本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的保温涂料生产用反应釜，包括釜体和釜体顶部的釜盖，釜体与釜盖通过法兰连接，釜体底部固定连接有支腿，釜盖的顶部设置有进料口，釜盖顶部中央固定连接有电机，电机的输出轴穿过釜盖并与釜盖通过轴承转动连接，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端固定连接有搅拌架，搅拌架呈“日”字型，釜体内设置有清洗机构，清洗机构包括清洗环和两个竖直设置的伸缩杆，伸缩杆的一端与釜盖固定连接，伸缩杆的另一端与清洗环固定连接，清洗环外侧沿周向设置有刷毛，刷毛与釜体的内壁抵接，釜体的底部中央设置有出料口。本实用新型专利技术解决了保温涂料生产用的反应釜不具备清洗功能，需要人工清洗，费时费力的问题。费力的问题。费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的保温涂料生产用反应釜
[0001]本技术属于反应釜设备
，特别是涉及一种便于清洗的保温涂料生产用反应釜。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通过有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。保温涂料是通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温效果的一种新型涂料。保温涂料的生产制造离不开反应釜，优质天然矿物质、化学添加剂和高温粘剂等成分需要在反应釜中充分搅拌混合，搅拌作业结束之后需要对反应釜进行及时清理，反应釜清洗不及时则残留的涂料容易在反应釜的内壁上固化，后续清洗非常困难，但是现有的反应釜本身并不具备清洗功能，需要人工清洗，费时费力，不仅影响保温涂料的生产效率，也不利于提高保温涂料的生产品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种便于清洗的保温涂料生产用反应釜，解决了现有保温涂料生产用的反应釜不具备清洗功能，需要人工清洗，费时费力的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案：
[0005]一种便于清洗的保温涂料生产用反应釜，包括釜体和釜体顶部的釜盖，釜体与釜盖通过法兰连接，釜体底部固定连接有支腿，釜盖的顶部设置有进料口，釜盖顶部中央固定连接有电机，电机的输出轴穿过釜盖并与釜盖通过轴承转动连接，电机的输出轴固定连接有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端固定连接有搅拌架，搅拌架呈“日”字形，釜体内设置有清洗机构，清洗机构包括清洗环和两个竖直设置的伸缩杆，伸缩杆的一端与釜盖固定连接，伸缩杆的另一端与清洗环固定连接，清洗环外侧沿周向设置有刷毛，刷毛与釜体的内壁抵接，釜体的底部中央设置有出料口。
[0006]进一步的，搅拌轴上还设置有多组搅拌机构，每组搅拌机构包括两个对称设置的主搅拌杆，主搅拌杆水平固定连接在搅拌轴上，每组搅拌机构之间等间距均匀设置，主搅拌杆的长度小于清洗环内径的一半。
[0007]进一步的，主搅拌杆上均等间距固定连接有多个副搅拌杆。
[0008]进一步的，搅拌架的底部固定连接有两个倾斜设置的连杆，连杆远离搅拌架的一端固定连接有清洗刷，清洗刷与釜体的内壁抵接。
[0009]进一步的，釜体外部和釜盖外部均设置有保温层。
[0010]进一步的，出料口底部螺纹连接有密封盖。
[0011]进一步的，支腿底部固定连接有防滑垫。
[0012]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0013]本技术釜体内设置有清洗机构，伸缩杆的一端与清洗环固定连接，清洗环外侧沿周向设置有刷毛，刷毛与釜体的内壁抵接，清洗时，通过进料口向釜体内加入水，伸缩
杆带动清洗环上下移动，通过刷毛与釜体内壁的摩擦，将釜体内壁上残留的涂料刷除，从而实现反应釜的清洗，不仅省时省力，而且清洗比较彻底。
