一种视觉检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种视觉检测工装，涉及检测工装技术领域，包括底座、检测相机、安装板和支架，所述底座上表面对称安装有导轨，所述安装板两侧均设有红外投光器，所述导轨上方安装有载板，所述载板上表面边缘处对称焊接有连接耳，所述连接耳一侧焊接有折弯板，所述折弯板顶端开设有通孔，所述折弯板下方安装有红外受光器，且红外受光器的发射端与通孔相对应，所述载板上表面中部位置一体成型有安装块，所述导轨一侧固定连接有第一连接板，本实用新型专利技术通过红外投光器发射出的红外光穿过折弯板上开设的通孔后，被红外受光器所接收，此时安装块上安装的产品正好处于检测相机的摄像区域，有效的保证了对产品电气性能的检测。有效的保证了对产品电气性能的检测。有效的保证了对产品电气性能的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种视觉检测工装


[0001]本技术涉及检测工装
，具体是涉及一种视觉检测工装。

技术介绍

[0002]工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)；测试工装，是用来检验产品是否达到预期指数期望的设备。当产品不合格时，测试工装会有相应的反应。
[0003]现有的视觉检测工装在对产品的电气性能进行检测时，首先将产品固定在检测工装上，然后将产品平移至检测工装上的检测相机镜头之下，但是现有的工装在将产品平移时，产品会与检测相机的镜头之间容易出现偏差，从而导致检测相机镜头的摄像区域无法对产品实现全覆盖，进而影响对产品的检测。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种视觉检测工装，本技术方案解决了现有的视觉检测工装在对产品的电气性能进行检测时，首先将产品固定在检测工装上，然后将产品平移至检测工装上的检测相机镜头之下，但是现有的工装在将产品平移时，产品会与检测相机的镜头之间容易出现偏差，从而导致检测相机镜头的摄像区域无法对产品实现全覆盖，进而影响对产品的检测的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种视觉检测工装，包括底座、检测相机、安装板和支架，所述底座上表面对称安装有导轨，所述安装板两侧均设有红外投光器，所述导轨上方安装有载板，所述载板上表面边缘处对称焊接有连接耳，所述连接耳一侧焊接有折弯板，所述折弯板顶端开设有通孔，所述折弯板下方安装有红外受光器，且红外受光器的发射端与通孔相对应，所述载板上表面中部位置一体成型有安装块，所述导轨一侧固定连接有第一连接板，所述导轨另一侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间设有丝杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨上表面开设有滑槽，所述载板下表面边缘处对称安装有滚轮，且滚轮与滑槽相衔接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述红外投光器上方设有安装耳，且安装耳与安装板固定相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接耳表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆相螺接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块顶部开设有安装槽，所述安装槽内侧镶嵌有橡胶条，且橡胶条凸出于安装槽内壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆一端焊接有圆柱轴，所述第一连接板表面镶嵌有轴承，且轴承内圈与圆柱轴插接相连，所述丝杆另一端贯穿第二连接板，且
丝杆的贯穿端安装有手轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过红外受光器和红外投光器同时外接声光控制装置，通过红外投光器发射出的红外光无法被红外受光器接收时，声光控制装置则处于报警状态，通过调节载板移动，当红外投光器发射出的红外光穿过折弯板上开设的通孔后，被红外受光器所接收，则停止调节载板，此时安装块上安装的产品正好处于检测相机的摄像区域，检测相机的摄像头的摄像区域可实现对产品的全覆盖，有效的保证了对产品电气性能的检测。
附图说明
[0013]图1为本技术立体示意图；
[0014]图2为本技术仰视示意图；
[0015]图3为本技术载板结构示意图；
