一种罩极电机短路环折弯工装及其折弯方法技术

本发明专利技术提供一种罩极电机短路环折弯工装，包括动力机构、伸缩机构、压料机构和折弯冲头组件；压料机构设有伸缩孔和第一冲头孔，伸缩柱可伸缩安装在压料机构的伸缩孔内；折弯冲头组件包括第一折弯冲头和第二折弯冲头，第一折弯冲头安装在伸缩底板上，第一折弯冲头与第一冲头孔对应，第二折弯冲头朝向压料机构的工作面安装在压料机构上，第二折弯冲头与第一冲头孔相邻，第一折弯冲头和第二折弯冲头错位配合布置；通过动力机构压力和伸缩机构的压力推动第二折弯冲头完成第一段弯折，通过动力机构的压力推动第一折弯冲头完成第二段弯折，一次动作实现短路环的组合弯折；本发明专利技术中的折弯方法，一次实现定子产品上两个短路环的同步组合弯折，高质高效。高质高效。高质高效。

【技术实现步骤摘要】
一种罩极电机短路环折弯工装及其折弯方法


[0001]本专利技术涉及折弯工装领域，更具体地，涉及一种罩极电机短路环折弯工装及其折弯方法。

技术介绍

[0002]罩极电机又叫罩极式电机，是单相交流电动机中的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子；罩极电机的定子线包即主绕组接通电源后产生磁势，磁势通过定子铁心进入气隙，大部分磁势通过磁极未罩部分进入气隙，小部分磁势通过短路环——副绕组在电抗的作用(或称法拉第电磁感应原理)引起一个滞后的磁势，进入气隙，于是气隙磁场里两个相角不同的磁势矢量叠加，形成合成磁势；合成磁势是一定向的旋转磁势，磁势的旋转方向总是从磁极的未罩极部分转向罩极部分，旋转磁势在磁路中产生的主磁通进入转子，并与转子鼠笼绕组相匝链，从而在短路的转子绕组中感应出电势，由此产生转子电流，转子电流与气隙中旋转磁场相互作用，根据左手定则，使转子导体受力，导致转子旋转；具有结构简单，制造方便，不用另加绕组和电容器，噪音低，没有无线电不扰等特点，并且适合批量化生产，成本低廉，因此在空载或轻载启动的小容量场合得到了广泛的应用，如电扇、电动模型等。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罩极电机短路环折弯工装，用于配合加工台进行罩极电机短路环的折弯加工，其特征在于，包括动力机构、伸缩机构(1)、压料机构(2)和折弯冲头组件(3)；所述伸缩机构(1)包括伸缩底板(101)和伸缩柱(102)，伸缩底板(101)与动力机构传动连接，伸缩柱(102)的一端安装在伸缩底板(101)上；所述压料机构(2)设有伸缩孔(201)和第一冲头孔(202)，所述伸缩柱(102)的另一端可伸缩安装在压料机构(2)的伸缩孔(201)内；所述折弯冲头组件(3)包括第一折弯冲头(301)和第二折弯冲头(302)，第一折弯冲头(301)安装在伸缩底板(101)上，第一折弯冲头(301)与第一冲头孔(202)对应，第二折弯冲头(302)朝向压料机构(2)的工作面安装在压料机构(2)上，第二折弯冲头(302)与第一冲头孔(202)相邻，所述第一折弯冲头(301)和第二折弯冲头(302)错位配合布置。2.根据权利要求1所述的罩极电机短路环折弯工装，其特征在于，所述压料机构(2)还包括有突出工作面表面的定位短柱(203)、第一C型定位板(204)，以及位于第一C型定位板(204)中间的第一脱料压杆(205)，所述定位短柱(203)和第一C型定位板(204)固定安装在压料机构(2)上，所述第一脱料压杆(205)可伸缩安装在压料机构(2)上；所述定位短柱(203)位于第一冲头孔(202)的一侧，所述第一C型定位板(204)位于在第一冲头孔(202)的另一侧。3.根据权利要求2所述的罩极电机短路环折弯工装，其特征在于，所述压料机构(2)在第一冲头孔(202)、第一C型定位板(204)和第二脱料压杆沿定位短柱(203)中心旋转180
°
位置处还包括有对应的第二冲头孔、第二C型定位板和第二脱料压杆；所述折弯冲头组件(3)包括第三折弯冲头和第四折弯冲头，第三折弯冲头安装在伸缩底板(101)上，第三折弯冲头与第二冲头孔对应，第四折弯冲头安装在第二冲头孔内，第四折弯冲头朝向压料机构(2)的工作面安装在压料机构(2)上，第四折弯冲头与第二冲头孔相邻，所述第三折弯冲头和第四折弯冲头错位配合布置。4.根据权利要求3所述的罩极电机短路环折弯工装，其特征在于，所述伸缩柱(102)通过第一弹簧可伸缩安装在压料机构(2)的伸缩孔(201)内，所述第一弹簧套在伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：温玉勇，李永健，
申请(专利权)人：广州铮高精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：