【技术实现步骤摘要】
一种螺旋盘管成型装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及螺旋盘管加工制造
，尤其涉及一种螺旋盘管成型装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]螺旋盘管式换热器是近年来推出的一种新型高效节能的换热设备，在石油、化工、核电等领域，螺旋盘管通常用来进行热交换。螺旋盘管因其结构紧凑、换热效果好、以及能自行吸收设备振动或热胀冷缩等产生的轴向位移而得到广泛的应用。
[0003]传统的螺旋盘管弯制工作通常采用人工弯制或借助简易设备弯制，具体地，通过焊接方法在机器弯制好的螺旋管的两端出口处焊接弯管，以形成所需的螺旋盘管。这种制作方式在焊接处往往存在组织不连续的情况，螺旋盘管的成品质量无法保证，且焊接处容易出现裂纹、夹杂异物等焊接问题，焊缝冷却过程还会使螺旋盘管变形，影响产品质量。另外，对于小规格的螺旋盘管，受其尺寸限制，螺旋盘管上没有足够的空间进行焊接，小规格螺旋盘管的生产受限，无法实现批量生产。
[0004]因此，亟需一种螺旋盘管成型装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]基于以上问题，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋盘管成型装置，其特征在于，螺旋盘管包括第一直管段(10)、第一异形段(20)、第二异形段(30)、螺旋段(40)、第三异形段(50)和第二直管段(60)；所述螺旋盘管成型装置包括：弯管机(1)，用于在待弯制管上弯制出第一平面弯(70)、第二平面弯(80)和第三平面弯(90)；第一模具(2)，用于在所述第一平面弯(70)处弯制出所述第一异形段(20)；第二模具(3)，用于在所述第二平面弯(80)处弯制出所述第二异形段(30)以及所述第二异形段(30)与所述螺旋段(40)的过渡连接段；螺旋弯制组件(4)，用于弯制所述螺旋段(40)以及所述螺旋段(40)与所述第三异形段(50)的过渡连接段；第三模具(5)，用于在所述第三平面弯(90)处弯制出所述第三异形段(50)。2.根据权利要求1所述的螺旋盘管成型装置，其特征在于，所述螺旋弯制组件(4)包括芯轴(41)、支架(42)和安装组件(43)，所述支架(42)可移动地设置于车床上，所述芯轴(41)的一端与车床主轴的输出端连接，另一端搭设于所述支架(42)上并与所述支架(42)转动配合，所述待弯制管通过所述安装组件(43)安装于所述芯轴(41)远离所述车床主轴的一端。3.根据权利要求2所述的螺旋盘管成型装置，其特征在于，所述芯轴(41)的外周壁上环设有第一螺旋管槽(411)，所述支架(42)上转动设置有滚轮(44)，所述滚轮(44)上设置有第二螺旋管槽(441)，所述待弯制管夹设于所述第一螺旋管槽(411)和所述第二螺旋管槽(441)之间，所述支架(42)移动并通过所述滚轮(44)与所述芯轴(41)转动配合时，所述待弯制管绕设于所述芯轴(41)上，以形成所述螺旋段(40)。4.根据权利要求2所述的螺旋盘管成型装置，其特征在于，所述安装组件(43)包括内卡板(431)、外卡板(432)、定位轴套(433)和端盖(434)，所述芯轴(41)远离所述车床主轴的一端设置有安装腔(412)，所述端盖(434)能够将所述定位轴套(433)限位于所述安装腔(412)内，所述内卡板(431)的一侧面贴合于所述定位轴套(433)的外壁上，所述外卡板(432)的一侧面贴合于所述内卡板(431)背向所述定位轴套(433)的一侧面，所述内卡板(431)朝向所述外卡板(432)的一侧设置有第一卡槽(4311)，所述外卡板(432)朝向所述内卡板(431)的一侧设置有第二卡槽(4321)，所述第二异形段(30)卡设于所述第一卡槽(4311)和所述第二卡槽(4321)形成的卡腔中。5.根据权利要求4所述的螺旋盘管成型装置，其特征在于，还包括紧固件，所述紧固件依次贯穿所述外卡板(432)、所述内卡板(431)并与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖亭，王槐春，向俊，向田法，
申请(专利权)人：江苏新恒基特种装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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