一种化纤打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种化纤打包装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部中空设置；箱门，转动连接在箱体上，用于启闭箱体，且所述箱门的上端与箱体铰接；液压缸，安装在箱体上端中心处，且其输出端向下穿入箱体内部；压板，位于箱体内，固定在液压缸输出端上受液压缸控制赏析移动；压台，固定在箱体内底部，压台与箱体之间通过过滤网连接；第一风机，安装在箱体内部；吸风管，安装在箱体内壁，且围绕所述箱门设置；传感器，安装在箱体上，位于箱门底部且与箱门相接触；所述吸风管朝向箱门的一端安装有吸气头，所述吸风管与第一风机的输入端连通；本实用新型专利技术的有益效果是：工作环境良好。环境良好。环境良好。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤打包装置


[0001]本技术涉及化纤设备
，尤其是一种化纤打包装置。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，液压打包机适用于秸秆、牧草、废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包，包型紧凑，整齐美观，可大幅度降低运输成本，是棉产区、纺织企业、服装厂、废旧物质回收站必备的生产工具；目前市场上使用的化纤打包机，主要用于将加工完成的化纤进行压缩打包，化纤打包机主要通过液压驱动压板做上下直线运动，将放置在底座上的化纤等原料进行压缩；例如专利公开号CN210592816U所述的化纤打包装置，其通过在打包时输送热风使化纤干燥蓬松便于打包；但由于在打包化纤时会产生较多的纤维灰尘，此时通入风力容易将纤维灰尘吹的到处飞扬，影响工作环境，对工作人员的健康造成影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种化纤打包装置，通过密封封闭式的设置进行打包，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种化纤打包装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部中空设置；箱门，转动连接在箱体上，用于启闭箱体，且所述箱门的上端与箱体铰接；液压缸，安装在箱体上端中心处，且其输出端向下穿入箱体内部；压板，位于箱体内，固定在液压缸输出端上受液压缸控制上下移动；压台，固定在箱体内底部，压台与箱体之间通过过滤网连接；第一风机，安装在箱体内部；吸风管，安装在箱体内壁，且围绕所述箱门设置；传感器，安装在箱体上，位于箱门底部且与箱门相接触；所述吸风管朝向箱门的一端安装有吸气头，所述吸风管与第一风机的输入端连通。
[0005]优选为：所述箱体内还设置有循环机构，所述循环机构包括第二风机，安装在箱体内；进风口，开设于箱体侧壁上端；出风口，开设于箱体侧壁下端；所述进风口和出风口内均安装有过滤筛板。
[0006]优选为：所述第一风机的输出端上安装有吹扫管，所述吹扫管向出风口方向延伸至出风口下端，所述吹扫管的输出端朝向过滤筛板设置且向出风口处倾斜。
[0007]优选为：所述压板内设置有气流通道，所述第二风机通过波纹管与压板的气流通道连通，所述压板底壁通过气流孔与气流通道连通。
[0008]优选为：所述第二风机的输出端上安装有加热器。
[0009]本技术的有益效果是：本技术将化纤在密封箱体内进行打包，避免打包时箱体的化纤灰尘飞扬影响工作环境，在打包完成后，打开箱门，此时通过传感器检测到箱
门打开，启动第一风机，在吸气头处形成负压，带动吸风管进行吸气，将箱门打开时向外飘扬的灰尘进行吸附，避免在取出打包好的化纤时灰尘飞出影响工作环境，进一步保证工作环境的良好，保障工作人员的健康。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0012]图2为本技术具体实施方式中吸风管的安装示意图；
[0013]图3为本技术具体实施方式中波纹管的安装示意图；
[0014]图4为本技术具体实施方式中气流通道的结构示意图；
[0015]图中示例为：1箱体，2箱门，3液压缸，4压板，5压台，6过滤网，7第一风机，8吸风管，9吸气头，10传感器，11第二风机，12进风口，13出风口， 14过滤筛板，15吹扫管，16气流通道，17波纹管，18气流孔，19加热器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图2所示，本技术公开了一种化纤打包装置，在本技术的具体实施例中，包括箱体1，所述箱体1内部中空设置；箱门2，转动连接在箱体1上，用于启闭箱体1，且所述箱门2的上端与箱体1铰接；液压缸3，安装在箱体1上端中心处，且其输出端向下穿入箱体1内部；压板4，位于箱体1 内，固定在液压缸3输出端上受液压缸控制上下移动；压台5，固定在箱体1内底部，压台5与箱体1之间通过过滤网6连接；第一风机7，安装在箱体1内部；吸风管8，安装在箱体1内壁，且围绕所述箱门2设置；传感器10，安装在箱体1上，位于箱门2底部且与箱门2相接触；所述吸风管8朝向箱门2的一端安装有吸气头9，所述吸风管8与第一风机的输入端连通。
[0019]通过上述技术方案，本技术将化纤在密封箱体内进行打包，避免打包时箱体的化纤灰尘飞扬影响工作环境，在打包完成后，打开箱门，此时通过传感器检测到箱门打开，启动第一风机，在吸气头处形成负压，带动吸风管进行吸气，将箱门打开时向外飘扬的灰尘进行吸附，避免在取出打包好的化纤时灰尘飞出影响工作环境，进一步保证工作环境的良好，保障工作人员的健康。
[0020]在本实施例中，所述箱体1内还设置有循环机构，所述循环机构包括第二风机11，安装在箱体1内；进风口12，开设于箱体1侧壁上端；出风口13，开设于箱体1侧壁下端；所述进风口和出风口内均安装有过滤筛板14，所述第二风机设置为等离子风机。
[0021]通过上述技术方案，通过第二风机对箱体内的扬尘进行吸附，通过过滤筛板的设置，避免外界灰尘进入，同时避免箱体内杂质排出影响工作环境。
[0022]在本实施例中，所述第一风机7的输出端上安装有吹扫管15，所述吹扫管向出风口方向延伸至出风口下端，所述吹扫管的输出端朝向过滤筛板设置且向出风口处倾斜。
[0023]通过上述技术方案，通过第二风机输送气体向吹扫管输送，并从出风口处输出吹扫过滤筛板，将过滤筛板上堆积的化纤灰尘吹扫下来，避免长久使用后过滤筛板堵塞。
[0024]实施例2
[0025]如图3和图4所示，在本技术的具体实施方式中，在本实施例中，所述压板4内设置有气流通道16，所述第二风机11通过波纹管17与压板4的气流通道连通，所述压板4底壁通过气流孔18与气流通道连通。
[0026]在本实施例中，所述第二风机的输出端上安装有加热器19。
[0027]通过上述技术方案，在工作时，第二风机输送的气体由加热器加热后输送进入气流通道，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤打包装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部中空设置；箱门，转动连接在箱体上，用于启闭箱体，且所述箱门的上端与箱体铰接；液压缸，安装在箱体上端中心处，且其输出端向下穿入箱体内部；压板，位于箱体内，固定在液压缸输出端上受液压缸控制上下移动；压台，固定在箱体内底部，压台与箱体之间通过过滤网连接；第一风机，安装在箱体内部；吸风管，安装在箱体内壁，且围绕所述箱门设置；传感器，安装在箱体上，位于箱门底部且与箱门相接触；所述吸风管朝向箱门的一端安装有吸气头，所述吸风管与第一风机的输入端连通。2.根据权利要求1所述的一种化纤打包装置，其特征在于：所述箱体内还设置有循环机构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周迎春，
申请(专利权)人：浙江莹隆纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：