一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法技术

本发明专利技术公开了一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法，应用于备用变频器切换系统，包括以下步骤：工控机给所有的传动变频器基于窑头到窑尾的方向进行位置编排，使得每一个传动变频器具有各自的位置编号；检测传动变频器的运行状态；当其中一台传动变频器故障时，控制PLC模块将故障的传动变频器所对应的交流接触器，使得其动端与常开端闭合，根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器进行替换。本方法能够全自动且高效对故障的传动变频器进行切换，使得备用变频器代替故障传动变频器工作，并且在面对窑炉传动进行加速、减速和分段摆动的运行状态下，本切换方法仍能够进行对故障变频器的切换。换方法仍能够进行对故障变频器的切换。换方法仍能够进行对故障变频器的切换。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法


[0001]本专利技术涉及窑炉传动自动化控制
，特别涉及一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法。

技术介绍

[0002]在建筑陶瓷的瓷砖生产的过程中，传动是烧成窑炉的输送关键设备，在使用窑炉传动对瓷砖进行处理时，可能会出现各种各样的传动故障，比如：变频器发生故障以及断棒、断链和叠砖等机械故障，需要人工进行判断和处理，然而人工长时间的处理会造成较大的经济损失，甚至在处理过程中容易将故障范围扩大。
[0003]在现有技术中，当窑炉传动出现故障的时候，一般会对整个窑炉传动进行停机，然后进行故障排除。这种方式无疑会对生产造成影响。因此，行业内亟需一种可以避免窑炉传动故障停机，在面对窑炉传动进行不同的运行状态下，仍能保证窑炉传动持续运行的技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本专利技术解决其技术问题的解决方案是提供一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法，应用于备用变频器切换系统，所述备用变频器切换系统包括：
[0006]若干个传动变频器、若干个交流接触器、若干个传动电机、备用变频器、母线、PLC模块和工控机，所述PLC模块分别与交流接触器连接；所述传动变频器与交流接触器一一对应，所述传动变频器与传动电机一一对应，所述传动变频器用于控制传动电机；
[0007]所述交流接触器的常闭端与其对应的传动变频器连接，所述交流接触器的常开端通过母线与备用变频器连接，所述交流接触器的动端与对应的传动电机连接；
[0008]还包括：
[0009]所述工控机给所有的传动变频器基于窑头到窑尾的方向进行位置编排，使得每一个传动变频器具有各自的位置编号；
[0010]检测传动变频器的运行状态；
[0011]当其中一台传动变频器故障时，控制PLC模块将故障的传动变频器所对应的交流接触器，使得其动端与常开端闭合，根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器进行替换。
[0012]进一步，所述根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器进行替换具体包括：
[0013]当窑炉传动为匀速运行状态时，将所述故障传动变频器的位置编号作为备用变频器的位置编号，将故障传动变频器的运行频率写入备用变频器。
[0014]进一步，所述根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器
进行替换具体包括：
[0015]当窑炉传动为加速运行状态时，所述工控机停止加速运行的频率写入程序；
[0016]将所述将故障变频器的位置编号作为备用变频器的位置编号，将故障传动变频器的运行频率写入备用变频器中；
[0017]恢复加速运行的频率写入程序。
[0018]进一步，所述根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器进行替换具体包括：
[0019]当窑炉传动为减速运行状态时，所述工控机停止减速运行的频率写入程序；
[0020]将所述将故障变频器的位置编号作为备用变频器的位置编号，将故障传动变频器的运行频率写入备用变频器中；
[0021]恢复减速运行的频率写入程序。
[0022]进一步，所述根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器进行替换具体包括：
[0023]当窑炉传动为分段摆动运行状态时，所述工控机停止分段摆动运行程序；
[0024]将所述将故障变频器的位置编号作为备用变频器的位置编号，将故障传动变频器的运行频率写入备用变频器中；
[0025]恢复分段摆动运行程序。
[0026]进一步，所述加速运行的频率写入程序具体包括：
[0027]按照从窑尾至窑头将加速频率逐一写入至所述传动变频器中，所述传动变频器的写入时间间隔为0.8秒。
[0028]进一步，所述减速运行的频率写入程序具体包括：
[0029]按照从窑尾至窑头将减速频率逐一写入至所述传动变频器中，所述传动变频器的写入时间间隔为0.8秒。
[0030]进一步，所述分段摆动运行程序具体包括：
