一种砂石下料斗制造技术

本申请涉及一种砂石下料斗，涉及砂石下料技术的领域，其包括集料斗、下料筒和调节组件，集料斗的直径沿轴线逐渐减小，下料筒与集料斗直径较小的一端焊接，调节组件包括多个调节斗，多个调节斗沿下料筒的轴线依次同轴设置，调节斗的直径朝向远离下料筒的方向逐渐减小，相邻两个调节斗互相靠近的一端直径相等，多个调节斗可拆卸连接，靠近集料斗的调节斗与下料筒可拆卸连接。使用时选择安装不同数量的调节斗形成不同大小的出料口，从而对下料速度进行调节。本申请具有便于对下料斗的下料速度进行调节的效果。调节的效果。调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石下料斗


[0001]本申请涉及砂石下料技术的领域，尤其是涉及一种砂石下料斗。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，大量建筑拔地而起，在修建过程中，通常设置专用的搅拌场来实现混凝土混料需求。砂石混合过程中，由皮带机输送来的砂石等料都要流入一个钢制的集料斗中进行收集存放。
[0003]目前，相关技术如申请号为201922265817.2的申请文件公开了一种砂石仓用锥型耐磨下料斗，其包括下料斗，所述下料斗的内壁连接有耐磨竖板，所述下料斗的内壁连接有耐磨横板，所述下料斗的表面连接有固定圈，所述下料斗的表面连接有固定板，所述下料斗的底部连接有底圈，所述底圈的底部连接有连接圈。使用过程中，砂石堆积在耐磨竖板和耐磨横板相交之间形成的空腔中，形成一层耐磨层，从而增强下料斗的耐磨性。
[0004]针对上述中的相关技术，下料斗在使用过程中，需要根据实际使用情况对出料口的大小进行调节，以控制下料速度，专利技术人认为相关技术中的下料斗存在下料速度的大小不便于调节的问题。

