【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】使用防夹条带闭合注射模塑模具的方法
[0001]本专利技术涉及诸如燃气轮机壳体的回转部件的制造的一般领域。
技术介绍
[0002]在航空领域，尝试在减少发动机部件质量的同时将其机械性能维持在高水平。例如，在航空涡轮机中，限定发动机进气流路的轮廓的风扇壳体，以及在其内的支承风扇叶片的转子现在由复合材料制成。
[0003]由复合材料制成的风扇壳体的制造起始于以缠绕的方式将纤维增强体安装在芯轴上，芯轴的轮廓与所要生产的壳体轮廓相匹配。例如，可以通过例如专利US 8 322 971中所述的三维或多层编织来制造纤维增强体。该纤维增强体的形状设计成构成单个件，该件包括管状部分和与壳体的卡箍对应的凸缘。制造继续进行，通过聚合物基质将该纤维预制件致密化，包括使用树脂浸渍预制件并聚合后者以获得最终的部件。
[0004]本专利技术更具体地涉及一种制造模式，在该制造模式中，通过称为RTM(树脂传递模塑)的注射模塑工艺对纤维预制件进行浸渍。根据该工艺，将纤维预制件封装在固定几何形状的刚性模具中，该刚性模具包括在其上缠绕纤维预制件的芯...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于闭合注射模具的方法，所述模具(100)用于制造由复合材料构成的回转部件，所述模具包括：
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芯轴(110)，所述芯轴(110)支承通过缠绕纤维网获得的纤维预制件(20)，所述芯轴包括环形壁(111)，所述环形壁(111)的外表面的轮廓与所要制造的部件的内表面(14)的轮廓对应，
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多个角度扇部(120)，所述多个角度扇部(120)包括用于与纤维组织(20)接触的环形基部(121)，所述环形基部在第一纵向边缘和第二纵向边缘(122、123)之间沿轴向方向(D
A
)延伸，并且在第一侧边缘和第二侧边缘(124、125)之间沿周向方向(D
C
)延伸，每个扇部的环形基部的形状与所要制造的回转部件的形状对应，所述方法包括在所述芯轴(110)上连续定位和固定所述角度扇部(120)，每个扇部压紧部分纤维预制件的所述环形基部(121)相对地存在，每个角度扇部(120)的环形基部(121)的侧边缘(124、125)与相邻扇部的环形基部(121)的侧边缘(124、125)接触，其特征在于，在将所述角度扇部定位和固定在所述芯轴上之前，在所述纤维预制件(20)的暴露表面上放置条带(200)，每个所述条带(200)覆盖所述纤维预制件的这样的区域，所述区域定位成面向两个相邻角度扇部(120)的环形基部(121)的两个侧边缘(124、125)的接合区域，每个所述条带的形状与两个相邻角度扇部的环形基部在接合区域处的形状对应。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述条带(200)由复合材料制成，所述复合材料包括由基质致密化的纤维增强体。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，每个所述条带的纤维增强体包括碳纤维、玻璃纤维，或者碳纤维和玻璃纤维的混合物。4.根...
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