本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产用折弯装置，包括加工箱，加工箱的内壁底部一端固定连接有第一导向柱，加工箱的内壁底部中部固定连接有第二，第一导向柱和第二用对钢结构进行导向，加工箱的内壁底部且远离第一导向柱的一端设有夹持机构，夹持机构用于对钢结构进行夹持，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过夹持机构便于更好的对钢结构进行定位夹持并带动钢结构移动，提升折弯操作的精准度，更好的对不同尺寸的钢结构进行折弯，通过加热组件便于更好的对钢结构进行加热，使其更加容易被折弯，通过压弯组件可以更好对钢结构进行施压使其被折弯，通过收集箱便于更好的对成品进行收集。集箱便于更好的对成品进行收集。集箱便于更好的对成品进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置，特别涉及一种钢结构生产用折弯装置，属于折弯装置
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。钢结构或者钢筋在生产时需要折弯使用，而现有的钢结构折弯装置不便对不同尺寸的钢结构进行操作，且折弯效率低，折弯后不便收集。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢结构生产用折弯装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种钢结构生产用折弯装置，包括加工箱，所述加工箱的内壁底部一端固定连接有第一导向柱，所述加工箱的内壁底部中部固定连接有第二导向柱，所述第一导向柱和第二导向柱用对钢结构进行导向，所述加工箱的内壁底部且远离第一导向柱的一端设有夹持机构，所述夹持机构用于对钢结构进行夹持，所述加工箱内壁顶部且远离夹持机构的一端设有加热组件，所述加热组件用于对钢结构进行加热，所述加工箱的内壁顶部且远离第一导向柱的一端设有压弯组件，所述压弯组件用于对钢结构进行折弯，所述加工箱的内壁顶部且位于压弯组件的底部放置有收集箱，所述收集箱用于对折弯后的钢结构进行储存。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述夹持机构包括安装槽，所述加工箱的底部一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁一侧安装有电机，所述加工箱的内壁底部且远离安装槽的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述电机的输出轴贯穿至滑槽内且与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有支架，所述支架为L型结构，且所述支架的顶部对称固定连接有侧板，两个所述侧板之间对称设有夹块，其中一个所述侧板的一侧螺纹连接有螺纹调节杆，另一个所述侧板的一侧固定安装有直流推杆，且所述直流推杆的输出轴以及螺纹调节杆的一端均分别贯穿相对应的侧板后且与相对应的夹块转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述夹块为弧形结构，且两个所述夹块相靠近的一侧均设有防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述加热组件包括安装板，所述加工箱的内壁顶部且远离夹持机构的一端对称固定连接有安装板，两个所述安装板想靠近一侧的底部安装有螺旋加热管，所述螺旋加热管的顶部设有红外温度传感器，所述红外温度传感器与其中一个安装板的内侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一导向柱和第二导向柱的顶部均转动安装有导向轮，所述夹块、螺旋加热管与导向轮均位于同一水平面内。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述压弯组件包括液压缸，所述加工箱的内壁顶部且远离加热组件的一端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定连接有压轮。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述收集箱的侧视图为梯形结构，且所述收集箱的内部设有滤网，所述收集箱的内壁底部与水平面呈三度的夹角，所述滤网与收集箱的内壁底部平行，所述收集箱的一侧设有排空管，且所述排空管的顶部与滤网的底部位于同一水平面内，所述收集箱的一侧且位于排空管的顶部设有把手。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述加工箱的顶部固定安装有控制面板，所述电机、直流推杆、螺旋加热管、红外温度传感器和液压缸均与控制面板电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过夹持机构便于更好的对钢结构进行定位夹持并带动钢结构移动，提升折弯操作的精准度，更好的对不同尺寸的钢结构进行折弯，通过加热组件便于更好的对钢结构进行加热，使其更加容易被折弯，通过压弯组件可以更好对钢结构进行施压使其被折弯，通过收集箱便于更好的对成品进行收集。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术夹持机构的结构示意图；