技术实现思路

[0005]为了便于对下料斗的下料速度进行调节，本申请提供一种砂石下料斗。
[0006]本申请提供的一种砂石下料斗采用如下的技术方案：
[0007]一种砂石下料斗，包括集料斗、下料筒和调节组件，所述集料斗的直径沿轴线逐渐减小，所述下料筒与所述集料斗直径较小的一端焊接，所述调节组件包括多个调节斗，多个所述调节斗沿所述下料筒的轴线依次同轴设置，所述调节斗的直径朝向远离所述下料筒的方向逐渐减小，相邻两个所述调节斗互相靠近的一端直径相等，多个所述调节斗可拆卸连接，靠近所述集料斗的调节斗与所述下料筒可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用过程中，砂石流入集料斗内，然后通过下料筒进入调节斗内排出收集，需要调节下料速度时，根据实际使用情况选择合适数量的调节斗进行安装，不同数量的调节斗会形成不同大小的出料口，上述过程能够简单方便的对下料斗的下料速度进行调节，使下料斗使用更方便。
[0009]可选的，所述调节斗直径较大的一端固定连接有多个L型卡块，所述调节斗直径较小的一端开设有供所述卡块卡接的L型卡槽，相邻的两个所述调节斗互相靠近的一侧通过所述L型卡块与L型卡槽可拆卸连接，所述下料筒远离所述集料斗一端的端壁开设有多个L型卡槽，靠近所述集料斗的调节斗通过L型卡块卡接于所述下料筒的L型卡槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，安装调节斗时，选择较大直径与下料筒直径相等的调节斗，然后将L型卡块对准L型卡槽的竖直段并插入进去，然后转动调节斗，使得L型卡块的水平段进入L型卡槽的水平段，从而通过L型卡块和L型卡槽的勾持配合完成调节斗与下料筒的连接，然后根据所需下料速度的大小选择合适数量的调节斗，重复上述操作，即可完成调
节斗之间的连接，通过上述结构能够快速对调节斗进行安装和拆卸，简化了对下料速度进行调节的操作方式，有利于提高工作效率。
[0011]可选的，所述L型卡块上固定连接有限位块，所述L型卡槽内壁上一体开设有限位槽，所述限位块卡接于所述限位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，转动调节斗使得L型卡块的水平段进入L型卡槽的水平段后，松开调节斗，调节斗受重力下落，调节斗下落时带动限位块卡接于限位槽内，从而避免相邻调节斗和下料筒或调节斗之间发生相对转动，防止L型卡块的水平段与L型卡槽的水平段脱离，有利于增强调节斗和下料筒或调节斗之间的连接稳固性。
[0013]可选的，还包括筛板，所述筛板与所述集料斗内壁连接，所述集料斗侧壁开设有排砂口。
[0014]通过采用上述技术方案，砂石通过调节斗排出之前先经过筛板进行筛分，使得符合颗粒尺寸标准的砂石被筛板筛选出来通过下料筒和调节筒被收集，而不符合颗粒尺寸标准的砂石被筛板阻拦，然后通过排砂口排出被回收利用，经过筛分处理然后通过下料斗排出的砂石有利于保持标准的使用粒径，能有效提升下料斗的使用性能。
[0015]可选的，所述筛板倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，倾斜设置的筛板有利于砂石在筛板上翻转滚动，从而进行高效筛分，避免砂石将筛板堵塞导致下料斗无法正常使用，同时减少排砂口的排砂量，有利于提高砂石的利用率。
[0017]可选的，所述筛板设有多个，多个所述筛板沿所述集料斗的轴线方向依次设置。
[0018]通过采用上述技术方案，多个筛板可以对砂石进行多次筛分，从而提高砂石的筛分精度，有利于砂石保持标准的使用粒径。
[0019]可选的，所述调节斗侧壁固定连接有把手。
[0020]通过采用上述技术方案，设置把手有利于工人对调节斗进行安装和拆卸，减小了工人的劳动强度。
[0021]可选的，还包括防护套，所述防护套同轴套设于所述下料筒外壁上，所述防护套与所述下料筒滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当选择不同数量的调节斗时，调节斗的出料口与收集砂石的容器之间的高度不同，通过设置防护套对砂石进行阻挡，使得砂石准确流入容器内，避免流出调节斗的砂石向四周飞溅。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请提供的一种砂石下料斗设有调节组件，调节组件包括多个截锥形的调节斗，使用过程中根据所需的下料速度，选择合适数量的调节斗进行安装，从而能够简单方便的对下料斗的下料速度进行调节；
[0025]2.本申请提供的一种砂石下料斗的调节斗直径较大的一端固定连接有L型卡块，调节斗直径较小的一端开设有供L型卡块卡接的L型卡槽，安装时通过L型卡块和L型卡槽的勾持配合完成调节斗之间的连接，简化了对下料速度进行调节的操作方式，有利于提高工作效率；
[0026]3.本申请提供的一种砂石下料斗L型卡块上固定连接有限位块，L型卡槽内壁上一体开设有限位槽，通过限位块和限位槽的配合卡接，能够避免调节斗之间发生相对转动，有
利于提高调节斗的连接稳固性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种砂石下料斗的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的一种砂石下料斗的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例的一种砂石下料斗的调节斗和下料筒的连接结构示意图。
[0030]附图标记：1、集料斗；11、排砂口；12、排砂槽；2、下料筒；3、筛板；4、调节组件；41、调节斗；411、把手；412、L型卡槽；413、限位槽；414、L型卡块；415、限位块；5、防护套；51、顶丝。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种砂石下料斗。参照图1和图2，砂石下料斗包括集料斗1、下料筒2、筛板3、调节组件4、防护套5。
[0033]参照图1和图2，集料斗1为内部中空设置的截锥体状，集料斗1的直径沿轴线方向逐渐减小，下料筒2为中空设置的圆柱状，下料筒2的直径与集料斗1的最小直径相等，下料筒2一端和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石下料斗，其特征在于：包括集料斗(1)、下料筒(2)和调节组件(4)，所述集料斗(1)的直径沿轴线逐渐减小，所述下料筒(2)与所述集料斗(1)直径较小的一端焊接，所述调节组件(4)包括多个调节斗(41)，多个所述调节斗(41)沿所述下料筒(2)的轴线依次同轴设置，所述调节斗(41)的直径朝向远离所述下料筒(2)的方向逐渐减小，相邻两个所述调节斗(41)互相靠近的一端直径相等，多个所述调节斗(41)可拆卸连接，靠近所述集料斗(1)的调节斗(41)与所述下料筒(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种砂石下料斗，其特征在于：所述调节斗(41)直径较大的一端固定连接有多个L型卡块(414)，所述调节斗(41)直径较小的一端开设有供所述卡块卡接的L型卡槽(412)，相邻的两个所述调节斗(41)互相靠近的一侧通过所述L型卡块(414)与L型卡槽(412)可拆卸连接，所述下料筒(2)远离所述集料斗(1)一端的端壁开设有多个L型卡槽(412)，靠近所述集料斗(1)的调节斗(41)通过L型卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何阳，孙星，
申请(专利权)人：西安天盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：