本实用新型专利技术公开了一种液晶屏生产加工用切割定位装置，包括底板，底板的右端上部表面固定安装有安装架，且安装架的内部下侧开设有开槽，安装架的内部上侧设置有连接杆，安装板的内部设置有挤压块，底板的中部上端表面安装有内架，且内架的上端顶部设置有电机，电机的前侧和主动齿轮相互连接，且主动齿轮的下侧和从动齿轮相互连接，挡板的内侧分别设置有卡套和卡扣，且卡套的内部连接有卡扣，内架的左端表面固定设置有转杆，连接柱之间通过转轴相互连接，且连接柱的左端顶部通过转轴与侧板相互连接，并且侧板之间设置有固定板。该液晶屏生产加工用切割定位装置，能够方便操作人员对原料的固定作用，并且能够对原料的切割长度进行固定。固定。固定。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏生产加工用切割定位装置
[0001]本技术涉及液晶屏生产
，具体为一种液晶屏生产加工用切割定位装置。
技术介绍
[0002]液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
[0003]在现有的切割定位装置中，往往只能够对固定高度的物品进行固定，并且在使用时，需要通过测量尺等工具对物品进行测量，避免切割的长度发生误差。针对上述问题，在原有切割定位装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液晶屏生产加工用切割定位装置，解决了在现有的切割定位装置中，往往只能够对固定高度的物品进行固定，并且在使用时，需要通过测量尺等工具对物品进行测量，避免切割的长度发生误差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶屏生产加工用切割定位装置，包括底板，所述底板的右端上部表面固定安装有安装架，且安装架的内部下侧开设有开槽，所述安装架的内部上侧设置有连接杆，且连接杆的下端底部和安装板相互连接，并且安装板的左右两侧均与限位杆相互连接，同时限位杆的下端安装在底板的右端上侧，所述安装板的内部设置有挤压块，且挤压块的两侧下端均与挤压板的上表面相互连接，并且挤压板的下侧安装有滚珠，所述底板的中部上端表面安装有内架，且内架的上端顶部设置有电机，所述电机的前侧和主动齿轮相互连接，且主动齿轮的下侧和从动齿轮相互连接，并且从动齿轮的前侧表面固定设置有安装块，所述从动齿轮通过安装块与固定套相互连接，且固定套的内端固定安装有外杆，所述外杆的内侧设置有连接片，且外杆通过连接片与内杆相互固定，所述外杆的下端底部和框架相互连接，且框架的左右两侧均固定杆相互连接，并且框架的前侧表面设置有推块，所述推块的内侧和挡板相互固定，且挡板的外侧表面通过连接弹簧与框架的内壁相互连接，所述挡板的内侧分别设置有卡套和卡扣，且卡套的内部连接有卡扣，并且挡板通过卡套和卡扣与切刀相互连接，所述内架的左端表面固定设置有转杆，且转杆的中部外侧套有滑块，并且滑块的左侧表面连接有连接柱，所述连接柱之间通过转轴相互连接，且连接柱的左端顶部通过转轴与侧板相互连接，并且侧板之间设置有固定板。
[0008]优选的，所述安装板通过限位杆构成升降结构，且安装板通过连接杆与安装架构成升降结构，并且连接杆与安装架的连接方式为螺纹连接。
[0009]优选的，所述滚珠为球形结构，且滚珠与挤压板构成转动结构，并且挤压板通过挤压块与安装板构成滑动结构。
[0010]优选的，所述外杆通过固定套与安装块构成转动结构，且安装块通过从动齿轮构成旋转结构，并且从动齿轮与主动齿轮的连接方式为啮合连接。
[0011]优选的，所述切刀通过卡套和卡扣与框架构成拆卸安装结构，且卡套和卡扣均通过挡板构成滑动结构，并且卡套和卡扣的连接方式为嵌套连接。
[0012]优选的，所述滑块通过转杆构成升降结构，且转杆为转动结构，并且转杆和滑块的连接方式为螺纹连接。
[0013]优选的，所述侧板通过连接柱与内架构成滑动结构，且侧板和固定板为一体化结构，并且连接柱的组合剖面形状为“X”形结构。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种液晶屏生产加工用切割定位装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该液晶屏生产加工用切割定位装置，通过连接杆的使用，可以对下侧的安装板进行升降，之后便可对挤压板的高度进行调节，从而使该装置能够对不同高度的物品进行固定，避免在对物品切割时，发生晃动的情况，因为滚珠的使用，能够方便操作人员对物品的滑动。
[0017]（2）、该液晶屏生产加工用切割定位装置，通过连接柱的使用，使该装置能够对侧板的位置进行调节，从而对固定板的位置进行调节，之后将物品和固定板相互抵挡在一起，便可对放置的物品长度进行固定，而因为转杆的使用，可以对滑块进行固定，从而对侧板的位置进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图；
