一种加工刀头横移驱动组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工刀头横移驱动组件，包括金属架体，所述金属架体内侧的顶端固定安装有限位横杆，且金属架体内侧的底端设置有外螺纹丝杠，所述金属架体的一端固定安装有步进电机，且步进电机的输出端与外螺纹丝杠相连接，所述金属架体的一侧设置有连接件。本实用新型专利技术安装有外螺纹丝杠、步进电机和内螺纹横移套管，步进电机通过丝杠原理带动连接件左右往复横移，实现自动化横移与位置调整，且完成调整后，通过螺纹的丝杠原理进行自锁，避免加工时发生松动或易位，且该装置通过限位横杆与滑动套管的设定，以便于进行稳定横移调整，避免横移时发生偏斜，以至于影响后续加工。以至于影响后续加工。以至于影响后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种加工刀头横移驱动组件


[0001]本技术涉及横移驱动组件
，具体为一种加工刀头横移驱动组件。

技术介绍

[0002]化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，而各种化工设备的零部件在安装使用前面，需要各种刀头进行切割、冲孔等加工。
[0003]传统切割刀头的横移方式一般通过气压缸进行推动，位置调整的精确性与自动性较差，因此，本技术设计一种加工刀头横移驱动组件以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工刀头横移驱动组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工刀头横移驱动组件，包括金属架体，所述金属架体内侧的顶端固定安装有限位横杆，且金属架体内侧的底端设置有外螺纹丝杠，所述金属架体的一端固定安装有步进电机，且步进电机的输出端与外螺纹丝杠相连接，所述金属架体的一侧设置有连接件，且连接件靠近金属架体的一侧安装有滑动套管和内螺纹横移套管，所述滑动套管与限位横杆滑动连接，且内螺纹横移套管与外螺纹丝杠螺纹连接，所述连接件一侧的顶端固定安装有上安装板，且上安装板底部的两端皆固定安装有上滚轮，所述连接件一侧的底端固定安装有下安装板，且下安装板的正上方设置有下连接板，所述下连接板的底部固定安装有限位纵杆，且限位纵杆贯穿下安装板并滑动连接，所述下连接板与下安装板之间设置有挤压弹簧，所述下连接板顶部的两端皆固定安装有下滚轮，所述金属架体的顶端与底端皆开设有滑动凹槽，且上滚轮、下滚轮皆与滑动凹槽相配合。
[0006]优选的，所述外螺纹丝杠的两端皆为“工字型”结构，且外螺纹丝杠的两端皆通过“工字型”与金属架体相卡合连接。
[0007]优选的，所述步进电机的外侧安装有连接支架，且连接之间固定安装在金属架体的侧壁上。
[0008]优选的，所述上滚轮和下滚轮的外侧皆设置有防滑橡胶层。
[0009]优选的，所述下安装板与下连接板相靠近的一侧，与挤压弹簧相接触的位置处皆开设有圆形凹槽，所述挤压弹簧皆通过圆形凹槽卡紧安装。
[0010]优选的，所述。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过外螺纹丝杠、步进电机和内螺纹横移套管的设置，步进电机通
过丝杠原理带动连接件左右往复横移，实现自动化横移与位置调整，且完成调整后，通过螺纹的丝杠原理进行自锁，避免加工时发生松动或易位，且该装置通过限位横杆与滑动套管的设定，以便于进行稳定横移调整，避免横移时发生偏斜，以至于影响后续加工；
[0013]2.本技术通过上下滚轮、下安装板、限位纵杆、下连接板和挤压弹簧的设置，不仅提高横移过程的稳定性，降低接触处的摩擦力，以便于拆装检修与清理，提高了操作的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、金属架体；2、限位横杆；3、外螺纹丝杠；4、步进电机；5、连接件；6、滑动套管；7、内螺纹横移套管；8、上安装板；9、上滚轮；10、下安装板；11、限位纵杆；12、下连接板；13、挤压弹簧；14、下滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种加工刀头横移驱动组件，包括金属架体1，金属架体1内侧的顶端固定安装有限位横杆2，且金属架体1内侧的底端设置有外螺纹丝杠3，金属架体1的一端固定安装有步进电机4，且步进电机4的输出端与外螺纹丝杠3相连接，金属架体1的一侧设置有连接件5，且连接件5靠近金属架体1的一侧安装有滑动套管6和内螺纹横移套管7，通过丝杠原理实现驱动横移，滑动套管6与限位横杆2滑动连接，且内螺纹横移套管7与外螺纹丝杠3螺纹连接，连接件5一侧的顶端固定安装有上安装板8，且上安装板8底部的两端皆固定安装有上滚轮9，降低解除位置的摩擦力，连接件5一侧的底端固定安装有下安装板10，且下安装板10的正上方设置有下连接板12，下连接板12的底部固定安装有限位纵杆11，且限位纵杆11贯穿下安装板10并滑动连接，下连接板12与下安装板10之间设置有挤压弹簧13，下连接板12顶部的两端皆固定安装有下滚轮14，金属架体1的顶端与底端皆开设有滑动凹槽，且上滚轮9、下滚轮14皆与滑动凹槽相配合，提高横移时的稳定性，避免发生偏斜。
[0019]在本实施中：外螺纹丝杠3的两端皆为“工字型”结构，且外螺纹丝杠3的两端皆通过“工字型”与金属架体1相卡合连接，提高转动过程的稳定性，避免发生松动，步进电机4的外侧安装有连接支架，且连接之间固定安装在金属架体1的侧壁上，提高步进电机4安装的稳定性，上滚轮9和下滚轮14的外侧皆设置有防滑橡胶层，提高了贴合处的稳定性，避免实现横移调整，下安装板10与下连接板12相靠近的一侧，与挤压弹簧13相接触的位置处皆开设有圆形凹槽，挤压弹簧13皆通过圆形凹槽卡紧安装，避免挤压弹簧13发生松动或易位。
[0020]工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将该装置固定在指定位置处，通过控制面板调控步进电机4运作，步进电机4通过外螺纹丝杠3和内螺纹横
移套管7带动连接件5往复左右横移，同时滑动套管6在限位横杆2的外侧滑动，且上滚轮9与下滚轮14皆在滑动凹槽中滑动，当进行拆装检修或清理时，向下按压下连接板12并对挤压弹簧13进行挤压，解除下滚轮14的抵紧关系，将该组件取下即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工刀头横移驱动组件，包括金属架体(1)，其特征在于：所述金属架体(1)内侧的顶端固定安装有限位横杆(2)，且金属架体(1)内侧的底端设置有外螺纹丝杠(3)，所述金属架体(1)的一端固定安装有步进电机(4)，且步进电机(4)的输出端与外螺纹丝杠(3)相连接，所述金属架体(1)的一侧设置有连接件(5)，且连接件(5)靠近金属架体(1)的一侧安装有滑动套管(6)和内螺纹横移套管(7)，所述滑动套管(6)与限位横杆(2)滑动连接，且内螺纹横移套管(7)与外螺纹丝杠(3)螺纹连接，所述连接件(5)一侧的顶端固定安装有上安装板(8)，且上安装板(8)底部的两端皆固定安装有上滚轮(9)，所述连接件(5)一侧的底端固定安装有下安装板(10)，且下安装板(10)的正上方设置有下连接板(12)，所述下连接板(12)的底部固定安装有限位纵杆(11)，且限位纵杆(11)贯穿下安装板(10)并滑动连接，所述下连接板(12)与下安装板(10)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，张伟，金平，张建惠，
申请(专利权)人：马鞍山市惠创化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：