用于混凝土生产的配料斗制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土生产领域，具体涉及一种用于混凝土生产的配料斗。本实用新型专利技术包括配料斗本体，在配料斗本体的顶部设置有进料口，在配料斗本体的底部设置有出料口，还包括旋转轴和驱动装置，在配料斗本体的壁面上设置有第一安装部和第二安装部，所述旋转轴的一端与第一安装部转动连接，旋转轴的另一端与第二安装部转动连接，驱动装置的输出端与旋转轴的任意一端传动连接，当旋转轴相对于配料斗本体转动时，搅拌部能够将从进料口进入的砂打散。当砂被打散后，其之前压实紧密的状态会被破坏，从而方便下料。本实用新型专利技术结构稳定，保证了生产的连续性和稳定性。生产的连续性和稳定性。生产的连续性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土生产的配料斗


[0001]本技术属于混凝土生产领域，具体涉及一种用于混凝土生产的配料斗。

技术介绍

[0002]配料斗是混凝土生产中的关键装置，其主要作用是储存材料及进行配料称重。目前，大部分混凝土生产采用的砂为机制砂，其石粉含量和含水量较大，而在常规的配料斗装置中，震动装置设置在配料斗外壁，砂在自身重力及常规震动力作用下，会越来越紧实，导致配料斗难以正常下料，从而生产停滞。出现此问题后，需人工配合进行清理，增加了人力成本和生产成本，且人工在清理过程中存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：解决了在混凝土生产中，当砂出现压实紧密状态时，难以下料的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：用于混凝土生产的配料斗，包括配料斗本体，在配料斗本体的顶部设置有进料口，在配料斗本体的底部设置有出料口，还包括旋转轴和驱动装置，在配料斗本体的壁面上设置有第一安装部和第二安装部，所述旋转轴的一端与第一安装部转动连接，旋转轴的另一端与第二安装部转动连接，驱动装置的输出端与旋转轴的任意一端传动连接，所述旋转轴上设置有将砂打散的搅拌部。
[0005]进一步地，所述旋转轴为螺旋形。
[0006]进一步地，所述第一安装部为第一安装孔，所述第二安装部为第二安装孔，第一安装孔的轴线、第二安装孔的轴线和旋转轴的轴线同轴，所述旋转轴的轴线水平设置。
[0007]进一步地，所述第一安装部设置在配料斗本体的一壁面上，所述第二安装部设置在配料斗本体的另一壁面上。
[0008]进一步地，所述搅拌部为一个或多个搅拌杆。
[0009]进一步地，包括下料斗，所述下料斗的内部设置有第一走料通道，所述第一走料通道与出料口连通，下料斗的顶部与配料斗本体的底部连接。
[0010]进一步地，包括钢筋格栅，所述钢筋格栅水平设置，且钢筋格栅连接在下料斗的内壁面上。
[0011]进一步地，还包括控制装置、秤料斗和秤显装置，所述秤料斗的内部设置有第二走料通道，所述第二走料通道与第一走料通道连通，秤料斗的顶部与下料斗的底部连接；所述秤显装置连接在秤料斗的外壁面上，秤显装置、驱动装置与控制装置电气连接。
[0012]进一步地，包括料斗门，当料斗门连接在秤料斗的底部，且封闭第二走料通道时，第二走料通道用于存料，将料斗门打开时，第二走料通道用于走料。
[0013]进一步地，所述料斗门上设置有开启部，所述开启部为电磁阀，所述电磁阀与控制装置电气连接。
[0014]本技术，引入旋转轴和驱动装置，在配料斗本体的壁面上设置有第一安装部和第二安装部，所述旋转轴的一端与第一安装部转动连接，旋转轴的另一端与第二安装部转动连接，驱动装置的输出端与旋转轴的任意一端传动连接，当旋转轴相对于配料斗本体转动时，搅拌部能够将从进料口进入的砂打散。当砂被打散后，其之前压实紧密的状态会被破坏，从而方便下料。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为旋转轴为螺旋形时的结构示意图；
