印刷电路板换热器的换热通道结构及印刷电路板换热器制造技术

本发明专利技术涉及换热器技术领域，提供一种印刷电路板换热器的流体通道结构及印刷电路板换热器。上述的印刷电路板换热器的流体通道结构包括多个换热板片，每个换热板片上沿换热板片的长度方向设置有多排肋片，相邻两排肋片交错排布，每排肋片中相邻两个肋片之间的间隙构造成流体通道；沿工质的流动方向，每排肋片的长度和宽度依次递增。本发明专利技术提供的印刷电路板换热器的流体通道结构，通过沿工质的流动方向，设置多个尺寸逐渐增大的肋片，在流体通道的进口方向，肋片尺寸小、肋片之间的间隙大，满足低频率噪声消减的需求；在流体通道的出口方向，肋片尺寸大、肋片之间的间隙小，满足了高频率噪声消减的需求，从而提高了印刷电路板换热器消声降噪的性能。消声降噪的性能。消声降噪的性能。

【技术实现步骤摘要】
印刷电路板换热器的换热通道结构及印刷电路板换热器


[0001]本专利技术涉及换热器
，尤其涉及一种印刷电路板换热器的换热通道结构及印刷电路板换热器。

技术介绍

[0002]印刷电路板换热器相比于传统管壳式换热器具有更大的换热面积和体积比，同时具有耐高温、高压的优势，是理想的蒸汽冷却器，被广泛应用于核能、太阳能发电、工业废热发电、船舶、航天等领域。
[0003]传统的印刷电路板换热器的通道通常采用直流、折线或波浪等通道形式，其换热能力依然有很大的提升空间；传统印刷电路板换热器通道的设计通常不考虑其对蒸汽的消声降噪功能。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种印刷电路板换热器的换热通道结构及印刷电路板换热器，用以解决现有技术印刷电路板换热器不具有消声降噪性能的缺陷。
[0005]本专利技术提供一种印刷电路板换热器的流体通道结构，包括多个换热板片，每个所述换热板片上沿所述换热板片的长度方向设置有多排肋片，相邻两排所述肋片交错排布，每排所述肋片中相邻两个所述肋片之间的间隙构造成流体通道；其中，沿工质的流动方向，每排所述肋片的长度和宽度依次递增。
[0006]根据本专利技术提供的一种印刷电路板换热器的流体通道结构，所述肋片为雨滴形，所述雨滴形的尖端朝向所述流体通道的出口方向。
[0007]根据本专利技术提供的一种印刷电路板换热器的流体通道结构，沿工质的流动方向，每排所述肋片的高度依次递减。
[0008]根据本专利技术提供的一种印刷电路板换热器的流体通道结构，所述肋片的第一端为平面，所述肋片的第二端为斜面，所述斜面的倾斜方向朝向所述流体通道的出口方向；其中，所述第一端与所述第二端相对设置，所述第一端和所述第二端分别与所述换热板片连接。
[0009]根据本专利技术提供的一种印刷电路板换热器的流体通道结构，所述斜面与水平面之间的倾斜角度小于或等于45
°
。
[0010]根据本专利技术提供的一种印刷电路板换热器的流体通道结构，相邻两排所述肋片的长度之比为1.0
‑
1.2。
[0011]根据本专利技术提供的一种印刷电路板换热器的流体通道结构，相邻两排所述肋片之间的距离之比为0.8
‑
1.0。
[0012]根据本专利技术提供的一种印刷电路板换热器的流体通道结构，相邻两排所述肋片的高度之比为0.8
‑
1.0。
[0013]根据本专利技术提供的一种印刷电路板换热器的流体通道结构，多个所述换热板片构
造成楔形结构。
[0014]本专利技术还提供一种印刷电路板换热器，包括如上所述的印刷电路板换热器的流体通道结构。
[0015]本专利技术提供的印刷电路板换热器的流体通道结构，通过沿工质的流动方向，设置多个尺寸逐渐增大的肋片，在流体通道的进口方向，肋片尺寸小、肋片之间的间隙大，满足了低频率噪声消减的需求，同时蒸汽流量大，有效降低蒸汽流速和流阻；在流体通道的出口方向，肋片尺寸大、肋片之间的间隙小，满足了高频率噪声消减的需求，同时蒸汽流量小，满足低阻流动要求，从而综合提高了印刷电路板换热器消声降噪的性能和流动换热性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术提供的印刷电路板换热器的流体通道结构的结构示意图；
