本实用新型专利技术公开了一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置，包括转臂以及用于检测片材位置的传感器，转臂设有十字形限位腔，转臂设有与十字形限位腔相通的气缸安装腔，转臂设有垂直向下用于安装连接的阶梯轴，转臂通过轴承与过渡座连接，轴承位于阶梯轴外圈，阶梯轴伸入过渡座内部，过渡座螺栓连接有固定底座；转臂通过气缸安装腔安装有气缸，气缸连接有调节阀，气缸的输出端连接有油嘴座，油嘴座的形状与十字形限位腔相适配，油嘴座内部设有内螺纹阶梯孔，油嘴座通过内螺纹阶梯孔连接有笔杆形油嘴，笔杆形油嘴外接油液箱；转臂在远离气缸的一侧连接有行程开关；转臂侧面设有连接柱，连接柱通过限位孔连接有上侧支架，上侧支架的下方连接有下侧支架。方连接有下侧支架。方连接有下侧支架。
【技术实现步骤摘要】
一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置
[0001]本技术属于涂油装置
，具体涉及一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置。
技术介绍
[0002]随着塑料制品在包装领域的应用不断扩大，包装废弃物越来越多，导致对环境的污染日趋严重，经济发达国家在塑料包装应用对环境影响要求越来越高。而PET片材作为包装材料其废弃物可以回收利用，且其性能下降很小，而PET片材只含C、H、O三种元素，焚烧后不留任何残余物又不会产生任何有毒气体，其优势十分明显。
[0003]由于PET塑料片材通常叠放包装，为了保证PET塑料片材之间便于分离，同时避免PET塑料片材被尖锐物体刮伤，通常需要采用涂油装置对PET塑料片材进行涂油；
[0004]现有的涂油装置，通常油液利用率较小，油液分布范围不合理，且不便于进行检修。
技术实现思路
[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置，包括转臂以及用于检测片材位置的传感器，所述转臂设有十字形限位腔，所述转臂设有与十字形限位腔相通的气缸安装腔，所述转臂设有垂直向下用于安装连接的阶梯轴，所述转臂通过轴承与过渡座连接，所述轴承位于阶梯轴外圈，所述阶梯轴伸入过渡座内部，所述过渡座螺栓连接有固定底座；
[0008]所述转臂通过气缸安装腔安装有气缸，所述气缸连接有调节阀，所述气缸的输出端连接有油嘴座，所述油嘴座的形状与十字形限位腔相适配，所述油嘴座内部设有内螺纹阶梯孔，所述油嘴座通过内螺纹阶梯孔连接有笔杆形油嘴，所述笔杆形油嘴外接油液箱且油路上设有电磁阀；
[0009]所述转臂在远离气缸的一侧连接有行程开关；
[0010]所述转臂侧面设有连接柱，所述连接柱通过限位孔连接有上侧支架，所述上侧支架的下方连接有下侧支架。
[0011]进一步限定，所述轴承为端面轴承，这样的结构设计，通过端面轴承来承载阶梯轴的轴向力以及径向力。
[0012]进一步限定，所述内螺纹阶梯孔的上段设有螺纹，所述内螺纹阶梯孔的下段为光孔，所述内螺纹阶梯孔上大下小，这样的结构设计，通过内螺纹阶梯孔上段的螺纹来连接笔杆形油嘴，通过内螺纹阶梯孔下段的光孔来容纳笔杆形油嘴的下段，使得笔杆形油嘴可以从上至下安装在内螺纹阶梯孔中，从而避免干涉。
[0013]进一步限定，所述笔杆形油嘴的下段设有油量控制阀，这样的结构设计，通过油量
控制阀来调控笔杆形油嘴的出油量。
[0014]进一步限定，所述上侧支架和下侧支架之间连接有垫片，这样的结构设计，通过垫片来调节上侧支架和下侧支架的整体高度，从而能够与转臂的安装高度相适配。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.锯齿形的油液段B2由笔杆形油嘴的平动以及PET塑料片材A的竖直运动相合成，其分布面积广，有效扩大了油液的分布范围，同时其形成充分利用了PET塑料片材A在输送线上的直线运动，简化了锯齿形油液段B2形成所需的机械部件，在调整锯齿形油液段B2的锯齿大小以及数量时，可以通过调节阀来控制气缸的进气量，从而调整气缸的伸缩速度，来达到调整锯齿形油液段B2形状和数量的目的，行程开关的存在，确定了气缸的最大运动距离，通过改变行程开关的安装位置，可以缩短锯齿形油液段B2的宽度，从而适应不同宽度的PET塑料片材A；
[0017]2.涂油装置检修方便。
附图说明
[0018]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本技术一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置实施例中的油液分布图；
