一种给袋式粉剂包装机制造技术

技术编号:33148455 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-22 14:01
本申请涉及一种给袋式粉剂包装机,其包括固定连接于下料桶下端的挡料筒,箱体上设置有吹料机构,所述吹料机构远离箱体一端通过导气机构与挡料筒可拆卸连接,所述导气机构下端伸入包装袋内。本申请具有减少沾附在包装袋封口处的粉剂,从而减小对后续包装袋封口操作造成的影响,进而提高包装袋的密封性的效果。进而提高包装袋的密封性的效果。进而提高包装袋的密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种给袋式粉剂包装机


[0001]本申请涉及包装机设备的领域,尤其是涉及一种给袋式粉剂包装机。

技术介绍

[0002]粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末和粉体状物料的定量包装,如奶粉、淀粉、农药等,适用于各种袋类、罐类、瓶类等包装容器粉剂的定量包装。
[0003]相关技术中,授权公告号为CN212767103U的中国技术专利公开了一种水平给袋式包装机,其包括设置于地面上的箱体,箱体上设置有取袋装置、吸袋装置、装料装置、封合装置以及送袋装置,箱体上设置有电控,电控对整台设备进行参数设定、运行、报警及停止等操作。其中,装料装置包括下料桶、夹片、第二驱动装置和捅料杆,第二驱动装置设置于箱体上,第二驱动装置驱动夹片将包装袋的袋口撑开,下料桶和捅料杆沿送袋方向依次安装并均能够升降,下料桶用于向开口的包装袋装料,捅料杆用于将包装袋中的装料紧实。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为装料时,粉剂易沾附在包装袋封口处,对后续包装袋封口操作造成影响,从而降低了包装袋的密封性。

