本实用新型专利技术公开了一种混凝土原料辅助下料装置，包括砂石下料架，砂石下料架上侧中部固定连接有下料管，下料管两侧固定连接有下料平板，下料平板上侧中部固定连接有限位滑轨，限位滑轨内滑动连接有振料滑块，下料平板中部转动连接有从转齿盘，从转齿盘上转动连接有连动摆杆，连动摆杆与从转齿盘连接处设置于从转齿盘上侧远离圆心一侧，连动摆杆远离从转齿盘一侧与振料滑块转动连接，下料平板上侧设置有用于驱动从转齿盘转动的驱动组件。本实用新型专利技术通过使驱动组件中的从转齿盘转动时带动振料滑块在限位滑轨内往复移动，在振料滑块移动至与限位滑轨内壁碰撞位置发生碰撞，进而方便混凝土原料的快速下料。凝土原料的快速下料。凝土原料的快速下料。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料辅助下料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，尤其涉及一种混凝土原料辅助下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
[0003]现有专利授权公告号为CN214163530U的技术公开了一种混凝土搅拌站用砂石上料装置，包括进料斗、一级振动筛、二级振动筛、传送带，进料斗下方连接有进料管，进料管靠下一端连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有螺杆，螺杆位于进料管内部，进料管下方连接有两根进料管支柱，进料管出口端下方设置有一级振动筛。
[0004]上述技术方案可以使进入砂石进入输料带上进行上料，但砂石在下料口位置时，易出现堆积过多而下料停止的阻滞情况，使砂石无法正常下料。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种混凝土原料辅助下料装置，可以使振料滑块往复移动过程中带动下料管的振动，从而方便混凝土原料中的砂石正常下料，减少砂石的下料阻滞对混凝土生产效率的影响。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种混凝土原料辅助下料装置，包括砂石下料架，所述砂石下料架上侧中部固定连接有下料管，所述下料管两侧固定连接有下料平板，所述下料平板上侧中部固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨内滑动连接有振料滑块，所述下料平板中部转动连接有从转齿盘，所述从转齿盘上转动连接有连动摆杆，所述连动摆杆与从转齿盘连接处设置于从转齿盘上侧远离圆心一侧，所述连动摆杆远离从转齿盘一侧与振料滑块转动连接，所述下料平板上侧设置有用于驱动从转齿盘转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使驱动组件中的从转齿盘转动时带动振料滑块在限位滑轨内往复移动，在振料滑块移动至与限位滑轨内壁碰撞位置发生碰撞，进而方便混凝土原料的快速下料。
[0009]进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于下料管的侧边，所述驱动电机的输出端固定连接有主转齿轮，所述主转齿轮与从转齿盘啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在驱动电机中的驱动电机工作时，使驱动电机的输出端带动主转齿轮的转动，进而驱动从转齿盘的转动。
[0011]进一步设置为：所述驱动电机的输出端套接设置有偏心摆锤，所述偏心摆锤与驱
动电机的输出端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在驱动电机输出端上设置的偏心摆锤在驱动电机工作时转动，从而带动砂石下料架的边部晃动，提高混凝土原料的下料效率。
[0013]进一步设置为：所述连动摆杆的两端固定连接有牵引转轴，所述连动摆杆通过两个牵引转轴分别与从转齿盘和振料滑块转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使连动摆杆受从转齿盘的转动牵引时，连动摆杆的两端分别通过牵引转轴与振料滑块和从转齿盘连接，从而减小连动摆杆牵引振料滑块移动时的摩擦。
[0015]进一步设置为：所述限位滑轨内部一侧内壁粘接设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片设置于限位滑轨内远离从转齿盘一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，使振料滑块在移动至与限位滑轨内壁碰撞位置可以带动限位滑轨的振动，同时橡胶垫片减轻振料滑块与限位滑轨内壁撞击时的噪声。
[0017]进一步设置为：所述限位滑轨的内部涂设有润滑油层，所述振料滑块贴合润滑油层与限位滑轨滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，使振料滑块通过润滑油层滑动设置于限位滑轨内，减轻振料滑块在限位滑轨内滑动时的摩擦。
[0019]进一步设置为：所述橡胶垫片靠近振料滑块一侧开设有斜向纹，所述斜向纹在橡胶垫片上斜向设置。
[0020]通过采用上述技术方案，使振料滑块移动至与橡胶垫片贴合位置时，橡胶垫片上的斜向纹使橡胶垫片和振料滑块之间留有间隙，从而减少橡胶垫片与振料滑块的粘连，减轻振料滑块对橡胶垫片的影响。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过控制振料滑块在限位滑轨内往复移动，在振料滑块移动至与限位滑轨内壁碰撞，使砂石下料架侧壁发生振动，进而方便混凝土原料的快速下料。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现砂石下料架的结构示意图；
[0024]图2是本技术一个实施例的右视图，主要用于表现下料管的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例的正视图，主要用于表现驱动电机的结构示意图；
[0026]图4是本技术一个实施例下料平板部分的俯视图，主要用于表现振料滑块的结构示意图。
[0027]附图标记：1、砂石下料架；2、下料管；3、下料平板；4、限位滑轨；5、振料滑块；6、从转齿盘；7、牵引转轴；8、驱动电机；9、偏心摆锤；10、主转齿轮；11、连动摆杆；12、橡胶垫片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]参照图1和图3，为本技术公开的一种混凝土原料辅助下料装置，包括砂石下料架1，砂石下料架1上侧中部固定连接有下料管2，下料管2两侧固定连接有下料平板3，下料平板3上侧中部固定连接有限位滑轨4，限位滑轨4内滑动连接有振料滑块5，下料平板3中部转动连接有从转齿盘6，从转齿盘6上转动连接有连动摆杆11，连动摆杆11与从转齿盘6连接处设置于从转齿盘6上侧远离圆心一侧，连动摆杆11远离从转齿盘6一侧与振料滑块5转动连接，下料平板3上侧设置有用于驱动从转齿盘6转动的驱动组件，使驱动组件中的从转齿盘6转动时带动振料滑块5在限位滑轨4内往复移动，在振料滑块5移动至与限位滑轨4内壁碰撞位置发生碰撞，进而方便混凝土原料的快速下料。
[0031]请参阅图2和图3，驱动组件包括驱动电机8，驱动电机8固定连接于下料管2的侧边，驱动电机8的输出端固定连接有主转齿轮10，主转齿轮10与从转齿盘6啮合连接，在驱动电机中的驱动电机8工作时，使驱动电机8的输出端带动主转齿轮10的转动，进而驱动从转齿盘6的转动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料辅助下料装置，包括砂石下料架(1)，所述砂石下料架(1)上侧中部固定连接有下料管(2)，其特征在于：所述下料管(2)两侧固定连接有下料平板(3)，所述下料平板(3)上侧中部固定连接有限位滑轨(4)，所述限位滑轨(4)内滑动连接有振料滑块(5)，所述下料平板(3)中部转动连接有从转齿盘(6)，所述从转齿盘(6)上转动连接有连动摆杆(11)，所述连动摆杆(11)与从转齿盘(6)连接处设置于从转齿盘(6)上侧远离圆心一侧，所述连动摆杆(11)远离从转齿盘(6)一侧与振料滑块(5)转动连接，所述下料平板(3)上侧设置有用于驱动从转齿盘(6)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料辅助下料装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定连接于下料管(2)的侧边，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有主转齿轮(10)，所述主转齿轮(10)与从转齿盘(6)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，
申请(专利权)人：天津市同喜水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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