一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，涉及汽车零部件加工技术领域，包括打孔处理支撑骨架，所述打孔处理支撑骨架的顶部固定安装有打孔设备本体，所述打孔处理支撑骨架内腔的底部固定安装有工件固定座，所述打孔处理支撑骨架的底部开设有进气槽，所述打孔处理支撑骨架的顶部设置有烟尘吸收机构。本实用新型专利技术通过控制叶轮吸风机工作，可通过半球形罩处对打孔产生的烟尘进行吸收，随后由竖直管和出风软管导入净化水的内部，对烟尘中的大颗粒杂质进行吸收，烟尘随后进入过滤筒的内腔中，通过空气过滤材料对烟尘中的小颗粒杂质进行吸收，有效降低烟尘的伤害，避免烟尘对工人的呼吸道健康造成影响的问题。烟尘对工人的呼吸道健康造成影响的问题。烟尘对工人的呼吸道健康造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置


[0001]本技术涉及一种打孔装置，涉及汽车零部件加工
，具体涉及一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]新能源原动设备就是指利用新能源进行驱动的原动设备，原动设备，就是发电机组等产生初始动力的设备，不仅是指火电厂的锅炉、汽轮机、发电机等，常见的大型小型柴油机与发电机、风力发电机、水轮机、核能设备等，都是原动设备，原动设备在生产的时候需要对一些零部件进行打孔处理。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的打孔装置不具备对烟尘进行吸收的功能，打孔过程中会产生有害的烟尘，烟尘被工人吸收，会影响工人的呼吸道健康，有待改进；
[0004]2、常见的打孔装置不具备对噪音进行吸收的功能，钻头与工件直接之间摩擦会产生刺耳的噪音，噪音会影响工人的心情和听力系统的健康。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，其中一种目的是为了具备对烟尘进行吸收的功能，解决烟尘会影响工人呼吸道健康的问题；其中另一种目的是为了解决噪音会影响工人心情和听力系统健康的问题，以达到对噪音进行吸收的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，包括打孔处理支撑骨架，所述打孔处理支撑骨架的顶部固定安装有打孔设备本体，所述打孔处理支撑骨架内腔的底部固定安装有工件固定座，所述打孔处理支撑骨架的底部开设有进气槽，所述打孔处理支撑骨架的顶部设置有烟尘吸收机构，所述打孔处理支撑骨架的外壁上设置有降噪机构。
[0008]所述烟尘吸收机构包括叶轮吸风机和净化筒，所述叶轮吸风机固定连接在打孔处理支撑骨架的顶部，所述打孔处理支撑骨架内腔的顶部固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管的底部固定连接有半球形罩。
[0009]所述降噪机构包括隔音板，所述隔音板包括木质隔音板，所述木质隔音板固定焊接在打孔处理支撑骨架的外壁上，所述木质隔音板的内壁上固定安装有波浪形泡沫棉板，所述木质隔音板的内壁上固定安装有蜂窝吸音板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述净化筒固定安装在打孔处理支撑骨架的背面，所述净化筒的顶部固定安装有竖直管，所述竖直管的底部延伸至净化筒的内腔中固定连接有单向气阀，所述单向气阀的底部固定连接有分流板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述竖直管的顶部螺纹连接有出风软管，所述出风软管远离竖直管的一端与叶轮吸风机的出风端螺纹连接，所述净化筒的底部和背面均活动连接有锥塞，所述净化筒的内腔中填充有净化水。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述净化筒的顶部固定连接有排气管，
所述排气管的背面固定连接有过滤筒，所述过滤筒的正面固定安装有固定隔网，所述过滤筒的内腔中拆卸式连接有活动隔网，所述过滤筒的内腔中填充有位于固定隔网和活动隔网之间的空气过滤材料。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述蜂窝吸音板的内壁上固定连接有吸音海绵，所述木质隔音板的内侧固定安装有岩棉隔音板。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述木质隔音板的正面转动连接有隔音门，所述隔音门的正面固定安装有真空玻璃。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，采用叶轮吸风机、半球形罩、净化水和空气过滤材料的结合，控制叶轮吸风机工作，可通过半球形罩处对打孔产生的烟尘进行吸收，随后由竖直管和出风软管导入净化水的内部，对烟尘中的大颗粒杂质进行吸收，烟尘随后进入过滤筒的内腔中，通过空气过滤材料对烟尘中的小颗粒杂质进行吸收，有效降低烟尘的伤害，避免烟尘对工人的呼吸道健康造成影响的问题，提升本装置的安全性。
