一种氯乙酸氯化釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯乙酸氯化釜，包括罐体、搅拌装置、电机，所述罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌装置竖直设在罐体的内部，其包括转轴、U形搅拌杆，所述转轴的上端伸出罐体顶部并通过连接件与电机联动，下端与U形搅拌杆的中部连接，使搅拌装置呈山字形结构；所述U形搅拌杆的由空心管结构，其表面设有若干出气孔与空心管的内部连通；所述转轴设有中心孔，所述中心孔的下端与所述空心管的内部连通，上端与通氯管连接。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便，氯气分布均匀等优点。氯气分布均匀等优点。氯气分布均匀等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙酸氯化釜


[0001]本技术涉及氯化反应设备领域，特别是涉及一种氯乙酸氯化釜。

技术介绍

[0002]氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应，目前的氯化釜一般包括釜体，釜体内设置有搅拌装置，以对釜体内的物料进行搅拌，釜体上设置有氯气进口，氯气通过氯气进口输入到釜体内，以使物料进行氯化反应。但是目前的氯化釜，在氯气进入到釜体内后，釜体内各个区域的氯气含量往往不同，靠近氯气进口区域氯气含量较高，而远离氯气进口的区域氯气含量较少，从而使得釜体内的物料的氯化反应不均匀
[0003]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提出一种结构简单、使用方便，使氯气均匀分布在母液中的氯化釜。
[0005]优选地，本技术还可以具有如下技术特征：
[0006]一种氯乙酸氯化釜，包括罐体、搅拌装置、电机，所述罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌装置竖直设在罐体的内部，其包括转轴、U形搅拌杆，所述转轴的上端伸出罐体顶部并通过连接件与电机联动，下端与U形搅拌杆的中部连接，使搅拌装置呈山字形结构；所述U形搅拌杆的由空心管结构，其表面设有若干出气孔与空心管的内部连通；所述转轴设有中心孔，所述中心孔的下端与所述空心管的内部连通，上端与通氯管连接。
[0007]进一步地，所述U形搅拌杆包括横杆，以及焊接固定在横杆两端的竖杆，所述横杆的底部设有若干朝向罐体底部的出气孔，所述竖杆的顶端设有堵塞密封。
[0008]进一步地，设在竖杆上的出气孔的朝向与U形搅拌杆的转向相反。
[0009]进一步地，所述连接件为斜齿轮，所述转轴和电机通过斜齿轮啮合联动。
[0010]进一步地，所述转轴的顶端延伸出轴向的安装轴套，将轴承的外圈以过盈配合的方式安装轴套内，通氯管与轴承的内圈配合，轴承的两侧设有密封。
[0011]进一步地，所述罐体的内部还设有氯气检测仪。
[0012]进一步地，所述罐体的上部设有气体采集装置，所述气体采集装置包括集气管、胶囊、排气管，所述集气管伸入罐体内部，胶囊的下端与集气管的上端连通，上端与排气管的下端连通；所述排气管上设有开关，用来打开或密封排气管。
[0013]本技术与现有技术对比的有益效果包括：U形搅拌杆的结构设计，一方面通过设置堵塞竖杆的顶端，减少母液进入U形搅拌杆内部；另一方面即使少量母液进入U形搅拌杆内部，也能从设在横杆底部的出气孔流出。背向设置的出气孔，能够防止搅拌装置在旋转的过程进入过多的母液。通过设置若干出气孔，使搅拌装置旋转的时候加快氯气与母液的
混合效率。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术的转轴上端局部连接示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0017]参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
[0018]如图1
‑
2所示的一种氯乙酸氯化釜，包括罐体1、搅拌装置、电机2，所述罐体1的顶部设有进料口3，底部设有出料口8。所述搅拌装置2竖直设在罐体1的内部，其包括转轴4、U形搅拌杆，所述转轴4的上端伸出罐体1顶部并通过连接件11与电机2联动，下端与U形搅拌杆的中部连接，使搅拌装置呈山字形结构。所述U形搅拌杆的由空心管焊接而成，其表面设有若干出气孔5与空心管的内部连通。所述转轴4设有中心孔41，所述中心孔41的下端与所述空心管的内部连通，上端与通氯管12连接。也就是说，转轴4的中心孔41和U形搅拌杆连通之后，当通氯管12向转轴4中心孔41注入氯气，氯气即可沿中心孔41进入U形搅拌杆，然后经出气孔5进入罐体1内部与母液反应。
[0019]具体的，所述U形搅拌杆包括横杆7，以及焊接固定在横杆7两端的竖杆6，所述横杆7的底部设有若干朝向罐体底部的出气孔51，所述竖杆6的顶端设有堵塞密封。这样，一方面通过设置堵塞竖杆的顶端，减少母液进入U形搅拌杆内部；另一方面即使少量母液进入U形搅拌杆内部，也能从设在横杆底部的出气孔流出。
[0020]优选的实施方式中，设在竖杆6上的出气孔的朝向与U形搅拌杆的转向相反，即搅拌装置旋转时，如果是竖杆6的正面撞击母液，则出气孔设在竖杆6的背面，防止搅拌装置在旋转的过程进入过多的母液。
[0021]再参详图2，所述连接件11为斜齿轮，转轴4和电机2通过斜齿轮啮合联动，从而驱动搅拌装置转动。转轴4的顶端延伸出轴向的安装轴套42，将轴承13的外圈以过盈配合的方式安装轴套42内，通氯管12与轴承13的内圈配合并实现密封，轴承13的两侧设有密封。这样，通入氯气时，由于轴承13的存在，通氯管12不会和转轴4一起旋转，连接安全可靠，不漏气。
[0022]在一些实施方式中，所述罐体1的内部还设有氯气检测仪9，测量罐体1顶部气体的氯气含量。
[0023]在一些实施方式中，所述罐体1的上部设有气体采集装置，所述气体采集装置包括集气管10、胶囊14、排气管15，所述集气管10伸入罐体1内部，胶囊14的下端与集气管10的上端连通，上端与排气管15的下端连通。所述排气管15上设有开关，用来打开或密封排气管。
[0024]本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
[0025]尽管已经描述和叙述了被看作本技术的示范实施例，本领域技术人员将会明
白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本技术的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本技术的教义，而不会脱离在此描述的本技术中心概念。所以，本技术不受限于在此披露的特定实施例，但本技术可能还包括属于本技术范围的所有实施例及其等同物。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯乙酸氯化釜，包括罐体、搅拌装置、电机，所述罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，其特征在于：所述搅拌装置竖直设在罐体的内部，其包括转轴、U形搅拌杆，所述转轴的上端伸出罐体顶部并通过连接件与电机联动，下端与U形搅拌杆的中部连接，使搅拌装置呈山字形结构；所述U形搅拌杆的由空心管结构，其表面设有若干出气孔与空心管的内部连通；所述转轴设有中心孔，所述中心孔的下端与所述空心管的内部连通，上端与通氯管连接。2.如权利要求1所述的一种氯乙酸氯化釜，其特征在于：所述U形搅拌杆包括横杆，以及焊接固定在横杆两端的竖杆，所述横杆的底部设有若干朝向罐体底部的出气孔，所述竖杆的顶端设有堵塞密封。3.如权利要求2所述的一种氯乙酸氯化釜，其特征在于：设在竖杆上的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛万里，韩祎陟，任彩霞，张慧，王晓敏，
申请(专利权)人：韩祎陟，
类型：新型
国别省市：