一种稀土粉碎磁吸分离设备制造技术

本发明专利技术涉及一种粉碎，尤其涉及一种稀土粉碎磁吸分离设备。本发明专利技术要解决的技术问题是如何设计一种设备较小，安装方便，并且通过物理方式进行提取稀土内的金属，能够减少浪费的稀土粉碎磁吸分离设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种稀土粉碎磁吸分离设备，包括有：支撑架，支撑架中部连接有安装架；装料框，支撑架顶部连接有装料框；转轴，装料框内两侧均转动式连接有转轴；棘轮，转轴上连接有棘轮，两个棘轮相互配合。本发明专利技术通过刮料机构和棘轮配合对稀土中的金属进行提取，从而达到对稀土中的金属进行提取的效果。稀土中的金属进行提取的效果。稀土中的金属进行提取的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土粉碎磁吸分离设备


[0001]本专利技术涉及一种粉碎，尤其涉及一种稀土粉碎磁吸分离设备。

技术介绍

[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿，因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。稀土经常用于工业领域，有部分工厂在对稀土进行加工时，通常需要将稀土内部的金属进行提取。
[0003]目前，对稀土内部的金属进行提取的方式通常是运用大型设备来对稀土内部的金属进行提取，而大型设备一般过于大，安装较为麻烦，不便于小型厂商使用，并且大型设备一般是通过化学提取，提取过程中造成的浪费较多，不能够满足人们的需求。
[0004]因此，需要设计一种设备较小，安装方便，并且通过物理方式进行提取稀土内的金属，能够减少浪费的稀土粉碎磁吸分离设备。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服大型设备较大，安装较为麻烦，并且通过化学提取造成的浪费较多的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种设备较小，安装方便，并且通过物理方式进行提取稀土内的金属，能够减少浪费的稀土粉碎磁吸分离设备。
[0006]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种稀土粉碎磁吸分离设备，包括有支撑架，支撑架中部连接有安装架；装料框，支撑架顶部连接有装料框；转轴，装料框内两侧均转动式连接有转轴；棘轮，转轴上连接有棘轮，两个棘轮相互配合；高速电机，装料框上安装有高速电机；皮带轮，高速电机的输出轴和其中一根转轴上均连接有皮带轮；平皮带，两个皮带轮之间绕有平皮带；刮料机构，安装架上设有刮料机构。
[0007]优选地，刮料机构包括有导向框，安装架上连接有导向框，导向框位于装料框下方；磁棒，导向框内均匀间隔连接有多根磁棒；刮板，多根磁棒之间滑动式连接有刮板，刮板与导向框滑动配合；接触杆，刮板上连接有接触杆；出料板，导向框下部滑动式连接有出料板。
[0008]优选地，还包括有传动机构，传动机构包括有蜗杆，高速电机的输出轴上连接有蜗杆；转杆，支撑架一侧上部转动式连接有转杆；蜗轮，转杆顶部连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆配合；第一固定板，支撑架两侧均连接有第一固定板；第一锥齿轮，转杆底部连接有第一锥齿轮；圆柱凸轮，两侧第一固定板之间转动式连接有圆柱凸轮，接触杆与圆柱凸轮配合；第二锥齿轮，圆柱凸轮上连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0009]优选地，还包括有挡料机构，挡料机构包括有固定杆，导向框两侧均连接有固定杆；挡板，两根固定杆之间滑动式连接有挡板；伸缩杆，挡板底部两侧与出料板顶部两侧之
间均连接有伸缩杆。
[0010]优选地，还包括有联动机构，联动机构包括有连接杆，导向框上连接有两根连接杆；接触板，两根连接杆之间连接有接触板；滑杆，接触杆上滑动式连接有滑杆；第一复位弹簧，滑杆与接触杆之间连接有第一复位弹簧；楔形块，滑杆上连接有楔形块；第二复位弹簧，挡板与导向框之间连接有第二复位弹簧；第二固定板，挡板上连接有第二固定板，第二固定板与楔形块配合。
[0011]优选地，还包括有旋转机构，旋转机构包括有转板，出料板上转动式连接有转板；传动齿轮，转板上连接有传动齿轮；齿条，支撑架上连接有齿条，传动齿轮会与齿条啮合。
[0012]优选地，还包括有收料机构，收料机构包括有收集箱，支撑架顶部放置有收集箱，收集箱位于安装架下方；导向块，收集箱两侧均连接有导向块；滑板，两块导向块之间滑动式连接有滑板。
[0013]优选地，支撑架上开有卡槽，滑板与卡槽配合。
[0014]（3）有益效果为：1、本专利技术通过刮料机构和棘轮配合对稀土中的金属进行提取，从而达到对稀土中的金属进行提取的效果。
[0015]2、本专利技术通过传动机构来辅助刮料机构运作，不需要人工来操作刮料机构运作，有效的节省了人力。
[0016]3、本专利技术设备较小，整体安装时较为方便，并且通过磁吸的方式来进行提取，有效的避免了稀土浪费的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术刮料机构的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术传动机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第一种局部立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的第二种局部立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1
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支撑架，2
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安装架，3
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装料框，4
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转轴，5
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棘轮，6
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高速电机，7
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皮带轮，8
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平皮带，9
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刮料机构，91
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导向框，92
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磁棒，93
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刮板，94