[0014]搅拌架的底部固定连接有两个倾斜设置的连杆，连杆一端固定连接有清洗刷，清洗时，启动电机，电机带动连杆转动，连杆带动清洗刷转动，由于清洗刷与釜体底部接触，通过清洗刷与釜体底部的摩擦从而对釜体底部进行充分的清洗，连杆也能够对反应釜内的涂料起到一定的搅拌作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中清洗环的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0018]如图1和图2所示，本技术提供了一种便于清洗的保温涂料生产用反应釜，包括釜体1和釜体1顶部的釜盖2，釜体1与釜盖2通过法兰连接，方便装拆。釜体1底部固定连接有支腿3，釜盖2的顶部设置有进料口4，通过进料口4可以向反应釜内加入涂料、水等。釜盖2顶部中央固定连接有电机5，电机5的输出轴穿过釜盖2并与釜盖2通过轴承转动连接，电机5的输出轴固定连接有竖直设置的搅拌轴6，搅拌轴6远离电机5的一端固定连接有搅拌架7，搅拌架7能够对釜体1内的涂料进行搅拌，搅拌架7呈“日”字型，通过这样的设置，能够增大搅拌架7与涂料的接触面积，使混合更均匀。釜体1内设置有清洗机构，清洗机构包括清洗环8和两个竖直设置的伸缩杆9，伸缩杆9可以采用电动推杆，伸缩杆9的一端与釜盖2可拆卸固定连接，伸缩杆9的另一端与清洗环8固定连接，清洗环8外侧沿周向设置有刷毛10，刷毛10与釜体1的内壁抵接，清洗时，通过进料口4向釜体1内加入水，两个伸缩杆9同步启动，伸缩杆9带动清洗环8上下移动，通过刷毛10与釜体1内壁的摩擦，将釜体1内壁上残留的涂料刷除，从而实现反应釜的清洗，不仅省时省力，而且清洗比较彻底。釜体1的底部中央设置有出料口11，出料口11用于排出经过搅拌的保温涂料或清洗反应釜后的污水。
[0019]进一步的，搅拌轴6上还设置有多组搅拌机构，每组搅拌机构包括两个对称设置的主搅拌杆12，主搅拌杆12水平固定连接在搅拌轴6上，每组搅拌机构之间等间距均匀设置，搅拌架7能够对釜体1内的涂料进行搅拌，通过设置主搅拌杆12能够对釜体1内不同高度处的涂料进行充分搅拌，使保温涂料的各种组分混合均匀。主搅拌杆12的长度小于清洗环8内径的一半，当需要对反应釜进行清洗时，主搅拌杆12不会影响清洗环8在竖直方向上的移动。
[0020]进一步的，主搅拌杆12上均等间距固定连接有多个副搅拌杆13，通过设置副搅拌杆13能够对保温涂料的各种组分进行充分搅拌，进一步提高混合效果。
[0021]进一步的，搅拌架7的底部固定连接有两个倾斜设置的连杆14，连杆14远离搅拌架7的一端固定连接有清洗刷15，清洗刷15与釜体1的内壁抵接，通过设置清洗刷15能够对釜体1的底部进行清洗，清洗时，通过进料口4向釜体1内部加入水，启动电机5，电机5带动连杆14转动，连杆14带动清洗刷15转动，由于清洗刷15与釜体1底部接触，通过清洗刷15与釜体1
底部的摩擦从而对釜体1底部进行充分的清洗，清洗完毕后，污水从出料口11排出。在对涂料进行搅拌时，电机5通过搅拌轴6带动连杆14转动，连杆14也能够对反应釜内的涂料起到一定的搅拌作用。
[0022]进一步的，釜体1外部和釜盖2外部均设置有保温层，保温层图中未示出，保温层具有隔热功能，有利于对反应釜内的涂料进行保温处理。
[0023]进一步的，出料口11底部螺纹连接有密封盖16，便于装拆。
[0024]进一步的，支腿3底部固定连接有防滑垫17，防滑垫17能够增大反应釜与地面之间的摩擦，防止反应釜滑动，而且防滑垫17能够增大支腿3与地面之间的接触面积，从而地面对反应釜的支撑更加稳固可靠。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的保温涂料生产用反应釜，其特征在于：包括釜体和釜体顶部的釜盖，釜体与釜盖通过法兰连接，釜体底部固定连接有支腿，釜盖的顶部设置有进料口，釜盖顶部中央固定连接有电机，电机的输出轴穿过釜盖并与釜盖通过轴承转动连接，电机的输出轴固定连接有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端固定连接有搅拌架，搅拌架呈“日”字型，釜体内设置有清洗机构，清洗机构包括清洗环和两个竖直设置的伸缩杆，伸缩杆的一端与釜盖固定连接，伸缩杆的另一端与清洗环固定连接，清洗环外侧沿周向设置有刷毛，刷毛与釜体的内壁抵接，釜体的底部中央设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的保温涂料生产用反应釜，其特征在于：搅拌轴上还设置有多组搅拌机构，每组搅拌机构包括两个对称设置的主搅拌杆，主搅拌杆水平固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫博，王永东，杨亚伟，尚亚军，
申请(专利权)人：玉和建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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