[0016]图4为本技术载板底部平面结构示意图；
[0017]图5为本技术第一连接板结构示意图；
[0018]图6为本技术丝杆平面结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、底座；101、检测相机；102、安装板；103、支架；
[0021]2、导轨；201、滑槽；
[0022]3、红外投光器；301、安装耳；
[0023]4、载板；401、连接耳；402、螺纹孔；403、折弯板；404、通孔；405、安装块；406、安装槽；407、橡胶条；408、滚轮；
[0024]5、红外受光器；
[0025]6、第一连接板；601、第二连接板；602、丝杆；603、圆柱轴；604、轴承；605、手轮。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0027]参照图1
‑
6所示，一种视觉检测工装，包括底座1、检测相机101、安装板102和支架103，所述底座1上表面对称安装有导轨2，所述安装板102两侧均设有红外投光器3，所述导轨2上方安装有载板4，所述载板4上表面边缘处对称焊接有连接耳401，所述连接耳401一侧焊接有折弯板403，所述折弯板403顶端开设有通孔404，所述折弯板403下方安装有红外受光器5，且红外受光器5的发射端与通孔404相对应，所述载板4上表面中部位置一体成型有安装块405，所述导轨2一侧固定连接有第一连接板6，所述导轨2另一侧固定连接有第二连接板601，所述第一连接板6与第二连接板601之间设有丝杆602；通过人工将待检测的产品固定在安装块405的顶部，然后通过工人驱动丝杆602转动，同时丝杆602与载板4边缘处的连接耳401相螺接，从而使载板4配合导轨2进行平移，通过红外受光器5和红外投光器3同时外接声光控制装置，通过红外投光器3发射出的红外光无法被红外受光器5接收时，声光控制装置则处于报警状态，通过调节载板4移动，当红外投光器3发射出的红外光穿过折弯板403上开设的通孔404后，被红外受光器5所接收，则停止调节载板4，此时安装块405上安装
的产品正好处于检测相机101的摄像区域，检测相机101的摄像头的摄像区域可实现对产品的全覆盖，有效的保证了对产品电气性能的检测。
[0028]所述导轨2上表面开设有滑槽201，所述载板4下表面边缘处对称安装有滚轮408，且滚轮408与滑槽201相衔接，当丝杆602配合载板4边缘处的连接耳401转动时，滚轮408配合滑槽201进行滚动，从而使载板4进行平移。
[0029]所述红外投光器3上方设有安装耳301，且安装耳301与安装板102固定相连，通过设置安装耳301，方便对红外投光器3安装固定。
[0030]所述连接耳401表面开设有螺纹孔402，且螺纹孔402与丝杆602相螺接，通过丝杆602配合螺纹孔402进行转动，使载板4底部安装的滚轮408配合导轨2滚动，从而可调节载板4移动。
[0031]所述安装块405顶部开设有安装槽406，所述安装槽406内侧镶嵌有橡胶条407，且橡胶条407凸出于安装槽406内壁，当产品放置在安装槽406内侧时，安装槽406内侧设置的橡胶条407会与产品的外壁相抵接，以填充产品与安装槽406之间的间隙，从而保证产品的稳定性，进而保证视觉检测。
[0032]所述丝杆602一端焊接有圆柱轴603，所述第一连接板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视觉检测工装，包括底座(1)、检测相机(101)、安装板(102)和支架(103)，其特征在于：所述底座(1)上表面对称安装有导轨(2)，所述安装板(102)两侧均设有红外投光器(3)，所述导轨(2)上方安装有载板(4)，所述载板(4)上表面边缘处对称焊接有连接耳(401)，所述连接耳(401)一侧焊接有折弯板(403)，所述折弯板(403)顶端开设有通孔(404)，所述折弯板(403)下方安装有红外受光器(5)，且红外受光器(5)的发射端与通孔(404)相对应，所述载板(4)上表面中部位置一体成型有安装块(405)，所述导轨(2)一侧固定连接有第一连接板(6)，所述导轨(2)另一侧固定连接有第二连接板(601)，所述第一连接板(6)与第二连接板(601)之间设有丝杆(602)。2.根据权利要求1所述一种视觉检测工装，其特征在于：所述导轨(2)上表面开设有滑槽(201)，所述载板(4)下表面边缘处对称安装有滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，胡光立，
申请(专利权)人：苏州赛米维尔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：