一种贮罐端面玻璃钢外壳生产用定型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贮罐端面玻璃钢外壳生产用定型模具，涉及玻璃钢缠绕成型工艺技术领域。本实用新型专利技术包括模具本体，模具本体的外壁外侧底部安装有延伸板，延伸板的上表面沿圆周方向均匀间隔开设有限位孔和方孔，限位孔和方孔之间间隔设置，限位孔的内部设置有限位组件，限位组件包括旋钮A和螺纹杆A，方孔的内部设置有脱模组件，脱模组件包括旋钮B和螺纹杆B。本实用新型专利技术通过利用限位组件和脱模组件，转动旋钮A使推板移动，并在刻度标尺的作用下将推板移动至合适的位置，避免厚度出现误差，提高产品质量，转动旋钮B带动顶板移动对玻璃钢外壳施力，方便工作人员脱模，且不会对玻璃钢外壳造成损伤。钢外壳造成损伤。钢外壳造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种贮罐端面玻璃钢外壳生产用定型模具


[0001]本技术属于玻璃钢缠绕成型工艺
，特别是涉及一种贮罐端面玻璃钢外壳生产用定型模具。

技术介绍

[0002]玻璃钢是一种纤维强化塑料，通过其特性可以代替钢材制造的机器零件外壳等，玻璃钢的是通过玻璃纤维缠绕成型工艺制作而来，将两千多条玻璃纤维丝集成玻璃束，经过牵引进入树脂槽，使得沾满树脂的玻璃纤维束绕模具缠绕成型后，静置固化，形成玻璃钢的罐体，在罐体生产完成后需要在罐体的两端加装外壳，而在外壳生产时需要用到定型模具，通过在定型模具的外壁外侧铺设玻璃纤维布，凝固后脱模与罐体连接，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的定型模具在使用时，工作人员大多直接在模具上表面堆叠玻璃纤维布，而在玻璃纤维布不断铺设时很难对其厚度进行控制，因此可能会出现堆叠的厚度存在误差；
[0004]2、现有的定型模具在使用时，大多通过在模具表面刷上蜡油然后通过橡胶锤敲击脱模，由于玻璃钢外壳体型较大，这种方式脱模工作量较大，并且在敲击过程中可能会对玻璃钢外壳造成一定的损伤。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贮罐端面玻璃钢外壳生产用定型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的外壁外侧底部安装有延伸板(2)，所述延伸板(2)的上表面沿圆周方向均匀间隔开设有限位孔(201)和方孔(204)，所述限位孔(201)和方孔(204)之间间隔设置，所述限位孔(201)的内部设置有限位组件(203)，所述限位组件(203)包括旋钮A(2032)和螺纹杆A(2033)，所述旋钮A(2032)的一侧外壁中心位置焊接有螺纹杆A(2033)，所述方孔(204)的内部设置有脱模组件(205)，所述脱模组件(205)包括旋钮B(2052)和螺纹杆B(2053)，所述旋钮B(2052)的上表面中心位置焊接有螺纹杆B(2053)。2.根据权利要求1所述的一种贮罐端面玻璃钢外壳生产用定型模具，其特征在于，所述模具本体(1)的内壁两侧前后两端均安装有连接柱(101)，所述连接柱(101)的底部安装有万向轮(102)。3.根据权利要求1所述的一种贮罐端面玻璃钢外壳生产用定型模具，其特征在于，所述限位孔(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文标，
申请(专利权)人：广东祈成玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：