[0017]图3是本技术收集箱的结构示意图。
[0018]图中：1、加工箱；2、第一导向柱；3、第二导向柱；4、夹持机构；41、安装槽；42、电机；43、滑槽；44、丝杆；45、滑块；46、支架；47、侧板；48、夹块；49、螺纹调节杆；410、直流推杆；5、加热组件；51、安装板；52、螺旋加热管；53、红外温度传感器；6、压弯组件；61、液压缸；62、压轮；7、导向轮；8、收集箱；9、滤网；10、排空管；11、把手；12、控制面板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种钢结构生产用折弯装置，包括加工箱1，加工箱1的内壁底部一端固定连接有第一导向柱2，加工箱1的内壁底部中部固定连接有第二导向柱3，第一导向柱2和第二导向柱3用对钢结构进行导向，加工箱1的内壁底部且远离第一导向柱2的一端设有夹持机构4，夹持机构4用于对钢结构进行夹持，加工箱1内壁顶部且远离夹持机构4的一端设有加热组件5，加热组件5用于对钢结构进行加热，加工箱1的内壁顶部且远离第一导向柱2的一端设有压弯组件6，压弯组件6用于对钢结构进行折弯，加工箱1的
内壁顶部且位于压弯组件6的底部放置有收集箱8，收集箱8用于对折弯后的钢结构进行储存。
[0021]可理解的，当钢结构放入加工箱1内时，通过第一导向柱2和第二导向柱3对其进行导向，使其可以朝着夹持机构4的方向移动，然后夹持机构4对其进行夹持，并拉动其移动，在夹持机构4带动其移动之前，通过加热组件5可以对钢结构需要折弯的部位进行加热，使其更容易折弯，然后通过压弯组件6即可对加热的部位进行加压使其折弯，完后夹持机构4取消夹持即可使钢结构掉落在收集箱8内，完成成品收集。
[0022]进一步的，夹持机构4包括安装槽41，加工箱1的底部一端开设有安装槽41，安装槽41的内壁一侧安装有电机42，加工箱1的内壁底部且远离安装槽41的一端开设有滑槽43，滑槽43的内部转动连接有丝杆44，电机42的输出轴贯穿至滑槽43内且与丝杆44的一端固定连接，丝杆44的外侧螺纹连接有滑块45，滑块45与滑槽43滑动连接，滑块45的顶部固定连接有支架46，支架46为L型结构，且支架46的顶部对称固定连接有侧板47，两个侧板47之间对称设有夹块48，其中一个侧板47的一侧螺纹连接有螺纹调节杆49，另一个侧板47的一侧固定安装有直流推杆410，且直流推杆410的输出轴以及螺纹调节杆49的一端均分别贯穿相对应的侧板47后且与相对应的夹块48本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用折弯装置，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）的内壁底部一端固定连接有第一导向柱（2），所述加工箱（1）的内壁底部中部固定连接有第二导向柱（3），所述第一导向柱（2）和第二导向柱（3）用于对钢结构进行导向，所述加工箱（1）的内壁底部且远离第一导向柱（2）的一端设有夹持机构（4），所述夹持机构（4）用于对钢结构进行夹持，所述加工箱（1）内壁顶部且远离夹持机构（4）的一端设有加热组件（5），所述加热组件（5）用于对钢结构进行加热，所述加工箱（1）的内壁顶部且远离第一导向柱（2）的一端设有压弯组件（6），所述压弯组件（6）用于对钢结构进行折弯，所述加工箱（1）的内壁顶部且位于压弯组件（6）的底部放置有收集箱（8），所述收集箱（8）用于对折弯后的钢结构进行储存。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用折弯装置，其特征在于，所述夹持机构（4）包括安装槽（41），所述加工箱（1）的底部一端开设有安装槽（41），所述安装槽（41）的内壁一侧安装有电机（42），所述加工箱（1）的内壁底部且远离安装槽（41）的一端开设有滑槽（43），所述滑槽（43）的内部转动连接有丝杆（44），所述电机（42）的输出轴贯穿至滑槽（43）内且与丝杆（44）的一端固定连接，所述丝杆（44）的外侧螺纹连接有滑块（45），所述滑块（45）与滑槽（43）滑动连接，所述滑块（45）的顶部固定连接有支架（46），所述支架（46）为L型结构，且所述支架（46）的顶部对称固定连接有侧板（47），两个所述侧板（47）之间对称设有夹块（48），其中一个所述侧板（47）的一侧螺纹连接有螺纹调节杆（49），另一个所述侧板（47）的一侧固定安装有直流推杆（410），且所述直流推杆（410）的输出轴以及螺纹调节杆（49）的一端均分别贯穿相对应的侧板（47）后且与相对应的夹块（48）转动连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志凌，赵斌，
申请(专利权)人：广东怀胜建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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