一种基于PCM预浸料铺层加热和脱模的转运工装制造技术

本发明专利技术提供一种基于PCM预浸料铺层加热和脱模的转运工装，涉及基于PCM预浸料铺层加热和脱模领域。该一种基于PCM预浸料铺层加热和脱模的转运工装，包括板体，所述板体的上表面开设有产品槽，所述产品槽内壁的左侧开设有第一空腔，所述产品槽内壁的右侧开设有第二空腔，所述第一空腔内壁的右侧转动连接有第一蜗杆。利用铁氟龙涂层的耐热性、不粘性来改变预浸料表面的粘性，使得预浸料与转运工装能轻易分离，如转运工装表面粘有少量胶粘剂，简单擦拭即可清除，减少剥离时间，装置对产品进行统一顶出，避免一些产品在进行取出时容易对产品的边角造成损伤，影响设备外观质量，甚至影响产品的正常使用功能的问题。产品的正常使用功能的问题。产品的正常使用功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PCM预浸料铺层加热和脱模的转运工装


[0001]本专利技术涉及基于PCM预浸料铺层加热和脱模领域，具体为一种基于PCM预浸料铺层加热和脱模的转运工装。

技术介绍

[0002]预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物。
[0003]传统的PCM预浸料铺层在加热和脱模时，加热工装温度升高的过程中，预浸料粘性加大，完成铺层作业后，需将加热工装放置冷却区冷却，方可剥离，工作效率极低，在进行剥离工装的时候，出现产品不容易分离，分离后在工装表面残留一定的胶粘剂，不易清洗的问题，一些产品在进行取出时容易对产品的边角造成损伤，影响设备外观质量，甚至影响产品的正常使用功能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于PCM预浸料铺层加热和脱模的转运工装，解决传统的PCM预浸料铺层在加热和脱模时，加热工装温度升高的过程中，预浸料粘性加大，完成铺层作业后，需将加热工装放置冷却区冷却，方可剥离，工作效率极低，在进行剥离工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PCM预浸料铺层加热和脱模的转运工装，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的上表面开设有产品槽(2)，所述产品槽(2)内壁的左侧开设有第一空腔(3)，所述产品槽(2)内壁的右侧开设有第二空腔(4)，所述第一空腔(3)内壁的右侧转动连接有第一蜗杆(5)，所述第一蜗杆(5)的杆壁啮合连接有多个第一蜗轮(6)，多个所述第一蜗轮(6)的内壁均设置有转动机构；所述转动机构第一纵向转杆(7)，所述第一纵向转杆(7)的杆壁与第一蜗轮(6)的内壁固定连接，所述第一纵向转杆(7)前后两端固定连接有第一支撑板(8)，所述第一蜗轮(6)的后侧表面啮合连接有与第一蜗轮(6)相匹配的第一齿轮条(9)，所述第一齿轮条(9)的右侧表面固定连接有第一撑杆(10)，多个相应的所述第一撑杆(10)的上端共同固定连接有第一推板(11)，所述第一推板(11)的上表面固定连接有多个第一顶针(12)，所述第一空腔(3)内壁的左右两侧均开设有与第一推板(11)相匹配的第一滑槽(13)，所述第一蜗轮(6)杆壁的最右侧固定连接有第一扇形齿轮(14)，所述第一扇形齿轮(14)的下侧表面啮合连接有第二扇形齿轮(15)，所述第二扇形齿轮(15)的内壁固定连接有竖向转杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于PCM预浸料铺层加热和脱模的转运工装，其特征在于：所述第一蜗杆(5)的右端贯穿第一空腔(3)内壁的左侧延伸至板体(1)的左侧表面，多个所述第一支撑板(8)的下表面均与第一空腔(3)内壁的下侧固定连接，多个所述第一顶针(12)的上端均贯穿第一空腔(3)内壁的上侧严延伸至产品槽(2)的内壁，所述竖向转杆(16)的下端贯穿第一空腔(3)内壁的下侧延伸至第二空腔(4)的内壁，所述竖向转杆(16)的下端与第二空腔(4)内壁的下侧转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈枫，周韬，
申请(专利权)人：苏州康本新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：