一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属表面喷砂装置技术领域，尤其为一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置，包括装置外壳和砂粒存储箱，所述装置外壳的内壁安装有电机，且电机的外侧固定有第一齿轮，并且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中间位置固定有转轴，且转轴的端头处安装有夹块，并且夹块的外侧固定有连接板，所述夹块的上方设置有卡块，且卡块的外侧安装有固定杆，并且固定杆的中间位置设置有金属本体，所述转轴的外侧安装有喷砂箱，且喷砂箱的内壁固定有引流板，并且引流板的下方安装有支撑板。该便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置，便于对金属工件的表面进行全面喷涂，且便于收集再利用砂粒，降低装置的使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置


[0001]本技术涉及金属表面喷砂装置
，具体为一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂是一种工件表面处理的工艺，由于工件需要为机器提供必需的机械作用，对表面会产生一定的损伤，喷砂可以为工件表面提供一定的粗糙度，使工件的机械性能得到改善，同时提高工件的抗疲劳性，但是传统的喷砂装置存在以下几个问题：
[0003]1、金属工件不方便翻面，不利于对金属工件进行全面的喷砂，降低喷砂装置的喷涂效果；
[0004]2、喷砂产生的砂粒放置在原处，不能收集再利用，增大装置的使用成本。
[0005]针对上述问题，急需在原有便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属表面喷砂装置，不便于对金属工件进行全面喷砂，砂粒不能收集再利用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置，包括装置外壳和砂粒存储箱，所述装置外壳的内壁安装有电机，且电机的外侧固定有第一齿轮，并且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中间位置固定有转轴，且转轴的端头处安装有夹块，并且夹块的外侧固定有连接板，所述夹块的上方设置有卡块，且卡块的外侧安装有固定杆，并且固定杆的中间位置设置有金属本体，所述转轴的外侧安装有喷砂箱，且喷砂箱的内壁固定有引流板，并且引流板的下方安装有支撑板，所述引流板的端侧设置有收料箱，所述砂粒存储箱安装于装置外壳的上方，且存储箱的外侧固定有喷砂管。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，且第二齿轮与装置外壳通过转轴构成转动安装结构。
[0009]优选的，所述转轴与夹块采用焊接一体化设置，且夹块与金属本体紧密贴合。
[0010]优选的，所述固定杆关于夹块的中线对称设置有2个，且固定杆与金属本体为垂直连接。
[0011]优选的，所述引流板采用倾斜设置，且引流板的下边缘略高于收料箱的上边缘。
[0012]优选的，所述喷砂管的端头截面采用梯形设置，且喷砂管的轴线与金属本体的中心线重合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置，便于对金属工件的表面进行全面喷涂，且便于收集再利用砂粒，降低装置的使用
成本；
[0014]1.当使用者开始对金属工件进行喷砂时，将金属本体放置在夹块之间，将固定杆穿过夹块和金属本体，然后将卡块穿过固定杆，固定杆被固定在夹块上，通过在夹块的两边各设置一个固定杆，使得金属本体平稳固定在夹块之间，打开电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮的中间位置固定有转轴，转轴的端头处固定有夹块，转轴带动夹块转动，夹块将金属本体翻转，砂粒从砂粒存储箱中通过喷砂管落到金属本体上，金属本体的正反面都经过砂粒打磨，提高装置的喷涂效果；
[0015]2.砂粒对金属本体打磨完之后落到引流板上，引流板采用倾斜设置，砂粒滑落到引流板左侧的收料箱中，便于使用者重新利用砂粒，降低了成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术卡块与固定杆连接结构示意图。
