抗应力腐蚀超高强度钢绞线用盘条及钢绞线的制造方法技术

一种抗应力腐蚀超高强度钢绞线用盘条及钢绞线的制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.90％～1.00％、Si0.80％～1.10％、Mn 0.40％～0.50％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr0.20％～0.50％、V0.05％～0.10％、B0.0008％～0.0035％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术在1860MPa预应力钢绞线用盘条的基础上，有效提高优化常规合金元素设计，提高C、Si元素含量，合理添加金属元素Cr、V、B，并调整热轧控冷和钢绞线生产工艺，改进钢丝拉拔工艺和钢绞线稳定化生产工艺，研发可以推广使用的“抗应力腐蚀超高强度钢绞线”。。。

【技术实现步骤摘要】
抗应力腐蚀超高强度钢绞线用盘条及钢绞线的制造方法


[0001]本专利技术涉及冶金生产
，尤其涉及一种抗应力腐蚀超高强度钢绞线用盘条及钢绞线的制造方法，主要用于超高强度预应力钢绞线，能够满足在2300MPa
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2400MPa级超高强度预应力钢绞线抗应力腐蚀性能要求。

技术介绍

[0002]预应力钢绞线主要用于高铁、桥梁和大型建筑等工程，具有高强度、低松弛等特点。目前我国普遍采用1860MPa级钢绞线。自上世纪90年代以来，我国工程建设领域采用的预应力钢绞线主要是以SWRH82B盘条为原材料，制作1860级别钢绞线，每年用量约360
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420万吨。近年随着使用功能提高，1860级别钢绞线已不能有效满足大跨度结构需求，已成为制约预应力混凝土结构发展的瓶颈问题。同时，为了节省钢材和其它资源，简化混凝土结构，我国正在寻求提高钢绞线抗拉强度级别，研发2300
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2400MPa级钢绞线。采用超高强预应力钢绞线不仅能节约钢材用量，而且将减少混凝土保护层厚度，减轻结构自重，具有显著的技术、经济意义，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗应力腐蚀超高强度钢绞线用盘条，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.90％～1.00％、Si 0.80％～1.10％、Mn 0.40％～0.50％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr 0.20％～0.50％、V 0.05％～0.10％、B 0.0008％～0.0035％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.抗应力腐蚀超高强度钢绞线的制造方法，其特征在于，所述钢绞线是采用如权利要求1所述的抗应力腐蚀超高强度钢绞线用盘条制备而成，方法包括如下步骤：1)盘条用钢由转炉冶炼，LF精炼，连铸时控制拉速不大于0.6m/min；连轧开坯前钢坯加热时总在炉时间不小于4h，温度1200～1250℃；线材厂钢坯加热温度1050～1100℃；2)吐丝温度910
±
15℃，采用在线水浴冷却和出水缓冷工艺，水浴冷却速度15℃/s以上，缓冷冷却速度小于1℃/s；3)盘条酸洗磷化后进行200～250℃保温3～7h人工时效，钢丝拉拔采...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹一，刘祥，廖德勇，安绘竹，徐曦，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：