一种液晶显示模组生产加工用拖运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组生产加工用拖运装置，包括拖车板，拖车板的底部固定安装有四个万向滑轮组，四个万向滑轮组分别以拖车板的中心呈前后左右对称分布。该液晶显示模组生产加工用拖运装置，通过多个搭板对其液晶显示模组进行独立支撑，并通过矩形弹簧的弹性作用力，带动按压板向左侧挤压定位液晶显示模组，有效的对其液晶显示模组进行保护，同时通过配合顶块对其搭板的底部进行支撑，利用竖立板和横板对其需要拿取的液晶显示模组的底部进行有效支撑，以便于可随时从中部抽出需要拿取的液晶显示模组型号，从而达到了拿取不同型号的液晶显示模组更简便，且在转运的过程中的多个液晶显示模组稳定性高，不容易损坏。不容易损坏。不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组生产加工用拖运装置


[0001]本技术涉及液晶显示模组生产加工
，具体为一种液晶显示模组生产加工用拖运装置。

技术介绍

[0002]液晶模组简单点说就是屏加背光灯组件，液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等，模组主要分为屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的。目前，液晶显示模组在加工过程中，需要将其半成品转运至下一个工序点，而传统的转运是通过手推车进行运输，其稳定性不高，并且液晶显示模组都是一层一层堆放的，需要逐步拿取，拿取不方便，且在转运的过程中容易损坏。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液晶显示模组生产加工用拖运装置，解决了现有的液晶显示模组转运是直接通过手推车进行运输，其稳定性不高，并且液晶显示模组都是一层一层堆放的，需要逐步拿取，拿取不方便，且在转运的过程中容易损坏问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组生产加工用拖运装置，包括拖车板(1)，其特征在于：所述拖车板(1)的底部固定安装有四个万向滑轮组(2)，四个所述万向滑轮组(2)分别以拖车板(1)的中心呈前后左右对称分布，所述拖车板(1)的顶部固定连接有推架(3)，所述拖车板(1)的顶部固定连接有定位支撑竖管(4)，所述定位支撑竖管(4)的表面套有多个定位套筒(5)，所述定位套筒(5)的底部沿口转动连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的内壁与定位支撑竖管(4)的表面螺纹套接，所述定位套筒(5)内腔的正面和背面均固定连接有滑块(37)，所述定位支撑竖管(4)的正面和背面均开设有配合滑块(37)使用的滑槽，所述滑块(37)的表面与定位支撑竖管(4)的滑槽内壁滑动连接，所述定位套筒(5)的右侧固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部挤压接触有搭板(8)，所述支撑块(7)的中部和搭板(8)的表面均开设有配合插销管(9)使用的穿孔，所述插销管(9)的表面活动贯穿支撑块(7)和插销管(9)的穿孔，所述搭板(8)的顶部放置有液晶显示模组(12)，所述搭板(8)的顶部固定连接有固定竖板(17)，所述固定竖板(17)的中部贯穿有滑动推板(21)，所述滑动推板(21)的表面与固定竖板(17)的内壁滑动连接，所述滑动推板(21)的左侧与按压板(22)的右侧固定连接，所述滑动推板(21)的表面套有矩形弹簧(23)，所述矩形弹簧(23)的两端分别与按压板(22)的右侧和固定竖板(17)的左侧固定连接，所述固定竖板(17)的顶部插入有螺纹顶杆(18)，所述螺纹顶杆(18)的表面螺纹套接有螺纹套管(20)，所述螺纹套管(20)的底部与固定竖板(17)的顶部挤压接触，所述螺纹顶杆(18)的顶部固定连接有顶块(19)，所述搭板(8)右侧的顶部开设有滑槽，所述搭板(8)的右侧插入有插板(27)，所述插板(27)的左侧固定连接有滑动件(28)，所述滑动件(28)的顶部贯穿搭板(8)右侧顶部开设的滑槽，且所述滑动件(28)的顶部延...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文彬，
申请(专利权)人：江西科华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：