一种PVC管切割器制造技术

本实用新型专利技术提供一种PVC管切割器，包括机架、竖杆、托载槽、通过支杆设置在托载槽上方的安装板、第一直线滑台、第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的电动夹爪、设置在安装板的底部且位于两个第一直线滑台的滑座之间的第二直线滑台、设置在第二直线滑台的滑座底部的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴的下端的切割电机、设置在切割电机的输出轴上的切割锯片和用于切割锯片进行降温处理的降温模块。通过本实用新型专利技术所述的PVC管切割器，不仅能够通过对快速平稳地对PVC管进行夹持固定和快速地解除固定的方式来提高切割效率和切割品质，而且还能及时地对切割锯片进行降温处理，从而延长切割锯片的使用寿命。从而延长切割锯片的使用寿命。从而延长切割锯片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管切割器


[0001]本技术属于PVC管切割
，特别涉及一种PVC管切割器。

技术介绍

[0002]在对PVC管进行加工处理的过程中，通常需要对PVC管进行切割处理。现有的PVC管切割器虽然能够满足对PVC管进行切割处理的基本需求，但却存在着如下缺陷：现有的切割器通常仅对PVC管进行单一方式的夹持固定，故而会导致PVC管的稳定性较低，进而影响PVC管的切割品质；又因为切割锯片在工作的过程中温度会急剧升高，但现有的PVC管切割器却通常没有设置用于对切割锯片进行降温处理的降温部件，故而存在着容易致使切割锯片因为高温而受损、使用寿命大大缩短的缺陷。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种PVC管切割器，不仅能够通过对快速平稳地对PVC管进行夹持固定和快速地解除固定的方式来提高切割效率和切割品质，而且还能及时地对切割锯片进行降温处理，从而延长切割锯片的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种PVC管切割器，包括机架、分别设置在机架顶部左右侧端的竖杆、分别设置在两个竖杆顶部的托载槽、通过支杆设置在托载槽上方的安装板、分别设置在安装板的左右侧端底部的第一直线滑台、分别竖向设置在第一直线滑台的滑座底部的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的电动夹爪、设置在安装板的底部且位于两个第一直线滑台的滑座之间的第二直线滑台、设置在第二直线滑台的滑座底部的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴的下端的切割电机和设置在切割电机的输出轴上的切割锯片。
[0005]进一步的，两个所述的第一直线滑台、所述的第二直线滑台的滑座均分别沿着PVC管的轴线方向进行运行。
[0006]进一步的，所述托载槽的内侧壁上还设置有防护垫。
[0007]进一步的，所述防护垫的内侧壁上还设置有防滑纹。
[0008]进一步的，所述电动夹爪的爪体上还设置有防护套。
[0009]进一步的，所述防护套靠近PVC管一端的侧壁上还设置有防滑垫。
[0010]进一步的，所述降温模块包括设置在机架侧端的竖板、竖向设置在竖板的内侧壁上的第三直线滑台、与第三直线滑台的滑座相连接的冷风吹风机；所述冷风吹风机的出风端还设置有与切割锯片相适配的导风罩，所述导风罩上还设置有与冷风吹风机的出风端相适配的防尘网。
[0011]进一步的，所述机架上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个电动夹爪、第二直线滑台、第二伸缩推杆和切割电机电性连接。
[0012]进一步的，所述机架的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，
所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，在需要对PVC管进行切割处理时，可以使得PVC管的端部依次穿过两个承载槽，之后根据PVC管的长度对两个第一直线滑台滑台的滑座的位置进行调节，使得第一伸缩推杆、电动夹爪的位置与PVC管相适配，之后使得第一伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得电动夹爪张开的爪体套设在PVC管上，之后使得电动夹爪的爪体闭合，便可完成对PVC管的夹持固定；之后再通过第二直线滑台的滑座进行左右移动的方式对第二伸缩推杆、切割电机、切割锯片的位置进行调节，使得切割锯片移动到切割点的正上方，之后再启动切割电机、并使得第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，便可实现对PVC管的切割处理。
