本实用新型专利技术公开了一种防火涂料厚度检测装置，包括穿料钉与敲击片，所述穿料钉的外壁径向对称套设有第一限位环与第二限位环，所述第一限位环与第二限位环侧壁焊接有一个支撑架，所述第一限位环的内壁圆周阵列有染色块，所述第二限位环的内壁卡接有挡板，所述支撑架的顶面设有刻度线，且刻度线位于第一限位环与第二限位环之间；通过设置的第一限位环、第二限位环与染色块，有效的避免了现有防火涂料厚度检测过程繁琐复杂极为不便，有利于节省人力成本，提高防火涂料厚度检测效率。提高防火涂料厚度检测效率。提高防火涂料厚度检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防火涂料厚度检测装置
[0001]本技术涉及厚度检测
，特别是涉及一种防火涂料厚度检测装置。
技术介绍
[0002]防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。
[0003]现有防火涂料厚度检测大多由工作人员将涂刷后材料穿入穿料钉再使用刻度尺测量过程繁琐复杂极为不便，为此我们提出一种防火涂料厚度检测装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防火涂料厚度检测装置，通过设置的第一限位环、第二限位环与染色块，有效的避免了现有防火涂料厚度检测过程繁琐复杂极为不便，有利于节省人力成本，提高防火涂料厚度检测效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防火涂料厚度检测装置，包括穿料钉与敲击片，所述穿料钉的外壁径向对称套设有第一限位环与第二限位环，所述第一限位环与第二限位环侧壁焊接有一个支撑架，所述第一限位环的内壁圆周阵列有染色块，所述第二限位环的内壁卡接有挡板，所述支撑架的顶面设有刻度线，且刻度线位于第一限位环与第二限位环之间。
[0006]优选的，所述支撑架靠近第二限位环一端面开设有凹槽，所述挡板的侧壁焊接有凸块，且凸块可穿入凹槽内部。
[0007]优选的，所述挡板卡接于第二限位环内壁时凸块完全没入凹槽内部，且挡板的宽度等于第二限位环宽度。
[0008]优选的，所述支撑架沿第一限位环与第二限位环中心处轴向对称分布，所述支撑架的顶面设有刻度线，且刻度线的一侧设有刻度数值。
[0009]优选的，所述穿料钉的长度大于支撑架的长度，所述敲击片的直径大于第一限位环与第二限位环的直径。
[0010]优选的，所述挡板卡接于第二限位环内壁时穿料钉输出端抵接挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的第一限位环、第二限位环与染色块，有效的避免了现有防火涂料厚度检测过程繁琐复杂极为不便，有利于节省人力成本，提高防火涂料厚度检测效率；
[0013]2、通过设置的挡板、凸块与凹槽，有效的避免了现有防火涂料厚度检测计算繁琐复杂，有利于简化防火涂料厚度检测计算，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中第二限位环内部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中穿料钉移动轨迹示意图；
[0017]图4为本技术图1中染色块安装结构示意图；
[0018]其中：1、支撑架；2、第一限位环；3、第二限位环；4、穿料钉；5、敲击片；6、刻度线；7、染色块；8、挡板；9、凸块；10、凹槽；11、刻度数值。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图4所示，一种防火涂料厚度检测装置，包括穿料钉4与敲击片5，所述穿料钉4的外壁径向对称套设有第一限位环2与第二限位环3，所述第一限位环2与第二限位环3侧壁焊接有一个支撑架1，所述第一限位环2的内壁圆周阵列有染色块7，所述第二限位环3的内壁卡接有挡板8，所述支撑架1的顶面设有刻度线6，且刻度线6位于第一限位环2与第二限位环3之间；
[0022]工作原理：工作人员首先将挡板8卡接于第二限位环3的内壁，随后将穿料钉4依次穿入第一限位环2与第二限位环3，直至穿料钉4输出端抵接挡板8，如图1所示，此时工作人员滚动穿料钉4，使其外壁沿第一限位环2内壁圆周阵列的染色块7接触一周留下染色印记，随后保持穿料钉4位于第一限位环2与第二限位环3内部位置，将挡板8脱离第二限位环3，此时将第二限位环3水平放置于带有涂料的材质表面，敲打敲击片5使穿料钉4进入带有防火涂料的材质内部直至完全贯穿防火涂料，此时工作人员可根据观察支撑架1顶面刻度线6与带有染色印记穿料钉4移动距离得出防火涂料厚度，有效的避免了现有防火涂料厚度检测过程繁琐复杂极为不便，有利于节省人力成本，提高防火涂料厚度检测效率。
[0023]如图2所示，所述支撑架1靠近第二限位环3一端面开设有凹槽10，所述挡板8的侧壁焊接有凸块9，且凸块9可穿入凹槽10内部；具体的：所述挡板8卡接于第二限位环3内壁时凸块9完全没入凹槽10内部，且挡板8的宽度等于第二限位环3宽度；挡板8可通过侧壁焊接的凸块9脱离与进入凹槽10控制其与第二限位环3分离或闭合状态。
[0024]如图2所示，所述支撑架1沿第一限位环2与第二限位环3中心处轴向对称分布，所述支撑架1的顶面设有刻度线6，且刻度线6的一侧设有刻度数值11；工作人员可通过观察支撑架1顶面刻度线6并通过观察带有染色印记的穿料钉4对应刻度数值11得出防火涂料厚度，节省厚度计算时间。
[0025]如图3所示，所述穿料钉4的长度大于支撑架1的长度，所述敲击片5的直径大于第一限位环2与第二限位环3的直径；通过设置的穿料钉4的长度大于支撑架1的长度并且敲击片5的直径大于第一限位环2与第二限位环3的直径，有效的避免了穿料钉4长度受到支撑架1限制无法测量的同时避免穿料钉4完全没入支撑架1内部。
[0026]如图1所示，所述挡板8卡接于第二限位环3内壁时穿料钉4输出端抵接挡板8；工作
人员在将挡板8卡接于第二限位环3内壁时穿料钉4输出端抵接挡板8，有利于工作人员记录穿料钉4穿入防火涂料前长度数值。
[0027]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火涂料厚度检测装置，包括穿料钉(4)与敲击片(5)，其特征在于：所述穿料钉(4)的外壁径向对称套设有第一限位环(2)与第二限位环(3)，所述第一限位环(2)与第二限位环(3)侧壁焊接有一个支撑架(1)，所述第一限位环(2)的内壁圆周阵列有染色块(7)，所述第二限位环(3)的内壁卡接有挡板(8)，所述支撑架(1)的顶面设有刻度线(6)，且刻度线(6)位于第一限位环(2)与第二限位环(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种防火涂料厚度检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)靠近第二限位环(3)一端面开设有凹槽(10)，所述挡板(8)的侧壁焊接有凸块(9)，且凸块(9)可穿入凹槽(10)内部。3.根据权利要求2所述的一种防火涂料厚度检...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟奇，毛晓龙，
申请(专利权)人：烟台朗润科创有限公司，
类型：新型
国别省市：
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