技术实现思路

[0005]为了减少沾附在包装袋封口处的粉剂,从而减小对后续包装袋封口操作造成的影响,进而提高包装袋的密封性,本申请提供一种给袋式粉剂包装机。
[0006]本申请提供的一种给袋式粉剂包装机采用如下的技术方案:
[0007]一种给袋式粉剂包装机,包括固定连接于下料桶下端的挡料筒,箱体上设置有吹料机构,所述吹料机构远离箱体一端通过导气机构与挡料筒可拆卸连接,所述导气机构下端伸入包装袋内。
[0008]通过采用上述技术方案,当下料桶下降时,挡料筒下端与包装袋上端抵接,导气机构下端伸入包装袋内,启动吹料机构,吹料机构经导气机构对包装袋封口处进行吹气,从而将包装袋封口处的粉剂吹下,减小对后续包装袋封口操作的影响,进而提高了包装袋的密封性。
[0009]可选的,所述吹料机构包括吹料组件,所述吹料组件包括固定连接于箱体上的气泵,所述气泵出气口固定连接有出气管,所述出气管另一端与导气机构可拆卸连接,所述出气管内部与导气机构内部连通。
[0010]通过采用上述技术方案,启动气泵,空气沿出气管进入导气机构内,从而对包装袋封口处进行吹气,将包装袋封口处的粉剂吹下,进而减小对后续包装袋封口操作的影响。
[0011]可选的,所述吹料组件设置为两组,其中一组吹料组件向靠近包装袋内侧壁方向吹气,另外一组吹料组件向靠近包装袋另一内侧壁方向吹气。
[0012]通过采用上述技术方案,一组吹料组件对包装袋一个内侧壁进行吹气,另一组吹料组件对包装袋另一个内侧壁进行吹气,从而同时对包装袋两个内侧壁进行吹气,进而提高了吹掉包装袋封口处粉剂的效率。
[0013]可选的,所述导气机构包括第一导气组件和第二导气组件,所述第一导气组件和第二导气组件均与挡料筒固定连接,所述第一导气组件与其中一根出气管可拆卸连接,所述第二导气组件与另外一根出气管可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案,将第一导气组件与其中一根出气管连接,将第二导气组件与另外一根出气管连接,从而实现了对两组导气组件的同时送气,进而完成了对包装袋内两个方向的吹料。
[0015]可选的,所述第一导气组件包括第一导气管,所述第二导气组件包括第二导气管,所述第一导气管下端和第二导气管下端伸入包装袋内,所述第一导气管下端向靠近包装袋内侧壁方向倾斜,所述第二导气管下端向靠近包装袋另一内侧壁方向倾斜。
[0016]通过采用上述技术方案,第一导气管下端向靠近包装袋内侧壁方向倾斜,第二导气管下端向靠近包装袋另一内侧壁方向倾斜,从而实现了对包装袋两个内侧壁的吹气,进而提高了吹掉包装袋封口处粉剂的效果。
[0017]可选的,所述出气管远离气泵一端套接有连接件,其中一根出气管的连接件与第一导气管可拆卸连接,另外一根出气管的连接件与第二导气管可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案,将第一导气管通过连接件与出气管连接,将第二导气管通过连接件与另一出气管连接,从而完成了出气管与第一导气管以及第二导气管的安装,操作简单方便。
[0019]可选的,所述出气管为软管,所述连接件包括套接于出气管远离气泵一端的第一连接环,所述第一连接环另一端固定连接有第二连接环,一个连接件的第二连接环与第一导气管螺纹连接,另一个连接件的第二连接环与第二导气管螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案,将第一连接环套接于出气管内,将一个第二连接环与第一导气管螺纹连接,将另一个第二连接环与第二导气管螺纹连接,从而完成了对出气管和第一导气管以及第二导气管的连接,操作简单方便。
[0021]可选的,所述挡料筒形状为圆台形,当下料桶下降时,所述挡料筒外底壁与包装袋上端抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,当下料桶下降时,所述挡料筒外底壁与包装袋上端抵接,挡料筒形状为圆台形,加大了挡料筒与包装袋上端的接触面积,从而将包装袋上端开口完全封闭,进而减少了吹气时粉剂外泄的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当下料桶下降时,挡料筒下端与包装袋上端抵接,导气机构下端伸入包装袋内,启动吹料机构,吹料机构经导气机构对包装袋封口处进行吹气,从而将包装袋封口处的粉剂吹下,减小对后续包装袋封口操作的影响,进而提高了包装袋的密封性;
[0025]2.一组吹料组件对包装袋一个内侧壁进行吹气,另一组吹料组件对包装袋另一个内侧壁进行吹气,从而同时对包装袋两个内侧壁进行吹气,进而提高了吹掉包装袋封口处粉剂的效率;
[0026]3.第一导气管下端向靠近包装袋内侧壁方向倾斜,第二导气管下端向靠近包装袋另一内侧壁方向倾斜,从而实现了对包装袋两个内侧壁的吹气,进而提高了吹掉包装袋封口处粉剂的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示导气机构以及吹料机构;
[0029]图3是本申请实施例部分结构剖视图,主要用于展示挡料筒以及导气机构;
[0030]图4是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示连接件。
[0031]附图标记说明:1、挡料筒;2、导气机构;21、第一导气管;22、第二导气管;3、吹料机构;31、吹料组件;311、气泵;312、出气管;313、连接件;3131、第一连接环;3132、第二连接环;4、下料桶;5、包装袋;6、电控;7、箱体。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种给袋式粉剂包装机。参照图1,一种给袋式粉剂包装机包括设置于下料桶4下端的挡料筒1,挡料筒1下端与相邻的包装袋5上端抵接。挡料筒1上设置有导气机构2,导气机构2下端伸入相邻的包装袋5内。箱体7上设置有吹料机构3,吹料机构3远离箱体7一端与导气机构2可拆卸连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给袋式粉剂包装机,其特征在于:包括固定连接于下料桶(4)下端的挡料筒(1),箱体(7)上设置有吹料机构(3),所述吹料机构(3)远离箱体(7)一端通过导气机构(2)与挡料筒(1)可拆卸连接,所述导气机构(2)下端伸入包装袋(5)内。2.根据权利要求1所述的一种给袋式粉剂包装机,其特征在于:所述吹料机构(3)包括吹料组件(31),所述吹料组件(31)包括固定连接于箱体(7)上的气泵(311),所述气泵(311)出气口固定连接有出气管(312),所述出气管(312)另一端与导气机构(2)可拆卸连接,所述出气管(312)内部与导气机构(2)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种给袋式粉剂包装机,其特征在于:所述吹料组件(31)设置为两组,其中一组吹料组件(31)向靠近包装袋(5)内侧壁方向吹气,另外一组吹料组件(31)向靠近包装袋(5)另一内侧壁方向吹气。4.根据权利要求1所述的一种给袋式粉剂包装机,其特征在于:所述导气机构(2)包括第一导气组件和第二导气组件,所述第一导气组件和第二导气组件均与挡料筒(1)固定连接,所述第一导气组件与其中一根出气管(312)可拆卸连接,所述第二导气组件与另外一根出气管(312)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种给袋式粉剂包装机,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒高举王文娟付静吴青玲舒子琪王金凤贾云娜
申请(专利权)人:山东省天润化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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