一种具有除尘功能的金属喷锌装置制造方法及图纸

技术编号:33144981 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-22 13:56
本实用新型专利技术属于金属喷锌装置技术领域,尤其为一种具有除尘功能的金属喷锌装置,包括设备主体和第一旋转轴,所述设备主体的内部设置有材料入口,且设备主体的内部设置有材料出口,所述设备主体的内部设置有滑槽,且滑槽的内部安装有滑块,并且滑块的底部安装有第一固定块,所述第一固定块的底部安装有第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的底端安装有静电除尘器,所述设备主体的内部安装有第二旋转轴,且第二旋转轴的外部连接有仓门,所述限位槽的内部安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的顶端安装有限位杆,并且限位槽的内部安装有推杆。该具有除尘功能的金属喷锌装置在使用时,可以把金属喷锌装置进行上下前后进行调节,且该金属喷锌装置具有除尘功能。具有除尘功能。具有除尘功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的金属喷锌装置


[0001]本技术涉及金属喷锌装置
,具体为一种具有除尘功能的金属喷锌装置。

技术介绍

[0002]金属喷锌装置是人们在日常生活之中家装中需要用到的一种设备,金属喷锌装置板材用到的比较多,金属喷锌装置是板材都需要用到的一种机器,然而现有的金属喷锌装置存在以下问题:
[0003]1、金属喷锌装置在使用的过程中,因为没有自动化金属喷锌装置,所以需要人工金属喷锌,减少了工作效率;
[0004]2、金属喷锌装置在使用的过程中,会发生装置被尘土侵蚀,因为没有除尘功能,减少了工作质量。
[0005]针对上述问题,急需在原有金属喷锌装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的金属喷锌装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属喷锌装置在使用的过程中,因为没有自动化金属喷锌装置,所以需要人工金属喷锌,减少了工作效率,会发生装置被尘土侵蚀,因为没有除尘功能,减少了工作质量的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除尘功能的金属喷锌装置,包括设备主体和第一旋转轴,所述设备主体的内部设置有材料入口,且设备主体的内部设置有材料出口,所述设备主体的内部设置有滑槽,且滑槽的内部安装有滑块,并且滑块的底部安装有第一固定块,所述第一固定块的底部安装有第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的底端安装有静电除尘器,所述设备主体的内部安装有隔档条,且滑块的底部安装有第二固定块,所述第二固定块的底部安装有第二伸缩气缸,且第二伸缩气缸的底端安装有喷洒设备,所述喷洒设备的侧面连接有输送管,且输送管的底端连接有漆料存储仓,所述第一旋转轴固定于设备主体的内部,且第一旋转轴的外部连接有传送带,并且传送带的内部安装有灰尘收集仓,所述设备主体的内部安装有第二旋转轴,且第二旋转轴的外部连接有仓门,并且设备主体的内部安装有限位槽,所述限位槽的内部安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的顶端安装有限位杆,并且限位槽的内部安装有推杆。
[0008]优选的,所述滑块与滑槽之间采用了同一直线设置,且滑块与设备主体之间为滑动连接,并且滑块与设备主体之间通过滑槽构成卡合安装结构。
[0009]优选的,所述静电除尘器与第一固定块之间为同轴连接,且静电除尘器与第一固定块之间通过第一伸缩气缸构成升降安装结构,并且静电除尘器与第一固定块之间采用了同一直线设置。
[0010]优选的,所述喷洒设备与第二固定块之间为同轴连接,且喷洒设备与第二固定块
之间通过第二伸缩气缸构成升降安装结构,并且喷洒设备与第二固定块之间采用了同一直线设置。
[0011]优选的,所述传送带与第一旋转轴之间为同轴连接,且传送带与第一旋转轴之间采用了同一直线设置,并且灰尘收集仓与第一旋转轴之间采用了同一平面设置。
[0012]优选的,所述限位杆与伸缩弹簧之间为同轴连接,且限位杆与设备主体之间通过伸缩弹簧构成升降安装结构,并且推杆与限位杆之间采用了相互垂直设置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有除尘功能的金属喷锌装置在使用的过程中,因为有自动化金属喷锌装置,所以不需要人工金属喷锌,增加了工作效率,会发生装置被尘土侵蚀,因为有除尘功能,增加了工作质量;
[0014]1.该具有除尘功能的金属喷锌装置在使用的过程中,通过材料入口将材料放入第一旋转轴上的传送带之中,之后通过传送带将材料从材料出口中排出,因为有自动化金属喷锌装置,所以不需要人工金属喷锌,增加了工作效率;
