一种线路板微型连接器测试探针模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板微型连接器测试探针模组，包括弹簧板和探针板，所述探针板和弹簧板共同对称穿插有两个弹性定位针，每个所述弹性定位针的上端面均开设有固定槽，两个所述弹性定位针的上端面共同设置有产品定位板。本实用新型专利技术，将产品定位板下端的固定筒插入对应的固定槽内，然后将矩形块再次从矩形槽内抽出，转动杆在扭簧弹力的作用下再次反转，进而带动两个齿圈反向转动，使得一号齿板和二号齿板相背运动，使得一号齿板和二号齿板分别抵入固定槽的侧壁上的固定槽内，进而将固定筒固定在固定槽内，便于将产品定位板和探针板固定在一起，方便快捷，产品定位板和探针板之间的安装拆卸省时省力。之间的安装拆卸省时省力。之间的安装拆卸省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板微型连接器测试探针模组


[0001]本技术涉及连接器测试
，尤其涉及一种线路板微型连接器测试探针模组。

技术介绍

[0002]随着电子产品的微小化精密化设计，产品内部多采用柔性电路板制作，电路板之间的连接目前主要是采用微型B to B连接器连接。产品生产中必须进行电性能检测，检查出生产中的不良品，(如错件、少件、开路、短路、假焊、虚焊等等)，所以就要对微型连接器进行植探针模组本体，并把线引接到测试电脑上进行电性能测试。
[0003]专利号为CN205620444U公开了一种线路板微型连接器测试探针模组，包括产品定位板、探针模组本体结构板和弹簧结构板；产品定位板上端开设四个螺丝孔，四个螺丝孔的下端均设置一弹性定位针，弹性定位针的顶部均设置一螺丝孔；弹性定位针的顶部通过螺丝与产品定位板固定连接；探针模组本体安装于产品定位板的下端并穿过探针模组本体结构板。本技术克服了现有的微型连接器引线方式的不足，使用三节探针模组本体代替传统的探针模组本体方式，具有测试稳定、制作简单、成本低、寿命长、维修方便的特点。
[0004]上述现有的探针模组本体模组中，弹性定位针的顶部通过螺丝与产品定位板固定连接，该种连接方式中的螺丝个体一般都比较小，很容易从手中脱落，安装拆卸过程中费时费力。
[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种线路板微型连接器测试探针模组。