[0017]2、本技术提供一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，采用岩棉隔音板、木质隔音板、波浪形泡沫棉板和吸音海绵的结合，通过岩棉隔音板的设计可对噪音进行阻隔，通过波浪形泡沫棉板和吸音海绵的配合，可对穿过岩棉隔音板的噪音进行吸收，最终通过木质隔音板对噪音进行再次阻隔，降低噪音的传播效率，大大降低工人听到噪音的分贝，避免噪音对工人的心情和听力系统健康造成伤害的问题，提升本装置的环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术打孔处理支撑骨架的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术净化筒的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术隔音板的部分剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术蜂窝吸音板的部分结构示意图。
[0023]图中：1、打孔处理支撑骨架；11、工件固定座；12、进气槽；2、打孔设备本体；
[0024]3、烟尘吸收机构；31、叶轮吸风机；311、鹅颈管；312、半球形罩；32、净化筒；321、竖直管；322、出风软管；323、单向气阀；324、分流板；325、排气管；326、过滤筒；327、固定隔网；328、活动隔网；
[0025]4、降噪机构；41、隔音板；411、木质隔音板；412、波浪形泡沫棉板；413、蜂窝吸音板；414、岩棉隔音板；415、吸音海绵；42、隔音门；43、真空玻璃。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，包括打孔处理支撑骨架1，打孔处理支撑骨架1的顶部固定安装有打孔设备本体2，打孔处理支撑骨架1内腔的底部固定安装有工件固定座11，打孔处理支撑骨架1的底部开设有进气槽
12，打孔处理支撑骨架1的顶部设置有烟尘吸收机构3，打孔处理支撑骨架1的外壁上设置有降噪机构4，烟尘吸收机构3包括叶轮吸风机31和净化筒32，叶轮吸风机31固定连接在打孔处理支撑骨架1的顶部，打孔处理支撑骨架1内腔的顶部固定连接有鹅颈管311，鹅颈管311的底部固定连接有半球形罩312，降噪机构4包括隔音板41，隔音板41包括木质隔音板411，木质隔音板411固定焊接在打孔处理支撑骨架1的外壁上，木质隔音板411的内壁上固定安装有波浪形泡沫棉板412，木质隔音板411的内壁上固定安装有蜂窝吸音板413，开启隔音门42，将工件固定在工件固定座11的顶部，随之可控制打孔设备本体2对工件进行打孔处理，通过半球形罩312的设计，可对打孔产生的碎屑进行阻隔，避免碎屑影响叶轮吸风机31正常工作的问题，通过鹅颈管311的设计，可对半球形罩312的位置进行调节，提升吸收烟尘的效果。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，净化筒32固定安装在打孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，包括打孔处理支撑骨架（1），所述打孔处理支撑骨架（1）的顶部固定安装有打孔设备本体（2），所述打孔处理支撑骨架（1）内腔的底部固定安装有工件固定座（11），其特征在于：所述打孔处理支撑骨架（1）的底部开设有进气槽（12），所述打孔处理支撑骨架（1）的顶部设置有烟尘吸收机构（3），所述打孔处理支撑骨架（1）的外壁上设置有降噪机构（4）；所述烟尘吸收机构（3）包括叶轮吸风机（31）和净化筒（32），所述叶轮吸风机（31）固定连接在打孔处理支撑骨架（1）的顶部，所述打孔处理支撑骨架（1）内腔的顶部固定连接有鹅颈管（311），所述鹅颈管（311）的底部固定连接有半球形罩（312）；所述降噪机构（4）包括隔音板（41），所述隔音板（41）包括木质隔音板（411），所述木质隔音板（411）固定焊接在打孔处理支撑骨架（1）的外壁上，所述木质隔音板（411）的内壁上固定安装有波浪形泡沫棉板（412），所述木质隔音板（411）的内壁上固定安装有蜂窝吸音板（413）。2.根据权利要求1所述的一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，其特征在于：所述净化筒（32）固定安装在打孔处理支撑骨架（1）的背面，所述净化筒（32）的顶部固定安装有竖直管（321），所述竖直管（321）的底部延伸至净化筒（32）的内腔中固定连接有单向气阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳秋，章坚，
申请(专利权)人：南通欧晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：