一种液压式双柱导轨升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及升降机设备的技术领域，特别是涉及一种液压式双柱导轨升降机，其避免了通过多人搬抬装置移动，便于装置整体推动到指定位置，提高了装置的使用便捷性，同时避免装置使用时发生整体的偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性；包括底座、两组导轨柱、两组液压缸、升降板、推手、多组空心块、动力机构、多组第一齿轮、多组齿条、多组移动块、多组万向轮、多组直角连接块、多组垫块和多组地脚螺栓，两组导轨柱分别对称固定在底座顶端中部的左右两侧，两组液压缸也固定在底座顶端的左右两侧，并且两组液压缸位于两组导轨柱的内侧，液压缸的输出端与升降板的底端连接，并且升降板与两组导轨柱滑动连接，推手固定在底座的右端。推手固定在底座的右端。推手固定在底座的右端。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式双柱导轨升降机


[0001]本技术涉及升降机设备的
，特别是涉及一种液压式双柱导轨升降机。

技术介绍

[0002]液压升降机它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，以其行程几乎不受限制，负载能力强，在很多行业得到广泛应用，然而，现有的液压式四柱导轨升降机使用时，需要多人搬抬到指定位置进行作业，费时费力，不便于整体移动，同时使用过程中不能够进行有效的整体固定，容易出现整体的偏移或倾斜导致装置的使用便捷性和使用稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了通过多人搬抬装置移动，省时省力，便于装置整体推动到指定位置，提高了装置的使用便捷性，同时避免装置使用时发生整体的偏移或倾斜，提高其使用稳定性的液压式双柱导轨升降机。
[0004]本技术的一种液压式双柱导轨升降机，包括底座、两组导轨柱、两组液压缸、升降板、推手、多组空心块、动力机构、多组第一齿轮、多组齿条、多组移动块、多组万向轮、多组直角连接块、多组垫块和多组地脚螺栓，两组导轨柱分别对称固定在底座顶端中部的左右两侧，两组液压缸也固定在底座顶端的左右两侧，并且两组液压缸位于两组导轨柱的内侧，液压缸的输出端与升降板的底端连接，并且升降板与两组导轨柱滑动连接，推手固定在底座的右端，多组空心块均匀固定在底座的底端，空心块的底端设置有开口，并且多组第一齿轮均通过动力机构与底座连接，多组第一齿轮分别与多组齿条啮合传动连接，并且多组齿条分别位于多组空心块的内部，多组移动块分别固定在多组齿条的上下两端，并且移动块与空心块的左右两端内侧壁滑动卡装，万向轮固定在下侧移动块的底端，万向轮上设置有刹车制动片，并且多组直角连接块分别对称固定在多组空心块左右两端的底部，垫块固定在直角连接块的底端，垫块的底端与空心块的底端位于同一水平线上，并且垫块与地面可通过地脚螺栓连接；通过动力机构带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿条啮合传动连接，使得齿条在移动块的配合使用下，向下移动，从而使得万向轮向下移动，并与地面接触，并使得空心块与地面分离，通过推动推手，使得装置整体推动到指定位置，避免通过多人进行搬抬，省时省力，提高装置的使用便捷性，到达指定位置后，通过动力机构使得第一齿轮反转，进而使得万向轮向上移动，并使得空心块和垫块与地面接触，通过地脚螺栓将垫块与地面连接，避免装置使用时发生整体的偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，同时通过控制液压缸，使得升降板在导轨柱的配合使用下，带动物料上下移动即可。
[0005]优选的，动力机构包括电机、第二齿轮、第三齿轮、两组转动轴、两组第一固定块、多组皮带轮和两组皮带，电机固定在底座底端前侧，电机的输出端与第二齿轮连接，并且第二齿轮与第三齿轮啮合传动连接，第三齿轮固定在一组转动轴的中部，两组转动轴分别与
两组第一固定块的前后两侧转动连接，两组第一固定块分别对称固定在底座底端的左右两侧，并且多组第一齿轮分别固定在两组转动轴的左右两端，多组皮带轮分别固定在两组转动轴的左右两侧，并且同侧的两组皮带轮通过皮带传动连接；通过电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第三齿轮啮合传动连接，使得转动轴带动皮带轮转动，同侧的两组皮带轮之间通过皮带传动连接，从而使得两组转动轴同步的稳定带动多组第一齿轮转动，提高装置的使用效果。
[0006]优选的，还包括两组第二固定块、两组螺杆、两组转动把手、两组夹持块和两组橡胶垫，两组第二固定块分别对称固定在升降板顶端的左右两侧，两组螺杆分别与两组第二固定块螺装连接，转动把手固定在螺杆的外侧端，并且螺杆的内侧端与夹持块转动连接，两组夹持块分别与升降板顶端的左右两侧滑动卡装，两组橡胶垫分别固定在两组夹持块的内侧端；通过转动转动把手，使得第二固定块带动夹持块左右移动，通过两组夹持块将不同尺寸的物料夹持固定在升降板的顶端，确保物料升降过程中的稳定性。