[0031]当其中一个机械结构发生故障时，所述PLC模块确定与故障机械结构对应的故障位置；
[0032]所述PLC模块控制从窑头至故障位置处的所有传动变频器进入摆动状态，其余传动变频器为匀速运行状态。
[0033]本专利技术的有益效果是：本方法应用于由工控机、PLC模块和交流接触器等器件组成的备用变频器切换系统，本方法能够全自动且高效对故障的传动变频器进行切换，使得备用变频器代替故障传动变频器工作，实现故障传动变频器的功能，让窑炉传动能够全天候无故障运行，并且在面对窑炉传动进行加速、减速和分段摆动的运行状态下，本切换方法仍能够进行对故障变频器的切换。
附图说明
[0034]图1是本专利技术第一实施例提供的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法的流程图；
[0035]图2是本专利技术第二实施例提供的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法的流程图；
[0036]图3是本专利技术第三实施例提供的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法的流程图；
[0037]图4是本专利技术第四实施例提供的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法的流程图；
[0038]图5是本专利技术第五实施例提供的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法的流程图；
[0039]图6是本专利技术提供的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法的传动变频器部分电路图；
[0040]图7是本专利技术提供的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法的备用变频器部分电路图。
具体实施方式
[0041]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]需要说明的是，虽然在系统示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于系统中的模块划分。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0043]本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义的理解，所属
的技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术的具体含义。
[0044]参照图1、图6和图7，在本专利技术第一实施例中，一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法应用于备用变频器切换系统，备用变频器切换系统包括:若干个传动变频器VF、若干个交流接触器RL、若干个传动电机M、备用变频器V0、母线、PLC模块和工控机,PLC模块分别与若干个交流接触器RL连接，传动变频器VF与交流接触器RL一一对应，传动变频本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法，其特征在于，应用于备用变频器切换系统，所述备用变频器切换系统包括：若干个传动变频器、若干个交流接触器、若干个传动电机、备用变频器、母线、PLC模块和工控机，所述PLC模块分别与交流接触器连接；所述传动变频器与交流接触器一一对应，所述传动变频器与传动电机一一对应，所述传动变频器用于控制传动电机；所述交流接触器的常闭端与其对应的传动变频器连接，所述交流接触器的常开端通过母线与备用变频器连接，所述交流接触器的动端与对应的传动电机连接；还包括：所述工控机给所有的传动变频器基于窑头到窑尾的方向进行位置编排，使得每一个传动变频器具有各自的位置编号；检测传动变频器的运行状态；当其中一台传动变频器故障时，控制PLC模块将故障的传动变频器所对应的交流接触器，使得其动端与常开端闭合，根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器进行替换。2.根据权利要求1所述的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法，其特征在于，所述根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器进行替换具体包括：当窑炉传动为匀速运行状态时，将所述故障传动变频器的位置编号作为备用变频器的位置编号，将故障传动变频器的运行频率写入备用变频器。3.根据权利要求1所述的一种窑炉传动备用变频器自动高效的切换方法，其特征在于，所述根据当前窑炉传动的运行状态，将备用变频器对故障的传动变频器进行替换具体包括：当窑炉传动为加速运行状态时，所述工控机停止加速运行的频率写入程序；将所述将故障变频器的位置编号作为备用变频器的位置编号，将故障传动变频器的运行频率写入备用变频器中；恢复加速运行的频率写入程序...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永胜，陶志坚，梁钊林，程希如，袁樟楠，
申请(专利权)人：佛山市德力泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：