[0018]图2是图1中示出的沿换热板片的长度方向每个肋片的结构示意图；
[0019]图3是多个换热板片的组合图；
[0020]附图标记：
[0021]10：换热板片；
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20：肋片。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]下面结合图1
‑
图3描述本专利技术的印刷电路板换热器的流体通道结构及印刷电路板换热器。
[0026]如图1所示，在本专利技术的一个实施例中，印刷电路板换热器的流体通道结构包括多个换热板片10，每个换热板片10上沿该换热板片10的长度方向设置有多排肋片20，相邻两排肋片20交错排布，每排肋片20中相邻两个肋片20之间的间隙构造成流体通道，其中，沿工质的流动方向，每排肋片20的长度和宽度依次递增。
[0027]具体来说，换热板片10上设置有多排肋片20，相邻两排肋片20交错排布，以形成弯曲形的流体通道。进一步地，在各排内，肋片20的长度和宽度尺寸均相等，沿着工质的流动方向，后一排肋片20的长度和宽度较之前一排肋片20的长度和宽度均变大，以使形成的流体通道为变截面的流体通道。具体地，在流体通道的入口处，肋片20的尺寸较小，肋片20之间的间隙相应地较大，能够满足较低频率噪声消减的需求；随着气体流动，肋片20尺寸逐渐增大，相邻两个肋片20之间的间隙逐渐变小，能够消减的噪声的频率也逐渐增大，在靠近流体通道的出口处，肋片20尺寸最大、肋片20之间的间隙最小，满足了高频率噪声消减的需求。
[0028]本专利技术实施例提供的印刷电路板换热器的流体通道结构，通过沿工质的流动方向，设置多个尺寸逐渐增大的肋片，在流体通道的进口方向，肋片尺寸小、肋片之间的间隙大，满足了低频率噪声消减的需求，同时蒸汽流量大，有效降低蒸汽流速和流阻；在流体通道的出口方向，肋片尺寸大、肋片之间的间隙小，满足了高频率噪声消减的需求，同时蒸汽流量小，满足低阻流动要求，从而综合提高了印刷电路板换热器消声降噪的性能和流动换热性能。
[0029]如图1所示，在本专利技术的一个实施例中，肋片20的形状为雨滴形，雨滴形的尖端朝向工质的出口方向。
[0030]具体来说，肋片20的形状可以为多种，如椭圆形、雨滴形等长度和宽度不相等的形状，以使相邻肋片20之间能够形成流体通道。可选地，在本实施例中，肋片20的形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板换热器的流体通道结构，其特征在于，包括多个换热板片，每个所述换热板片上沿所述换热板片的长度方向设置有多排肋片，相邻两排所述肋片交错排布，每排所述肋片中相邻两个所述肋片之间的间隙构造成流体通道；其中，沿工质的流动方向，每排所述肋片的长度和宽度依次递增。2.根据权利要求1所述的印刷电路板换热器的流体通道结构，其特征在于，所述肋片为雨滴形，所述雨滴形的尖端朝向所述流体通道的出口方向。3.根据权利要求1所述的印刷电路板换热器的流体通道结构，其特征在于，沿工质的流动方向，每排所述肋片的高度依次递减。4.根据权利要求1所述的印刷电路板换热器的流体通道结构，其特征在于，所述肋片的第一端为平面，所述肋片的第二端为斜面，所述斜面的倾斜方向朝向所述流体通道的出口方向；其中，所述第一端与所述第二端相对设置，所述第一端和所述第二端分别与所述换热板片连接。5.根据权利要求4所述的印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹振海，柯汉兵，肖颀，劳星胜，柯志武，陈凯，魏志国，赵振兴，庞杰，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：发明
国别省市：