[0021]图3为本技术一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置实施例中油嘴座与转臂配合时的结构示意图；
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]转臂1、气缸安装腔101、十字形限位腔102、阶梯轴103、连接柱104；
[0024]轴承2、过渡座3、固定底座4、气缸5、调节阀6；
[0025]油嘴座7、内螺纹阶梯孔701；
[0026]行程开关8、传感器9、上侧支架10、下侧支架11；
[0027]笔杆形油嘴12、油量控制阀121。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0029]如图1
‑
3所示，本技术的一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置，包括转臂1以及用于检测片材位置的传感器9，转臂1设有十字形限位腔102，转臂1设有与十字形限位腔102相通的气缸安装腔101，转臂1设有垂直向下用于安装连接的阶梯轴103，转臂1通过轴承2与过渡座3连接，轴承2位于阶梯轴103外圈，阶梯轴103伸入过渡座3内部，过渡座3螺栓连接有固定底座4；
[0030]转臂1通过气缸安装腔101安装有气缸5，气缸5连接有调节阀6，气缸5的输出端连接有油嘴座7，油嘴座7的形状与十字形限位腔102相适配，油嘴座7内部设有内螺纹阶梯孔701，油嘴座7通过内螺纹阶梯孔701连接有笔杆形油嘴12，笔杆形油嘴12外接油液箱且油路上设有电磁阀；
[0031]转臂1在远离气缸5的一侧连接有行程开关8；
[0032]转臂1侧面设有连接柱104，连接柱104通过限位孔连接有上侧支架10，上侧支架10的下方连接有下侧支架11。
[0033]本案实施中，PET塑料片材A在输送线上运动，当传感器9检测到PET塑料片材A到达喷涂位置时，电磁阀打开，笔杆形油嘴12的下方开始喷油，随着PET塑料片材A持续向前运动，其上表面形成初始直线油液段B1，B1段的存在，是为了给气缸5充足的反应时间，由于气体具备可压缩性，当笔杆形油嘴12走完B1段后，气缸5动作并推动油嘴座7向远离自身的一侧运动，油嘴座7在十字形限位腔102的限位下，保持运动直线度，笔杆形油嘴12的平动以及PET塑料片材A的竖直运动，两者合成为倾斜的直线，随着气缸5缸杆的不断伸出与收回，形成了锯齿形的油液段B2，当笔杆形油嘴12走完B2段后，气缸5复位收缩，PET塑料片材A的尾段经过笔杆形油嘴12，形成末尾直线油液段B3，而气缸5则待机等待下一张PET塑料片材A的到来，由于锯齿形的油液段B2由笔杆形油嘴12的平动以及PET塑料片材A的竖直运动相合成，其分布面积广，有效扩大了油液的分布范围，同时其形成充分利用了PET塑料片材A在输送线上的直线运动，简化了锯齿形油液段B2形成所需的机械部件，在调整锯齿形油液段B2的锯齿大小以及数量时，可以通过调节阀6来控制气缸5的进气量，从而调整气缸5的伸缩速度，来达到调整锯齿形油液段B2形状和数量的目的，行程开关8的存在，确定了气缸5的最大运动距离，通过改变行程开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防PET塑料片材刮伤的涂油装置，其特征在于：包括转臂(1)以及用于检测片材位置的传感器(9)，所述转臂(1)设有十字形限位腔(102)，所述转臂(1)设有与十字形限位腔(102)相通的气缸安装腔(101)，所述转臂(1)设有垂直向下用于安装连接的阶梯轴(103)，所述转臂(1)通过轴承(2)与过渡座(3)连接，所述轴承(2)位于阶梯轴(103)外圈，所述阶梯轴(103)伸入过渡座(3)内部，所述过渡座(3)螺栓连接有固定底座(4)；所述转臂(1)通过气缸安装腔(101)安装有气缸(5)，所述气缸(5)连接有调节阀(6)，所述气缸(5)的输出端连接有油嘴座(7)，所述油嘴座(7)的形状与十字形限位腔(102)相适配，所述油嘴座(7)内部设有内螺纹阶梯孔(701)，所述油嘴座(7)通过内螺纹阶梯孔(701)连接有笔杆形油嘴(12)，所述笔杆形油嘴(12)外接油液...
【专利技术属性】
技术研发人员：周歆琛，
申请(专利权)人：太仓茂纶新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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