制动凸轮轴用逐根上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了制动凸轮轴用逐根上料装置，它包括基座(1)，基座(1)上设置有传送装置和安装座(2)，安装座(2)上设置有储料斗(3)；储料斗(3)的侧面上设有出料口(4)，出料口(4)的上下两侧分别设置有第一调节滑道(5)和第二调节滑道(6)，第一调节滑道(5)上设置有两个储料座(7)，每个储料座(7)上均设有储料槽(8)；第二调节滑道(6)上设置有两个移动座(9)，每个移动座(9)上均设置有升降气缸(10)和阻挡座(11)；储料斗(3)的一侧设置有推料装置，推料装置上设置有压力传感器(12)。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率，还具有适用范围广、使用方便、使用稳定性高和移动方便的优点。使用稳定性高和移动方便的优点。使用稳定性高和移动方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
制动凸轮轴用逐根上料装置


[0001]本技术涉及一种凸轮轴加工用上料装置，特别是制动凸轮轴用逐根上料装置。

技术介绍

[0002]凸轮轴是由一根与气缸组长度近似的圆柱形棒体和套在该缸体上的多个凸轮组成，主要用于控制活塞发动机的气门开启和闭合的动作；在生产凸轮轴的过程中需要将棒体输送到组装工位进行工作，目前一般的凸轮加工厂主要是采用人工上料的方式，但因为凸轮轴的棒体材质主要采用特种铸铁的材质，整体质量较高，而人工上料的过程中需要耗费的劳动力较大，导致整体的工作效率较低。因此，现有的凸轮轴加工用上料过程中存在着工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种制动凸轮轴用逐根上料装置。
[0004]本技术具有工作效率高的特点。
[0005]本技术的技术方案：制动凸轮轴用逐根上料装置，包括基座，基座的顶面上设置有传送装置；传送装置的一侧设置有安装座，安装座的顶面上设置有储料斗；储料斗上面向传送装置的侧面的底端部设有出料口，出料口的上下两侧分别设置有第一调节滑道和第二调节滑道，第一调节滑道上设置有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制动凸轮轴用逐根上料装置，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)的顶面上设置有传送装置；传送装置的一侧设置有安装座(2)，安装座(2)的顶面上设置有储料斗(3)；储料斗(3)上面向传送装置的侧面的底端部设有出料口(4)，出料口(4)的上下两侧分别设置有第一调节滑道(5)和第二调节滑道(6)，第一调节滑道(5)上设置有两个对称分布的储料座(7)，每个储料座(7)的顶面上均设有呈圆弧形的储料槽(8)；所述第二调节滑道(6)上设置有两个对称分布的移动座(9)，每个移动座(9)上均设置有升降气缸(10)；每个升降气缸(10)上均安装有位于储料座(7)正上方并用于遮盖储料槽(8)槽口的阻挡座(11)；所述储料斗(3)的一侧设置有位于储料座(7)正下方的推料装置，推料装置上设置有压力传感器(12)，每个压力传感器(12)均与升降气缸(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的制动凸轮轴用逐根上料装置，其特征在于：所述推料装置包括两个对称分布的推料升降气缸(13)，两个推料升降气缸(13)的顶端部之间安装有推料基座(14)；推料基座(14)的顶面上设置有固定座(15)，固定座(15)上靠近储料斗(3)的一侧设置有抬升座(16)；抬升座(16)的底面上连接有位于推料基座(1)上的抬...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘向明，
申请(专利权)人：兰溪正昂汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：