[0015]2.该具有除尘功能的金属喷锌装置在使用的过程中,通过材料入口将材料放入第一旋转轴上的传送带之中,之后材料被传送带带动到静电除尘器的下方时对材料进行除尘处理,然后灰尘从传送带落入灰尘收集仓之中,会发生装置被尘土侵蚀,因为有除尘功能,增加了工作质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体右视结构示意图;
[0018]图3为本技术整体左视结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、设备主体;2、材料入口;3、材料出口;4、滑槽;5、滑块;6、第一固定块;7、第一伸缩气缸;8、静电除尘器;9、隔档条;10、第二固定块;11、第二伸缩气缸;12、喷洒设备;13、输送管;14、漆料存储仓;15、第一旋转轴;16、传送带;17、灰尘收集仓;18、第二旋转轴;19、仓门;20、限位槽;21、伸缩弹簧;22、限位杆;23、推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有除尘功能的金属喷锌装置,包括设备主体1、材料入口2、材料出口3、滑槽4、滑块5、第一固定块6、第一伸缩气缸7、静电除尘器8、隔档条9、第二固定块10、第二伸缩气缸11、喷洒设备12、输送管13、漆料存储仓14、第一旋转轴15、传送带16、灰尘收集仓17、第二旋转轴18、仓门19、限位槽20、伸缩弹簧21、限位杆22和推杆23,设备主体1的内部设置有材料入口2,且设备主体1的内部设置有材料出口3,设备主体的内部设置有滑槽4,且滑槽4的内部安装有滑块5,并且滑块5的底部安
装有第一固定块6,第一固定块6的底部安装有第一伸缩气缸7,且第一伸缩气缸7的底端安装有静电除尘器8,所述设备主体1的内部安装有隔档条9,且滑块5的底部安装有第二固定块10,所述第二固定块10的底部安装有第二伸缩气缸11,且第二伸缩气缸11的底端安装有喷洒设备12,喷洒设备12的侧面连接有输送管13,且输送管13的底端连接有漆料存储仓14,第一旋转轴15固定于设备主体1的内部,且第一旋转轴15的外部连接有传送带16,并且传送带16的内部安装有灰尘收集仓17,设备主体1的内部安装有第二旋转轴18,且第二旋转轴18的外部连接有仓门19,并且设备主体1的内部安装有限位槽20,限位槽20的内部安装有伸缩弹簧21,且伸缩弹簧21的顶端安装有限位杆22,并且限位槽20的内部安装有推杆23;
[0024]进一步的,滑块5与滑槽4之间采用了同一直线设置,且滑块5与设备主体1之间为滑动连接,并且滑块5与设备主体1之间通过滑槽4构成卡合安装结构,通过设备主体1内部的滑槽4和滑块5将第一固定块6移动的需要的位置;
[0025]进一步的,静电除尘器8与第一固定块6之间为同轴连接,且静电除尘器8与第一固定块6之间通过第一伸缩气缸7构成升降安装结构,并且静本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的金属喷锌装置,包括设备主体(1)和第一旋转轴(15),其特征在于:所述设备主体(1)的内部设置有材料入口(2),且设备主体(1)的内部设置有材料出口(3),所述设备主体(1)的内部设置有滑槽(4),且滑槽(4)的内部安装有滑块(5),并且滑块(5)的底部安装有第一固定块(6),所述第一固定块(6)的底部安装有第一伸缩气缸(7),且第一伸缩气缸(7)的底端安装有静电除尘器(8),所述设备主体(1)的内部安装有隔档条(9),且滑块(5)的底部安装有第二固定块(10),所述第二固定块(10)的底部安装有第二伸缩气缸(11),且第二伸缩气缸(11)的底端安装有喷洒设备(12),所述喷洒设备(12)的侧面连接有输送管(13),且输送管(13)的底端连接有漆料存储仓(14),所述第一旋转轴(15)固定于设备主体(1)的内部,且第一旋转轴(15)的外部连接有传送带(16),并且传送带(16)的内部安装有灰尘收集仓(17),所述设备主体(1)的内部安装有第二旋转轴(18),且第二旋转轴(18)的外部连接有仓门(19),并且设备主体(1)的内部安装有限位槽(20),所述限位槽(20)的内部安装有伸缩弹簧(21),且伸缩弹簧(21)的顶端安装有限位杆(22),并且限位槽(20)的内部安装有推杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的金属喷锌装置,其特征在于:所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:段亮亮
申请(专利权)人:陕西兄弟聚利环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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