[0019]图2为本技术安装架剖面左视结构示意图；
[0020]图3为本技术外杆和内杆连接主视结构示意图；
[0021]图4为本技术框架内部剖面主视结构示意图；
[0022]图5为本技术侧板侧视结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、安装架；3、开槽；4、连接杆；5、安装板；6、限位杆；7、挤压块；8、挤压板；9、滚珠；10、内架；11、电机；12、主动齿；13、从动齿轮；14、安装块；15、固定套；16、外杆；17、连接片；18、内杆；19、框架；20、固定杆；21、推块；22、挡板；23、连接弹簧；24、卡套；25、卡扣；26、切刀；27、转杆；28、滑块；29、转轴；30、连接柱；31、侧板；32、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种液晶屏生产加工用切割定位装置，包括底板1、安装架2、开槽3、连接杆4、安装板5、限位杆6、挤压块7、挤压板8、滚珠9、内架
10、电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、安装块14、固定套15、外杆16、连接片17、内杆18、框架19、固定杆20、推块21、挡板22、连接弹簧23、卡套24、卡扣25、切刀26、转杆27、滑块28、转轴29、连接柱30、侧板31和固定板32，底板1的右端上部表面固定安装有安装架2，且安装架2的内部下侧开设有开槽3，安装架2的内部上侧设置有连接杆4，且连接杆4的下端底部和安装板5相互连接，并且安装板5的左右两侧均与限位杆6相互连接，同时限位杆6的下端安装在底板1的右端上侧，安装板5的内部设置有挤压块7，且挤压块7的两侧下端均与挤压板8的上表面相互连接，并且挤压板8的下侧安装有滚珠9，底板1的中部上端表面安装有内架10，且内架10的上端顶部设置有电机11，电机11的前侧和主动齿轮12相互连接，且主动齿轮12的下侧和从动齿轮13相互连接，并且从动齿轮13的前侧表面固定设置有安装块14，从动齿轮13通过安装块14与固定套15相互连接，且固定套15的内端固定安装有外杆16，外杆16的内侧设置有连接片17，且外杆16通过连接片17与内杆18相互固定，外杆16的下端底部和框架19相互连接，且框架19的左右两侧均固定杆20相互连接，并且框架19的前侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶屏生产加工用切割定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的右端上部表面固定安装有安装架（2），且安装架（2）的内部下侧开设有开槽（3），所述安装架（2）的内部上侧设置有连接杆（4），且连接杆（4）的下端底部和安装板（5）相互连接，并且安装板（5）的左右两侧均与限位杆（6）相互连接，同时限位杆（6）的下端安装在底板（1）的右端上侧，所述安装板（5）的内部设置有挤压块（7），且挤压块（7）的两侧下端均与挤压板（8）的上表面相互连接，并且挤压板（8）的下侧安装有滚珠（9），所述底板（1）的中部上端表面安装有内架（10），且内架（10）的上端顶部设置有电机（11），所述电机（11）的前侧和主动齿轮（12）相互连接，且主动齿轮（12）的下侧和从动齿轮（13）相互连接，并且从动齿轮（13）的前侧表面固定设置有安装块（14），所述从动齿轮（13）通过安装块（14）与固定套（15）相互连接，且固定套（15）的内端固定安装有外杆（16），所述外杆（16）的内侧设置有连接片（17），且外杆（16）通过连接片（17）与内杆（18）相互固定，所述外杆（16）的下端底部和框架（19）相互连接，且框架（19）的左右两侧均固定杆（20）相互连接，并且框架（19）的前侧表面设置有推块（21），所述推块（21）的内侧和挡板（22）相互固定，且挡板（22）的外侧表面通过连接弹簧（23）与框架（19）的内壁相互连接，所述挡板（22）的内侧分别设置有卡套（24）和卡扣（25），且卡套（24）的内部连接有卡扣（25），并且挡板（22）通过卡套（24）和卡扣（25）与切刀（26）相互连接，所述内架（10）的左端表面固定设置有转杆（27），且转杆（27）的中部外侧套有滑块（28），并且滑块（28）的左侧表面连接有连接柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文彬，
申请(专利权)人：江西科华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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