[0014]其二，通过防护垫，能够避免托载槽与PVC管直接接触，从而避免对PVC管、托载槽造成磨损；通过防滑纹，能够增强对PVC管的承载支撑效果，避免PVC管轻易地在承载槽上发生偏移。
[0015]其三，通过防护套，能够避免电动夹爪的爪体与PVC管直接接触，从而避免对PVC管、电动夹爪的爪体造成磨损；通过防滑垫，能够增强对PVC管的夹持固定效果，避免PVC管轻易地在电动夹爪中发生偏移。
[0016]其四，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对两个第一直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个电动夹爪、第二直线滑台、第二伸缩推杆和切割电机的工作状态进行协调控制，从而实现对多种长度和管径规格的PVC管进行夹持固定，并快速地使得切割锯片移动到切割点，从而使得装置的适用性和切割效率大大提高。
[0017]其五，通过支撑腿、行走轮，能够使得装置需要移动时，能够省时省力地进行移动；可以通过固定板、固定螺栓的配合使得装置与地面固定到一起，从而避免其在工作的过程中轻易地发生偏移，当需要再次移动装置时，只需先使得固定螺栓与地面分离即可。
[0018]其六，在通过第二伸缩推杆、切割电机、切割锯片的配合对PVC管进行切割的过程中，还可以通过第三直线滑台的滑座的上下移动使得冷吹风机的位置始终与切割锯片的位置相适配，从而持续性地对切割锯片进行降温处理；通过导风罩，能够避免从冷风吹风机离开的风随意逸散，使其能够更充分地吹向切割锯片、对切割锯片进行降温处理；通过防尘网，则能够避免切割PVC管的过程中产生的碎屑大量进入导风罩、甚至进入冷风吹风机中。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的PLC控制器、触控显示屏的结构示意图；
[0023]图4为本技术的支撑腿、行走轮、固定板、固定螺栓、PVC管的结构示意图；
[0024]图5为本技术的降温模块的结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、竖杆；3、托载槽；4、支杆；5、安装板；6、第一直线滑台；7、第一伸缩推杆；8、电动夹爪；9、第二直线滑台；10、第二伸缩推杆；11、切割电机；12、切割锯片；13、防护垫；14、防滑纹；15、防护套；16、防滑垫；17、PLC控制器；18、触控显示屏；19、支撑腿；20、行
走轮；21、固定板；22、固定螺栓；23、PVC管；24、竖板；25、第三直线滑台；26、冷风吹风机；27、导风罩；28、防尘网。
具体实施方式
[0026]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0027]如图1
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2所示，一种PVC管切割器，包括机架1、分别设置在机架1顶部左右侧端的竖杆2、分别设置在两个竖杆2顶部的托载槽3、通过支杆4设置在托载槽3上方的安装板5、分别设置在安装板5的左右侧端底部的第一直线滑台6、分别竖向设置在第一直线滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管切割器，其特征在于：包括机架(1)、分别设置在机架(1)顶部左右侧端的竖杆(2)、分别设置在两个竖杆(2)顶部的托载槽(3)、通过支杆(4)设置在托载槽(3)上方的安装板(5)、分别设置在安装板(5)的左右侧端底部的第一直线滑台(6)、分别竖向设置在第一直线滑台(6)的滑座底部的第一伸缩推杆(7)、设置在第一伸缩推杆(7)的输出轴下端的电动夹爪(8)、设置在安装板(5)的底部且位于两个第一直线滑台(6)的滑座之间的第二直线滑台(9)、设置在第二直线滑台(9)的滑座底部的第二伸缩推杆(10)、设置在第二伸缩推杆(10)的输出轴的下端的切割电机(11)、设置在切割电机(11)的输出轴上的切割锯片(12)和用于切割锯片（12）进行降温处理的降温模块。2.如权利要求1所述的PVC管切割器，其特征在于：两个所述的第一直线滑台(6)、所述的第二直线滑台(9)的滑座均分别沿着PVC管(23)的轴线方向进行运行。3.如权利要求2所述的PVC管切割器，其特征在于：所述托载槽(3)的内侧壁上还设置有防护垫(13)。4.如权利要求3所述的PVC管切割器，其特征在于：所述防护垫(13)的内侧壁上还设置有防滑纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊峰，蔡倩倩，蔡勤冲，张虎，
申请(专利权)人：河南华汇家居新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：