本实用新型专利技术公开了一种低厚差冷轧装置，属于冷轧装置技术领域，包括开卷机和四个对称设置的轧辊，所述开卷机上设有工件的一侧，所述工件通过轧辊延伸至开卷机的另一侧，且工件的另一侧设有卷取机，卷取机和开卷机与工件相配合，所述轧辊的底部设有底板，底板的顶部固定安装有两个对称设置的立杆，立杆上滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在底板的顶部，所述升降板的顶部固定安装有两个对称设置的立板，轧辊固定安装在立板上，所述底板的顶部开设有固定槽。通过第一弹簧、第二弹簧的弹力和润滑油作用能够便于对轧辊进行减震，从而提高产品生产效率。高产品生产效率。高产品生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低厚差冷轧装置
[0001]本技术涉及冷轧装置领域，尤其涉及一种低厚差冷轧装置。
技术介绍
[0002]轧制通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。为了便于分析轧制过程中各基本参数间的关系，建立所谓简单理想轧制过程，假设被轧制金属是矩形断面的均质连续的刚－塑性体。轧辊是一对直径和速度相等的平辊刚体，无外加张力或推力，由此出发确定变形区主要参数。
[0003]研究得出产生轧机共振的原因主要是由轧制时润滑油加油工艺以及张力控制不合适导致，因此在保证轧制速度的前提下，重点对轧制加油工艺、张力控制工艺进行研究，因此我们提出一种低厚差冷轧装置用于减少轧机发生共振。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种低厚差冷轧装置，解决了保证轧制速度的前提下，重点对轧制加油工艺、张力控制工艺进行研究，因此我们提出一种低厚差冷轧装置用于减少轧机发生共振的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低厚差冷轧装置，包括开卷机和四个对称设置的轧辊，所述开卷机上设有工件的一侧，所述工件通过轧辊延伸至开卷机的另一侧，且工件的另一侧设有卷取机，卷取机和开卷机与工件相配合，所述轧辊的底部设有底板，底板的顶部固定安装有两个对称设置的立杆，立杆上滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在底板的顶部，所述升降板的顶部固定安装有两个对称设置的立板，轧辊固定安装在立板上，所述底板的顶部开设有固定槽，升降板的底部固定安装有升降块，升降块上转动安装有滚轮。
[0006]作为本技术的一种优选方案，两个立板中的一个立板的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有油腔，油腔内设有软管，且固定板上设有油泵，软管上设有阀门，且软管的另一端固定安装有喷头，喷头与轧辊相配合。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述固定槽的两侧内壁上均开设有连接槽，连接槽的一侧内壁上固定安装有多个第二弹簧的一端，多个第二弹簧的另一端固定安装有滑板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述滑板的一侧固定安装有楔形板，楔形板的一侧延伸至固定槽内并与滚轮相配合，所述连接槽的底部内壁上开设有限位槽，限位槽的两侧内壁上固定安装有同一个细杆，细杆上滑动安装有限位座，限位座的顶部固定安装在楔形板的底部。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第二弹簧的数量为为五到八个，且五到八个第二弹簧等间距间隔设置。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上
设有密封圈，升降板通过密封圈与滑孔滑动密封连接。
[0011]本技术中：
[0012]该一种低厚差冷轧装置通过喷头与轧辊的配合设置从而使得软管能够将油腔内的油能够进入轧辊上，通过多个第二弹簧的设置从而通过第二弹簧的弹力作用能够对轧辊进行减震。
[0013]该一种低厚差冷轧装置通过楔形板的设置从而使得当升降块升降时能够带动楔形板进行滑动，楔形板滑动从而能够压缩第二弹簧，使得第二弹簧处于压缩状态，通过第二弹簧的设置从而通过密封圈的设置从而能够减少升降板升降时受到的摩擦力，从而便于升降板的升降使得当第二弹簧处于压缩时，能够更好的对轧辊进行减震设置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部分结构示意图。
[0017]图中：1、开卷机；2、工件；3、轧辊；4、卷取机；5、底板；6、升降板；7、立杆；8、第一弹簧；9、固定槽；10、升降块；11、滚轮；12、立板；13、固定板；14、油腔；15、油泵；16、阀门；17、喷头；18、连接槽；19、第二弹簧；20、滑板；21、楔形板；22、限位槽；23、细杆；24、限位座。
