一种卷料开装封一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种卷料开装封一体机，包括：板仓结构，所述板仓结构连接在机架上；所述板仓结构包括第一输送机构和提升机构，所述提升机构位于所述第一输送机构的输出端；推料结构，所述推料结构位于所述箱体输送路径的所述提升机构的下一个工位上；开箱结构，所述开箱结构位于所述推料结构远离所述提升机构一端的另一侧端；封箱结构，所述封箱结构位于所述开箱结构远离所述推料结构一端的另一侧端；喷胶结构，所述喷胶结构位于所述封箱结构远离所述开箱结构一端的另一侧端。本实用新型专利技术的技术方案可以提高生产加工效率。方案可以提高生产加工效率。方案可以提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料开装封一体机


[0001]本技术涉及包装
，具体涉及一种卷料开装封一体机。

技术介绍

[0002]在大批量流水线生产中，产品装箱过程是，开箱—装箱—封箱这样一个过程。所用设备一般有开箱机(开箱封底)、装箱机、封箱机(封顶)。一般都是几台设备连线作业。对于尺寸较小产品的装箱，目前市场可选用的设备较多。
[0003]目前市面的设备大部分都是适合于较小的纸箱(长宽高小于1米)的装箱，但对长度在2米以上，直径在500以上，重量70kg以上的卷料产品的装箱无法满足需要。这类产品的装箱仍然采用人工装箱，无法实现自动化来解放人力，提高效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种卷料开装封一体机，旨在提高生产加工效率。
[0005]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]一种卷料开装封一体机，包括：
[0007]板仓结构，所述板仓结构连接在机架上；所述板仓结构包括第一输送机构和提升机构，所述提升机构位于所述第一输送机构的输出端，所述第一输送机构用于输入箱体；所述提升机构用于提升所述箱体的高度位置；
[0008]推料结构，所述推料结构位于所述箱体输送路径的所述提升机构的下一个工位上，所述推料结构用于将所提升的箱体推料上料；
[0009]开箱结构，所述开箱结构位于所述推料结构远离所述提升机构一端的另一侧端，所述开箱结构用于将箱体打开；
[0010]封箱结构，所述封箱结构位于所述开箱结构远离所述推料结构一端的另一侧端，所述封箱结构用于对箱体的侧边进行折边封箱处理；
[0011]喷胶结构，所述喷胶结构位于所述封箱结构远离所述开箱结构一端的另一侧端，所述喷胶结构用于对箱体进行喷胶处理。
[0012]优选的，所述提升机构选用两个并且并排分布，两个所述提升机构与所述箱体的输送路径垂直；所述提升机构包括提升驱动组件、第二支撑架、提升支撑杆和第一滑轨架，所述提升驱动组件连接在所述第一滑轨架上并且与所述提升支撑杆传动连接，所述第一滑轨架连接在所述机架上；所述提升驱动组件驱动所述提升支撑杆沿着所述第一滑轨架作提升或者降落运动以使得所述箱体作提升运动。
[0013]优选的，所述板仓结构还包括托板机构，所述托板机构连接在所述机架上，所述托板机构用于托起所被提升并且靠近所述推料结构的箱体。
[0014]优选的，所述推料结构包括导箱架、推料组件和第一位置调节组件，所述导箱架上设有可使得所述箱体上料穿过的导箱通道；所述第一位置调节组件连接在所述机架上；所述推料组件包括推料驱动气缸和推料部件，所述推料驱动气缸活动连接在所述第一位置调
节组件上，所述第一位置调节组件用于调节所述推料驱动气缸的水平位置，所述推料部件的一端连接在所述推料驱动气缸上，所述推料部件的另一端可运动穿至所述导箱通道牵引所述箱体推料上料。
[0015]优选的，所述开箱结构包括开箱吸嘴、开箱水平驱动模组和开箱竖直驱动模组，所述开箱竖直驱动模组活动连接在所述开箱水平驱动模组上，所述开箱吸嘴活动连接在所述开箱竖直驱动模组上并且可运动至所述推料结构，所述开箱吸嘴用于吸取所述箱体并且将所述箱体的折叠结构打开，所述开箱水平驱动模组连接在第二机架上。
[0016]优选的，所述开箱结构还包括限位机构，所述限位机构位于所述开箱吸嘴的上方；所述限位机构包括限位吸嘴、限位支撑架、第一水平模组和第一竖直驱动模组，所述第一水平模组连接在所述机架的顶端，所述第一竖直驱动模组活动连接在所述第一水平模组上，所述限位吸嘴活动连接在所述第一竖直驱动模组上，所述限位吸嘴可沿着Z轴和Y轴方向作横移驱动运动，并且所述限位吸嘴用于吸附所述箱体的顶部端以至于限制所述箱体的位置。
[0017]优选的，所述卷料开装封一体机还包括开装箱输送结构，所述开装箱输送结构连接在所述机架上并且所述开装箱输送结构依次横跨所述推料结构、所述开箱结构和所述封箱结构；所述开装箱输送结构用于输送待加工的所述箱体。