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接触杆，95
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出料板，10
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传动机构，101
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蜗杆，102
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转杆，103
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蜗轮，104
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第一固定板，105
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第一锥齿轮，106
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圆柱凸轮，107
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第二锥齿轮，11
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挡料机构，111
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固定杆，112
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挡板，113
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伸缩杆，12
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联动机构，121
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连接杆，122
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接触板，123
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滑杆，124
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第一复位弹簧，125
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楔形块，126
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第二复位弹簧，127
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第二固定板，13
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旋转机构，131
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转板，132
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传动齿轮，133
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齿条，14
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收料机构，141
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收集箱，142
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导向块，143
‑
滑板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0024]实施例1一种稀土粉碎磁吸分离设备，如图1
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2所示，包括有支撑架1、安装架2、装料框3、转轴4、棘轮5、高速电机6、皮带轮7、平皮带8和刮料机构9，支撑架1中部连接有安装架2，支撑
架1顶部连接有装料框3，装料框3内左右两侧均转动式连接有转轴4，转轴4上连接有棘轮5，两个棘轮5相互配合，装料框3左侧安装有高速电机6，高速电机6的输出轴和左侧的转轴4上均连接有皮带轮7，两个皮带轮7之间绕有平皮带8，安装架2上设有刮料机构9。
[0025]刮料机构9包括有导向框91、磁棒92、刮板93、接触杆94和出料板95，安装架2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土粉碎磁吸分离设备，其特征在于，包括有：支撑架（1），支撑架（1）中部连接有安装架（2）；装料框（3），支撑架（1）顶部连接有装料框（3）；转轴（4），装料框（3）内两侧均转动式连接有转轴（4）；棘轮（5），转轴（4）上连接有棘轮（5），两个棘轮（5）相互配合；高速电机（6），装料框（3）上安装有高速电机（6）；皮带轮（7），高速电机（6）的输出轴和其中一根转轴（4）上均连接有皮带轮（7）；平皮带（8），两个皮带轮（7）之间绕有平皮带（8）；刮料机构（9），安装架（2）上设有刮料机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种稀土粉碎磁吸分离设备，其特征在于，刮料机构（9）包括有：导向框（91），安装架（2）上连接有导向框（91），导向框（91）位于装料框（3）下方；磁棒（92），导向框（91）内均匀间隔连接有多根磁棒（92）；刮板（93），多根磁棒（92）之间滑动式连接有刮板（93），刮板（93）与导向框（91）滑动配合；接触杆（94），刮板（93）上连接有接触杆（94）；出料板（95），导向框（91）下部滑动式连接有出料板（95）。3.根据权利要求2所述的一种稀土粉碎磁吸分离设备，其特征在于，还包括有传动机构（10），传动机构（10）包括有：蜗杆（101），高速电机（6）的输出轴上连接有蜗杆（101）；转杆（102），支撑架（1）一侧上部转动式连接有转杆（102）；蜗轮（103），转杆（102）顶部连接有蜗轮（103），蜗轮（103）与蜗杆（101）配合；第一固定板（104），支撑架（1）两侧均连接有第一固定板（104）；第一锥齿轮（105），转杆（102）底部连接有第一锥齿轮（105）；圆柱凸轮（106），两侧第一固定板（104）之间转动式连接有圆柱凸轮（106），接触杆（94）与圆柱凸轮（106）配合；第二锥齿轮（107），圆柱凸轮（106）上连接有第二锥齿轮（107），第一锥齿轮（105）与第二锥齿轮（107）啮合。4.根据权利要求3所述的一种稀土粉碎磁吸分离设备，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春娇，
申请(专利权)人：张春娇，
类型：发明
国别省市：