具体实施方式
[0018]实施例
[0019]参照图1
‑
3，本技术提供一种低厚差冷轧装置，包括开卷机1和四个对称设置的轧辊3，所述开卷机1上设有工件2的一侧，所述工件2通过轧辊3延伸至开卷机1的另一侧，且工件2的另一侧设有卷取机4，卷取机4和开卷机1与工件2相配合，所述轧辊3的底部设有底板5，底板5的顶部固定安装有两个对称设置的立杆7，立杆7上滑动安装有升降板6，升降板6的底部固定安装有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端固定安装在底板5的顶部，所述升降板6的顶部固定安装有两个对称设置的立板12，轧辊3固定安装在立板12上，所述底板5的顶部开设有固定槽9，升降板6的底部固定安装有升降块10，升降块10上转动安装有滚轮11。
[0020]两个立板12中的一个立板12的一侧固定安装有固定板13，固定板13上开设有油腔14，油腔14内设有软管，且固定板13上设有油泵15，软管上设有阀门16，且软管的另一端固定安装有喷头17，喷头17与轧辊3相配合，通过喷头17与轧辊3的配合设置从而使得软管能够将油腔14内的油能够进入轧辊3上。
[0021]固定槽9的两侧内壁上均开设有连接槽18，连接槽18的一侧内壁上固定安装有多个第二弹簧19的一端，多个第二弹簧19的另一端固定安装有滑板20，通过多个第二弹簧19的设置从而通过第二弹簧19的弹力作用能够对轧辊3进行减震。
[0022]滑板20的一侧固定安装有楔形板21，楔形板21的一侧延伸至固定槽9内并与滚轮11相配合，所述连接槽18的底部内壁上开设有限位槽22，限位槽22的两侧内壁上固定安装有同一个细杆23，细杆23上滑动安装有限位座24，限位座24的顶部固定安装在楔形板21的底部，通过楔形板21的设置从而使得当升降块10升降时能够带动楔形板21进行滑动，楔形
板21滑动从而能够压缩第二弹簧19，使得第二弹簧19处于压缩状态。
[0023]第二弹簧19的数量为为五到八个，且五到八个第二弹簧19等间距间隔设置，通过第二弹簧19的设置从而使得当第二弹簧19处于压缩时，能够更好的对轧辊3进行减震。
[0024]升降板6的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板6通过密封圈与滑孔滑动密封连接，通过密封圈的设置从而能够减少升降板6升降时受到的摩擦力，从而便于升降板6的升降。
[0025]工作原理：通过开卷机1和卷取机4的设置从而便于工件2进行收卷，通过轧辊3的设置从而能够对工件2进行轧制，通过油泵15阀门16的设置从而便于对润滑油进行添加，调整加油量由前期的1星期加5吨油2桶添加剂改为隔3天加3吨油一桶添加剂，将油的添加剂含量提高，采用少量多频次的加油方式，从而能够减少轧辊3进行震动，当轧辊3震动时，轧辊3能够带动升降板6进行升降，升降板6升降从而能够压缩第一弹簧8，使得第一弹簧8处于压缩状态，且当升降板6升降从而能够带动升降块10进行升降从而能够带动滚轮11挤压楔形板21，楔形板21便会挤压第二弹簧19，使得第二弹簧19处于压缩状态，从而通过第一弹簧8和第二弹簧19的弹力作用能够便于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低厚差冷轧装置，包括开卷机(1)和四个对称设置的轧辊(3)，其特征在于，所述开卷机(1)上设有工件(2)的一侧，所述工件(2)通过轧辊(3)延伸至开卷机(1)的另一侧，且工件(2)的另一侧设有卷取机(4)，卷取机(4)和开卷机(1)与工件(2)相配合，所述轧辊(3)的底部设有底板(5)，底板(5)的顶部固定安装有两个对称设置的立杆(7)，立杆(7)上滑动安装有升降板(6)，升降板(6)的底部固定安装有第一弹簧(8)的一端，第一弹簧(8)的另一端固定安装在底板(5)的顶部，所述升降板(6)的顶部固定安装有两个对称设置的立板(12)，轧辊(3)固定安装在立板(12)上，所述底板(5)的顶部开设有固定槽(9)，升降板(6)的底部固定安装有升降块(10)，升降块(10)上转动安装有滚轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种低厚差冷轧装置，其特征在于，两个立板(12)中的一个立板(12)的一侧固定安装有固定板(13)，固定板(13)上开设有油腔(14)，油腔(14)内设有软管，且固定板(13)上设有油泵(15)，软管上设有阀门(16)，且软管的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖胜，
申请(专利权)人：安徽金誉材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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