[0007]优选的，还包括防护箱和防尘网，防护箱固定在底座的底端，并将电机、第二齿轮、第三齿轮、皮带轮和皮带罩住，并且防护箱的前端设置有箱门，防护箱的底端设置有多组散热孔，防尘网将多组散热孔覆盖住，并且防尘网固定在防护箱的底端内侧壁上；通过设置防护箱，对电机、第二齿轮、第三齿轮、皮带轮和皮带进行防护，避免出现磕碰损伤，同时通过设置散热孔和防尘网，便于电机的散热，避免电机受热老化，提高装置的使用寿命。
[0008]优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在多组空心块的左右两端，并均与底座的底端连接；通过设置加强板，加强空心块与底座连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的，还包括两组限位块，两组限位块分别固定在两组导轨柱的顶端；通过设置限位块，对升降板进行限位，避免升降板与导轨柱脱离，进一步提高装置的使用稳定性。
[0010]优选的，第一齿轮与齿条以及第二齿轮与第三齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一齿轮与齿条以及第二齿轮与第三齿轮之间的摩擦损耗，进一步提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过动力机构带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿条啮合传动连接，使得齿条在移动块的配合使用下，向下移动，从而使得万向轮向下移动，并与地面接触，并使得空心块与地面分离，通过推动推手，使得装置整体推动到指定位置，避免通过多人进行搬抬，省时省力，提高装置的使用便捷性，到达指定位置后，通过动力机构使得第一齿轮反转，进而使得万向轮向上移动，并使得空心块和垫块与地面接触，通过地脚螺栓将垫块与地面连接，避免装置使用时发生整体的偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，同时通过控制液压缸，使得升降板在导轨柱的配合使用下，带动物料上下移动即可。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]图5是本技术图1中C处的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、导轨柱；3、液压缸；4、升降板；5、推手；6、空心块；7、第一齿轮；8、齿条；9、移动块；10、万向轮；11、直角连接块；12、垫块；13、地脚螺栓；14、电机；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、转动轴；18、第一固定块；19、皮带轮；20、皮带；21、第二固定块；22、螺杆；23、转动把手；24、夹持块；25、橡胶垫；26、防护箱；27、散热孔；28、防尘网；29、加强板；30、限位块。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]两组导轨柱2分别对称固定在底座1顶端中部的左右两侧，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式双柱导轨升降机，其特征在于，包括底座(1)、两组导轨柱(2)、两组液压缸(3)、升降板(4)、推手(5)、多组空心块(6)、动力机构、多组第一齿轮(7)、多组齿条(8)、多组移动块(9)、多组万向轮(10)、多组直角连接块(11)、多组垫块(12)和多组地脚螺栓(13)，两组导轨柱(2)分别对称固定在底座(1)顶端中部的左右两侧，两组液压缸(3)也固定在底座(1)顶端的左右两侧，并且两组液压缸(3)位于两组导轨柱(2)的内侧，液压缸(3)的输出端与升降板(4)的底端连接，并且升降板(4)与两组导轨柱(2)滑动连接，推手(5)固定在底座(1)的右端，多组空心块(6)均匀固定在底座(1)的底端，空心块(6)的底端设置有开口，并且多组第一齿轮(7)均通过动力机构与底座(1)连接，多组第一齿轮(7)分别与多组齿条(8)啮合传动连接，并且多组齿条(8)分别位于多组空心块(6)的内部，多组移动块(9)分别固定在多组齿条(8)的上下两端，并且移动块(9)与空心块(6)的左右两端内侧壁滑动卡装，万向轮(10)固定在下侧移动块(9)的底端，万向轮(10)上设置有刹车制动片，并且多组直角连接块(11)分别对称固定在多组空心块(6)左右两端的底部，垫块(12)固定在直角连接块(11)的底端，垫块(12)的底端与空心块(6)的底端位于同一水平线上，并且垫块(12)与地面可通过地脚螺栓(13)连接。2.如权利要求1所述的一种液压式双柱导轨升降机，其特征在于，动力机构包括电机(14)、第二齿轮(15)、第三齿轮(16)、两组转动轴(17)、两组第一固定块(18)、多组皮带轮(19)和两组皮带(20)，电机(14)固定在底座(1)底端前侧，电机(14)的输出端与第二齿轮(15)连接，并且第二齿轮(15)与第三齿轮(16)啮合传动连接，第三齿轮(16)固定在一组转动轴(17)的中部，两组转动轴(17)分别与两组第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金雄，
申请(专利权)人：大连华峰自动化设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：