[0018]优选的，所述封箱结构包括前打页板、后打页板、上打页板和侧打页板，所述前打页板和所述后打页板并排连接在所述开装箱输送结构上，并且所述前打页板和所述后打页板之间的距离与所述箱体的宽度大小一致，所述上打页板连接在所述开装箱输送结构的上方并且所述上打页板用于调节所述箱体顶部的折叠边；所述侧打页板连接在所述开装箱输送结构的输送所述箱体路径的左右两端，并且所述侧打页板用于调节所述箱体左右两侧端部的折叠边。
[0019]优选的，所述喷胶结构包括喷胶管、喷胶机、喷胶枪头和胶机支架，所述胶机支架连接在所述机架上，所述喷胶机连接在所述胶机支架上，所述喷胶枪头与所述喷胶机连通，所述喷胶管与所述喷胶机连通并且用于输送固定胶纸所述喷胶机内。
[0020]优选的，所述卷料开装封一体机还包括调整结构，所述调整结构包括水平调整机构和竖直调整机构，所述水平调整机构位于所述开装箱输送结构输送路径的左右两端并且靠近所述封箱结构，所述竖直调整机构位于所述开装箱输送结构输送路径的上方并且靠近所述封箱结构。
[0021]有益效果：本技术的技术方案通过采用第一输送机构的输入箱体原材料，然后对箱体进行提升运输处理，紧接着通过推料结构对提升的箱体原材料进行推料上料至开箱结构处，再通过开箱结构对箱体原材料进行开箱初加工处理，紧接着通过封箱结构对箱体框架结构之外的侧边进行折叠封箱处理，最后再通过喷胶结构对折叠封箱处理后的箱体进行喷胶封箱处理；进而可以得到设备尺寸更新的装箱设备，并且减少了大量的人力物力的投入，提高生产加工效率，同时保障了装箱的正品率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述的一种卷料开装封一体机的结构示意图。
[0024]图2是本技术所述的一种卷料开装封一体机的板仓结构的示意图。
[0025]图3是本技术所述的一种卷料开装封一体机的推升机构的结构示意图。
[0026]图4是本技术所述的一种卷料开装封一体机的推料结构的示意图。
[0027]图5是本技术所述的一种卷料开装封一体机的部分结构示意图。
[0028]图6是本技术所述的一种卷料开装封一体机的限位机构的示意图。
[0029]图7是本技术所述的一种卷料开装封一体机的开箱结构的示意图。
[0030]图8是本技术所述的一种卷料开装封一体机的调整结构的示意图。
[0031]图9是本技术所述的一种卷料开装封一体机的喷胶结构的示意图。
[0032]附图标号说明：100
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机架；110
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料开装封一体机，其特征在于，包括：板仓结构，所述板仓结构连接在机架上；所述板仓结构包括第一输送机构和提升机构，所述提升机构位于所述第一输送机构的输出端，所述第一输送机构用于输入箱体；所述提升机构用于提升所述箱体的高度位置；推料结构，所述推料结构位于所述箱体输送路径的所述提升机构的下一个工位上，所述推料结构用于将所提升的箱体推料上料；开箱结构，所述开箱结构位于所述推料结构远离所述提升机构一端的另一侧端，所述开箱结构用于将箱体打开；封箱结构，所述封箱结构位于所述开箱结构远离所述推料结构一端的另一侧端，所述封箱结构用于对箱体的侧边进行折边封箱处理；喷胶结构，所述喷胶结构位于所述封箱结构远离所述开箱结构一端的另一侧端，所述喷胶结构用于对箱体进行喷胶处理。2.根据权利要求1所述的一种卷料开装封一体机，其特征在于，所述提升机构选用两个并且并排分布，两个所述提升机构与所述箱体的输送路径垂直；所述提升机构包括提升驱动组件、第二支撑架、提升支撑杆和第一滑轨架，所述提升驱动组件连接在所述第一滑轨架上并且与所述提升支撑杆传动连接，所述第一滑轨架连接在所述机架上；所述提升驱动组件驱动所述提升支撑杆沿着所述第一滑轨架作提升或者降落运动以使得所述箱体作提升运动。3.根据权利要求1所述的一种卷料开装封一体机，其特征在于，所述板仓结构还包括托板机构，所述托板机构连接在所述机架上，所述托板机构用于托起所被提升并且靠近所述推料结构的箱体。4.根据权利要求1所述的一种卷料开装封一体机，其特征在于，所述推料结构包括导箱架、推料组件和第一位置调节组件，所述导箱架上设有可使得所述箱体上料穿过的导箱通道；所述第一位置调节组件连接在所述机架上；所述推料组件包括推料驱动气缸和推料部件，所述推料驱动气缸活动连接在所述第一位置调节组件上，所述第一位置调节组件用于调节所述推料驱动气缸的水平位置，所述推料部件的一端连接在所述推料驱动气缸上，所述推料部件的另一端可运动穿至所述导箱通道牵引所述箱体推料上料。5.根据权利要求1所述的一种卷料开装封一体机，其特征在于，所述开箱结构包括开箱吸嘴、开箱水平驱动模组和开箱竖直驱动模组，所述开箱竖直驱动模组活动连接在所述开箱水平驱动模组上，所述开箱吸嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李同科，
申请(专利权)人：广州倍立劲智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：