[0019]图中：1、装置外壳；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转轴；6、夹块；7、连接板；8、卡块；9、固定杆；10、金属本体；11、喷砂箱；12、引流板；13、支撑板；14、收料箱；15、砂粒存储箱；16、喷砂管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置，包括装置外壳1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、转轴5、夹块6、连接板7、卡块8、固定杆9、金属本体10、喷砂箱11、引流板12、支撑板13、收料箱14、砂粒存储箱15和喷砂管16，装置外壳1的内壁安装有电机2，且电机2的外侧固定有第一齿轮3，并且第一齿轮3的上方设置有第二齿轮4，第二齿轮4的中间位置固定有转轴5，且转轴5的端头处安装有夹块6，并且夹块6的外侧固定有连接板7，夹块6的上方设置有卡块8，且卡块8的外侧安装有固定杆9，并且固定杆9的中间位置设置有金属本体10，转轴5的外侧安装有喷砂箱11，且喷砂箱11的内壁固定有引流板12，并且引流板12的下方安装有支撑板13，引流板12的端侧设置有收料箱14，砂粒存储箱15安装于装置外壳1的上方，且存储箱的外侧固定有喷砂管16；
[0022]进一步的，第一齿轮3与第二齿轮4为啮合连接，且第二齿轮4与装置外壳1通过转轴5构成转动安装结构，电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4为啮合连接使得第二齿轮4转动，第二齿轮4中间位置固定有转轴5，第二齿轮4带动转轴5转动，降低装置的使用难度；
[0023]进一步的，转轴5与夹块6采用焊接一体化设置，且夹块6与金属本体10紧密贴合，当转轴5转动后，转轴5带动夹块6转动，金属本体10与夹块6紧密贴合使得金属本体10转动，提高装置的喷砂效果；
[0024]进一步的，固定杆9关于夹块6的中线对称设置有2个，且固定杆9与金属本体10为垂直连接，通过设置多个固定杆9，便于将金属本体10紧紧固定在夹块6上，保证装置使用的稳定性；
[0025]进一步的，引流板12采用倾斜设置，且引流板12的下边缘略高于收料箱14的上边缘，砂粒落到金属本体10下方的引流板12上，引流板12采用倾斜设置使得砂粒因重力原因滑落到左侧的收料箱14内，方便使用者收集砂粒；
[0026]进一步的，喷砂管16的端头截面采用梯形设置，且喷砂管16的轴线与金属本体10的中心线重合，喷砂管16喷出的砂粒能均匀散落到金属本体10上，提高装置的工作质量。
[0027]工作原理：在使用该便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置时，当使用者开始对金属工件进行喷砂时，将金属本体10放置在夹块6之间，将固定杆9穿过夹块6和金属本体10，然后将卡块8穿过固定杆9，固定杆9被固定在夹块6上，通过在夹块6的两边各设置一个固定杆9，使得金属本体10平稳固定在夹块6之间，打开电机2，电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4啮合连接，第二齿轮4的中间位置固定有转轴5，转轴5的端头处固定有夹块6，转轴5带动夹块6转动，夹块6将金属本体10翻转，砂粒从砂粒存储箱15中通过喷砂管16落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置，包括装置外壳（1）和砂粒存储箱（15），其特征在于：所述装置外壳（1）的内壁安装有电机（2），且电机（2）的外侧固定有第一齿轮（3），并且第一齿轮（3）的上方设置有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）的中间位置固定有转轴（5），且转轴（5）的端头处安装有夹块（6），并且夹块（6）的外侧固定有连接板（7），所述夹块（6）的上方设置有卡块（8），且卡块（8）的外侧安装有固定杆（9），并且固定杆（9）的中间位置设置有金属本体（10），所述转轴（5）的外侧安装有喷砂箱（11），且喷砂箱（11）的内壁固定有引流板（12），并且引流板（12）的下方安装有支撑板（13），所述引流板（12）的端侧设置有收料箱（14），所述砂粒存储箱（15）安装于装置外壳（1）的上方，且存储箱的外侧固定有喷砂管（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于喷料收集再利用的金属表面喷砂装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：段亮亮，
申请(专利权)人：陕西兄弟聚利环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：