本实用新型专利技术公开了一种钢结构厂房安装用对齐装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有切割机本体，工作台的外部固定连接有电机，工作台的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆与电机的输出端固定连接，双向丝杆的外部对称螺纹连接有两个滑块，两个滑块的顶部均固定连接有支撑杆，支撑杆的中部滑动连接有活动杆，活动杆的一端固定连接有夹板，支撑杆的顶部设有压紧机构，支撑杆的内部设有传动机构；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够对钢结构进行定位对齐，避免切割机切割片与钢结构之间出现错位的情况，而且操作简单方便，有效提高了工作效率，能够对钢结构进行压紧，防止切割过程中钢结构出现翘动的情况，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房安装用对齐装置
[0001]本技术涉及对齐装置
，具体为一种钢结构厂房安装用对齐装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]在钢结构厂房的安装过程中，经常需要使用切割机对钢结构进行切割，目前现有的切割机夹持装置无法对钢结构进行对齐，导致钢结构与切割机切割片之间出现错位的情况，使得切割出来的钢结构无法满足工作需要，从而造成浪费，同时降低了工作效率，而且传统的切割机夹持装置操作较为复杂，无法对钢结构进行垂直方向的压紧，导致固定后的钢结构切割时出现翘动，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构厂房安装用对齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构厂房安装用对齐装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割机本体，所述工作台的外部固定连接有电机，所述工作台的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆与电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的外部对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有夹板，所述支撑杆的顶部设有压紧机构，所述支撑杆的内部设有传动机构。
[0007]优选的，所述压紧机构包括固定板，所述固定板与支撑杆固定连接，所述固定板的底部转动连接有套管，所述套管的内部螺纹连接有单向丝杆，所述单向丝杆的底部固定连接有压板，所述固定板的中部滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的顶部固定连接有第一挡板，所述第一导向杆与压板固定连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括转动杆，所述转动杆与支撑杆转动连接，所述转动杆与套管之间通过皮带传动连接，所述转动杆的外部固定连接有齿轮，所述活动杆的外部且位于齿轮的一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述支撑杆的中部且位于活动杆的下方滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆与夹板固定连接，所述第二导向杆的一端固定连接有第二挡板，所述第二导向杆的外部且位于第二挡板与支撑杆之间套设有拉簧，所述拉簧的一端与第二挡板固定连接，所述拉簧的另一端与支撑杆固定连接。
[0010]优选的，所述工作台的外部固定连接有控制面板，所述切割机本体、电机均与控制
面板电性连接。
[0011]优选的，所述工作台的内部且位于滑块的下方开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块与滑块固定连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置的工作台、电机、双向丝杆、滑块、支撑杆、活动杆与压板，能够实现对钢结构进行定位对齐，避免切割机切割片与钢结构之间出现错位的情况，而且操作简单方便，有效提高了工作效率，通过设置的压紧机构与传动机构，能够实现对钢结构进行压紧，防止切割过程中钢结构出现翘动的情况，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖面示意图；
[0016]图3是本技术的A处放大图。
[0017]图中：1、工作台；2、切割机本体；3、电机；4、双向丝杆；5、滑块；6、支撑杆；7、活动杆；8、夹板；9、压紧机构；10、传动机构；11、固定板；12、套管；13、单向丝杆；14、压板；15、第一导向杆；16、第一挡板；17、转动杆；18、皮带；19、齿轮；20、齿条；21、第二导向杆；22、第二挡板；23、拉簧；24、控制面板；25、导向槽；26、导向块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种钢结构厂房安装用对齐装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有切割机本体2，工作台1的外部固定连接有电机3，工作台1的内部转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4与电机3的输出端固定连接，双向丝杆4的外部对称螺纹连接有两个滑块5，两个滑块5的顶部均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的中部滑动连接有活动杆7，活动杆7的一端固定连接有夹板8，启动电机3带动双向丝杆4转动，在滑块5的作用下带动支撑杆6移动，从而通过活动杆7和夹板8对钢结构进行自动定位对齐，防止钢结构与切割片之间出现错位的情况；支撑杆6的顶部设有压紧机构9，支撑杆6的内部设有传动机构10，在传动机构10的作用下，使得压紧机构9对钢结构进行压紧，防止切割时钢结构出现翘动的情况。
[0021]压紧机构9包括固定板11，固定板11与支撑杆6固定连接，固定板11的底部转动连接有套管12，套管12的内部螺纹连接有单向丝杆13，单向丝杆13的底部固定连接有压板14，固定板11的中部滑动连接有第一导向杆15，第一导向杆15的顶部固定连接有第一挡板16，第一导向杆15与压板14固定连接，套管12转动时，在第一导向杆15的作用下使得单向丝杆13带动压板14对钢结构进行压紧；传动机构10包括转动杆17，转动杆17与支撑杆6转动连接，转动杆17与套管12之间通过皮带18传动连接，转动杆17的外部固定连接有齿轮19，活动
杆7的外部且位于齿轮19的一侧固定连接有齿条20，齿条20与齿轮19啮合连接，夹板8对钢结构进行夹紧时在齿条20和齿轮19的作用下带动转动杆17转动，进而通过皮带18带动套管12转动，从而在压紧机构9的作用下对钢结构进行压紧；支撑杆6的中部且位于活动杆7的下方滑动连接有第二导向杆21，第二导向杆21与夹板8固定连接，第二导向杆21的一端固定连接有第二挡板22，第二导向杆21的外部且位于第二挡板22与支撑杆6之间套设有拉簧23，拉簧23的一端与第二挡板22固定连接，拉簧23的另一端与支撑杆6固定连接，第二导向杆21能够加强夹板8移动时的平稳性，拉簧23则是为了让夹板8能够更好的回到初始位置；工作台1的外部固定连接有控制面板24，切割机本体2、电机3均与控制面板24电性连接，装置中的用电设备均由外接电源提供电能，同时通过控制面板24对用电设备进行控制；工作台1的内部且位于滑块5的下方开设有导向槽25，导向槽25的内部滑动连接有导向块26，导向块26与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房安装用对齐装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有切割机本体（2），所述工作台（1）的外部固定连接有电机（3），所述工作台（1）的内部转动连接有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）与电机（3）的输出端固定连接，所述双向丝杆（4）的外部对称螺纹连接有两个滑块（5），两个所述滑块（5）的顶部均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的中部滑动连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的一端固定连接有夹板（8），所述支撑杆（6）的顶部设有压紧机构（9），所述支撑杆（6）的内部设有传动机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用对齐装置，其特征在于：所述压紧机构（9）包括固定板（11），所述固定板（11）与支撑杆（6）固定连接，所述固定板（11）的底部转动连接有套管（12），所述套管（12）的内部螺纹连接有单向丝杆（13），所述单向丝杆（13）的底部固定连接有压板（14），所述固定板（11）的中部滑动连接有第一导向杆（15），所述第一导向杆（15）的顶部固定连接有第一挡板（16），所述第一导向杆（15）与压板（14）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房安装用对齐装置，其特征在于：所述传动机构（10）包括转动杆（17），所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈武生，
申请(专利权)人：广东怀胜建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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