技术实现思路

[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种线路板微型连接器测试探针模组，包括弹簧板和探针板，所述探针板和弹簧板共同对称穿插有两个弹性定位针，每个所述弹性定位针的上端面均开设有固定槽，两个所述弹性定位针的上端面共同设置有产品定位板，所述产品定位板的下端面对称固定连接有两个固定筒，每个所述固定筒均抵在固定槽内，每个所述固定筒内均开设有空腔，所述产品定位板的上端面开设有与固定筒相对应的矩形槽，所述固定筒内竖直转动连接有转动杆，所述转动杆的下端转动连接在空腔的底端面上，所述转动杆的上端贯穿产品定位板并延伸至矩形槽内，所述转动杆的顶端为伸缩端，所述转动杆的上端固定安装有矩形块，所述转动杆转动连接在产品定位板内，所述转动杆的侧壁上设置有扭簧，所述扭簧的左右两端分别固定安装在固定筒的内壁上，所述转动杆上固定套接有齿圈，所述齿圈前后两侧均啮合连接有一号齿板和二号齿板，所述一号齿板和二号齿板相背的一端均贯穿固定筒的侧壁并抵在固定槽的内壁中。
[0008]优选的，所述固定槽的内壁上对称开设有两个与二号齿板和一号齿板相匹配的定位槽，所述二号齿板与一号齿板分别抵入固定槽内，所述二号齿板与一号齿板均滑动连接在固定筒的侧壁中。
[0009]优选的，所述产品定位板的中部设置有多个探针模组本体，每个所述探针模组本体的下端均贯穿通过探针板和探针模组本体。
[0010]优选的，所述扭簧的两个受力端均固定连接在固定筒的内壁上。
[0011]优选的，所述矩形块上套设有矩形帽，所述矩形帽滑动连接在矩形槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]当安装产品定位板时，将产品定位板下端的固定筒插入对应的固定槽内，然后将矩形块再次从矩形槽内抽出，转动杆在扭簧弹力的作用下再次反转，进而带动两个齿圈反向转动，使得一号齿板和二号齿板相背运动，使得一号齿板和二号齿板分别抵入固定槽的侧壁上的固定槽内，进而将固定筒固定在固定槽内，便于将产品定位板和探针板固定在一起，方便快捷，产品定位板和探针板之间的安装拆卸省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种线路板微型连接器测试探针模组的正面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种线路板微型连接器测试探针模组中齿圈、一号齿板、二号齿板的俯视结构示意图。
[0017]图中：1齿圈、2一号齿板、3探针板、4固定筒、5固定槽、6二号齿板、7扭簧、8转动杆、9矩形块、10矩形帽、11矩形槽、12产品定位板、13弹簧板、14探针模组本体、15弹性定位针。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种线路板微型连接器测试探针模组，包括弹簧板13和探针板3，探针板3和弹簧板13共同对称穿插有两个弹性定位针15，每个弹性定位针15的上端面均开设有固定槽5，两个弹性定位针15的上端面共同设置有产品定位板12，产品定位板12的下端面对称固定连接有两个固定筒4，每个固定筒4均抵在固定槽5内，每个固定筒4内均开设有空腔，产品定位板12的上端面开设有与固定筒4相对应的矩形槽11，固定筒4内竖直转动连接有转动杆8，转动杆8的下端转动连接在空腔的底端面上，转动杆8的上端贯穿产品定位板12并延伸至矩形槽11内，转动杆8的顶端为伸缩端，转动杆8的上端固定安装有矩形块9，转动杆8转动连接在产品定位板12内，转动杆8的侧壁上设置有扭簧7，扭簧7的左右两端分别固定安装在固定筒4的内壁上，转动杆8上固定套接有齿圈1，齿圈1前后两侧均啮合连接有一号齿板2和二号齿板6，一号齿板2和二号齿板6相背的一端均贯穿固定筒4的侧壁并抵在固定槽5的内壁中。
[0021]其中，固定槽5的内壁上对称开设有两个与二号齿板6和一号齿板2相匹配的定位槽，二号齿板6与一号齿板2分别抵入定位槽内，二号齿板6与一号齿板2均滑动连接在固定筒4的侧壁中，二号齿板6与一号齿板2相背运动会抵在固定槽5的内壁中；
[0022]其中，产品定位板12的中部设置有多个探针模组本体14，每个探针模组本体14的下端均贯穿通过探针板3和探针模组本体14；
[0023]其中，扭簧7的两个受力端均固定连接在固定筒4的内壁上，转动杆8转动时会拧紧扭簧7；
[0024]其中，矩形块9上套设有矩形帽10，矩形帽10滑动连接在矩形槽11内，矩形帽10和矩形槽11相匹配可以对转动杆8进行定位，防止转动杆8转动；
[0025]本技术中，当需要将产品定位板12从弹性定位针15的上端取下时，只要将矩形块9从矩形槽11内抽离，然后转动矩形块9，带动转动杆8转动，拧紧扭簧7，使得二号齿板6和一号齿板2相对运动，进而使得二号齿板6和一号齿板2脱离弹性定位针15的内壁并缩入固定筒4内，然后将矩形块9再次插入矩形槽11内，矩形块9与矩形槽11相配合对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板微型连接器测试探针模组，包括弹簧板(13)和探针板(3)，其特征在于，所述探针板(3)和弹簧板(13)共同对称穿插有两个弹性定位针(15)，每个所述弹性定位针(15)的上端面均开设有固定槽(5)，两个所述弹性定位针(15)的上端面共同设置有产品定位板(12)，所述产品定位板(12)的下端面对称固定连接有两个固定筒(4)，每个所述固定筒(4)均抵在固定槽(5)内，每个所述固定筒(4)内均开设有空腔，所述产品定位板(12)的上端面开设有与固定筒(4)相对应的矩形槽(11)，所述固定筒(4)内竖直转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的下端转动连接在空腔的底端面上，所述转动杆(8)的上端贯穿产品定位板(12)并延伸至矩形槽(11)内，所述转动杆(8)的顶端为伸缩端，所述转动杆(8)的上端固定安装有矩形块(9)，所述转动杆(8)转动连接在产品定位板(12)内，所述转动杆(8)的侧壁上设置有扭簧(7)，所述扭簧(7)的左右两端分别固定安装在固定筒(4)的内壁上，所述转动杆(8)上固定套接有齿圈(1)，所述齿圈(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祺荣，
申请(专利权)人：苏州市惠海精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：