一板(13)由铝合金材料制成。4.根据权利要求1所述的水冷式隔爆箱，其特征在于，还包括支架(2)，所述支架(2)位于所述容纳腔(11)且与所述箱体(1)固定；所述电器元件(100)的非发热部件(102)设置于所述支架(2)，且所述非...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华军，苏淳，陆鑫强，
申请(专利权)人：苏州保邦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：