[0017]图3为旋转轴的其他结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、配料斗本体；11、进料口；12、出料口；13、第一安装部；14、第二安装部；2、旋转轴；21、搅拌部；3、驱动装置；4、控制装置；5、下料斗；51、第一走料通道；6、钢筋格栅；7、秤料斗；71、第二走料通道；8、秤显装置；9、料斗门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0021]如图1所示，用于混凝土生产的配料斗，包括配料斗本体1，在配料斗本体1的顶部设置有进料口11，在配料斗本体1的底部设置有出料口12，还包括旋转轴2和驱动装置3，在配料斗本体1的壁面上设置有第一安装部13和第二安装部14，所述旋转轴2的一端与第一安装部13转动连接，旋转轴2的另一端与第二安装部14转动连接，驱动装置3的输出端与旋转轴2的任意一端传动连接，所述旋转轴2上设置有将砂打散的搅拌部21，当旋转轴2相对于配料斗本体1转动时，搅拌部21能够将从进料口11进入的砂打散。
[0022]所述驱动装置3可选用驱动电机、驱动气缸等。
[0023]在本技术中，旋转轴2位于配料斗本体1的内部，当砂从进料口11进入，会与旋转轴2的搅拌部21直接接触，打散效果好。
[0024]所述搅拌部21可以由旋转轴2的自身结构形式充当，如图2所示，旋转轴2为螺旋形。所述搅拌部21还可以为单独增设的独立结构，如图3所示，搅拌部21为一个或多个搅拌杆。
[0025]为明确第一安装部13、第二安装部14和旋转轴2的具体位置关系，所述第一安装部13为第一安装孔，所述第二安装部14为第二安装孔，第一安装孔的轴线、第二安装孔的轴线和旋转轴2的轴线同轴，所述旋转轴2的轴线水平设置。
[0026]为明确第一安装部13和第二安装部14在配料斗本体1上的具体设置位置，所述第一安装部13设置在配料斗本体1的一壁面上，所述第二安装部14设置在配料斗本体1的另一
壁面上。
[0027]配料斗本体1可由回转的壁面形成，如圆柱筒状；配料斗本体1还可由多个壁面拼接形成，如四方料斗等。
[0028]为方便出料口12处的物料进行走料，引入下料斗5，所述下料斗5的内部设置有第一走料通道51，所述第一走料通道51与出料口12连通，下料斗5的顶部与配料斗本体1的底部连接。
[0029]为加强下料斗5内的物料筛分性，引入钢筋格栅6，所述钢筋格栅6水平设置，且钢筋格栅6连接在下料斗5的内壁面上。
[0030]所述钢筋格栅6可用于筛分大粒径的石块，避免其下落影响后期的走料。钢筋格栅6的栅格数、栅格的紧密排布可根据物料进行匹配设置。
[0031]为加强对物料的重量控制及整体机构的联动性，引入控制装置4、秤料斗7和秤显装置8，所述秤料斗7的内部设置有第二走料通道71，所述第二走料通道71与第一走料通道51连通，秤料斗7的顶部与下料斗5的底部连接；所述秤显装置8连接在秤料斗7的外壁面上，秤显装置8、驱动装置3与控制装置4电气连接。
[0032]物料重量等参数，会实时通过秤显装置8进行显示，当参数达到既定要求时，控制装置4控制驱动装置3停止工作，从而旋转轴2停止工作。
[0033]为方便对物料的存料和走料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于混凝土生产的配料斗，包括配料斗本体(1)，在配料斗本体(1)的顶部设置有进料口(11)，在配料斗本体(1)的底部设置有出料口(12)，其特征在于，还包括旋转轴(2)和驱动装置(3)，在配料斗本体(1)的壁面上设置有第一安装部(13)和第二安装部(14)，所述旋转轴(2)的一端与第一安装部(13)转动连接，旋转轴(2)的另一端与第二安装部(14)转动连接，驱动装置(3)的输出端与旋转轴(2)的任意一端传动连接，所述旋转轴(2)上设置有将砂打散的搅拌部(21)。2.如权利要求1所述的用于混凝土生产的配料斗，其特征在于，所述旋转轴(2)为螺旋形。3.如权利要求1所述的用于混凝土生产的配料斗，其特征在于，所述第一安装部(13)为第一安装孔，所述第二安装部(14)为第二安装孔，第一安装孔的轴线、第二安装孔的轴线和旋转轴(2)的轴线同轴，所述旋转轴(2)的轴线水平设置。4.如权利要求1所述的用于混凝土生产的配料斗，其特征在于，所述第一安装部(13)设置在配料斗本体(1)的一壁面上，所述第二安装部(14)设置在配料斗本体(1)的另一壁面上。5.如权利要求1所述的用于混凝土生产的配料斗，其特征在于，所述搅拌部(21)为一个或多个搅拌杆。6.如权利要求1至5任意一项所述的用于混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：文军，涂潇竹，李冉，
申请(专利权)人：十九冶成都建设有限公司，
类型：新型
国别省市：