环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统技术方案

本申请涉及一种涉及粉尘监测的领域，尤其是涉及一种环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统，包括粉尘检测仪以及监测中心，所述粉尘检测仪与所述监测中心信号连接，还包括智能巡逻车、降尘装置以及控制器，所述粉尘检测仪、降尘装置和控制器均设置于智能巡逻车上，所述智能巡逻车以及降尘装置均与所述控制器信号连接，所述控制器与所述监测中心信号连接。本申请具有降低粉尘监测成本的效果。降低粉尘监测成本的效果。降低粉尘监测成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统


[0001]本申请涉及粉尘监测的领域，尤其是涉及一种环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统。

技术介绍

[0002]粉尘检测仪用于对空气中的粉尘浓度进行监测，粉尘检测仪的种类分为：激光粉尘仪、在线式连续监测粉尘仪、便携式粉尘仪等，混凝土搅拌站一般采用在线式连续监测粉尘仪监测空气中的粉尘浓度。
[0003]申请号为201920595520.X的中国技术专利文献公开了混凝土搅拌站的粉尘检测系统，包括设于搅拌站内墙上的安装板、设于安装板上粉尘检测装置和监测中心，粉尘检测装置用于对搅拌站内的粉尘状态进行检测感知以获得粉尘浓度数据，监测中心与粉尘检测装置通信连接以用于接收粉尘浓度数据并进行分析和处理；安装板的上表面开设有定位槽，安装板上设置有将粉尘检测装置底部限制于定位槽内的限制组件。粉尘检测装置实时监测粉尘状态情况，清晰了解搅拌站粉尘环境现状，在粉尘浓度越限时进行相应处理；定位槽对粉尘检测装置进行定位，在水平方向上对粉尘检测装置限制，限制组件在竖直方向上对粉尘检测装置限制，将粉尘检测装置可拆卸的固定在安装板上，使得粉尘检测装置便于装卸。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为需要在混凝土搅拌站不同区域安装粉尘检测装置，而混凝土搅拌站面积较大，需要安装较多的粉尘检测装置以及对应的降尘装置，成本较高。

技术实现思路

[0005]为了降低粉尘监测成本，本申请提供一种环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统。
[0006]本申请提供的一种环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统采用如下的技术方案：
[0007]包括粉尘检测仪以及监测中心，所述粉尘检测仪与所述监测中心信号连接，还包括智能巡逻车、降尘装置以及控制器，所述粉尘检测仪、降尘装置和控制器均设置于智能巡逻车上，所述智能巡逻车以及降尘装置均与所述控制器信号连接，所述控制器与所述监测中心信号连接。
[0008]通过采用上述技术方案，智能巡逻车在混凝土搅拌站各区域进行自动巡逻，粉尘检测仪对智能巡逻车巡逻区域的粉尘含量进行检测感知，以获得粉尘浓度数据，并将粉尘浓度数据传递到监测中心；当监测到粉尘浓度超标时，监控中心将异常信号传递到控制器，控制器收到异常信号后控制智能巡逻车停止巡逻，并启动降尘装置进行自动降尘处理；降尘处理一段时间后，粉尘检测仪再次对降尘区域内的粉尘状态进行监测，直到粉尘浓度达到正常值，监控中心再将信号传递到控制器，控制器收到正常信号后控制智能巡逻车继续巡逻，并关闭降尘装置。通过控制器与降尘装置的配合，便于对混凝土搅拌站内粉尘超限的区域进行自动降尘处理；通过粉尘检测仪与智能巡逻车的相互配合，便于监测混凝土搅拌
站各区域的粉尘含量，降低了粉尘监控成本。
[0009]可选的，所述智能巡逻车上设置有升降组件，所述粉尘检测仪设置于所述升降组件上，所述升降组件与所述控制器信号连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当智能巡逻车巡逻到搅拌站内粉尘产生较多的区域时，监控中心传递信号到控制器，控制器收到信号后控制智能巡逻车后停止巡逻，并控制升降组件带动粉尘检测仪升降，待升降组件升降完且粉尘浓度为正常值时，监控中心再传递正常信号给控制器，控制器收到正常信号后控制智能巡逻车继续巡逻；通过控制器与升降组件的配合，便于对高粉尘区域进行不同高度的粉尘监测，提升了搅拌站粉尘检测时的精确度。
[0011]可选的，所述升降组件包括第一电动伸缩杆以及安装板，所述第一电动伸缩杆沿所述智能巡逻车高度方向设置于所述智能巡逻车顶部，且与所述控制器信号连接，所述安装板设置于所述第一电动伸缩杆顶部，所述粉尘检测仪设置于所述安装板上。
[0012]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆方便实用，提高了搅拌站粉尘检测时的便捷性。
[0013]可选的，所述智能巡逻车上设置有安装架，所述安装架上设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴与所述第一电动伸缩杆同轴设置。
[0014]通过采用上述技术方案，智能巡逻车自动巡逻时，旋转电机带动第一伸缩杆缓慢转动，进而带动粉尘检测仪转动，便于对混凝土搅拌站各方位的粉尘进行监测，减少了监测死角。
[0015]可选的，所述智能巡逻车上设置有备用蓄电池，所述智能巡逻车与所述备用蓄电池电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，备用蓄电池的设置有助于增强智能巡逻车的续航能力。
[0017]可选的，所述降尘装置包括水箱、供水组件、支撑组件以及雾炮，所述水箱设置于所述智能车顶部，所述供水组件通过所述水箱向所述雾炮供水，所述供水组件与所述备用蓄电池电连接，且与所述控制器信号连接，所述雾炮通过所述支撑组件设置于所述水箱顶部。
[0018]通过采用上述技术方案，控制器可根据粉尘浓度量控制供水组件给雾炮供水，便于对粉尘浓度超标的区域进行自动降尘。
[0019]可选的，所述供水组件包括供水管以及水泵，所述供水管一端与水箱连通，另一端与所述雾炮的喷雾头连通，所述水泵设置于所述供水管上且与所述控制器信号连通，所述水泵与备用蓄电池电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，控制器可控制水泵根据粉尘浓度给供水管进行供水，减少了人工降尘成本。
[0021]可选的，所述支撑组件包括铰接支撑座和第二电动伸缩杆，所述铰接支撑座设置于远离所述雾炮的喷雾头一侧，所述铰接支撑座一端与所述水箱固定连接，另一端与所述雾炮铰接；所述第二电动伸缩杆沿所述智能巡逻车高度方向设置于靠近所述雾炮的喷雾头一侧，且与所述控制器信号连接，所述第二电动伸缩杆一端与所述水箱固定连接，另一端与所述雾炮固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，控制器可控制第二电动伸缩杆升降，第二电动伸缩杆的
升降可带动雾炮喷雾角度变化，便于控制雾炮的降尘范围，实现精准降尘。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过控制器与降尘装置的配合，便于对混凝土搅拌站内粉尘超限的区域进行自动降尘处理；通过粉尘检测仪与智能巡逻车的相互配合，便于监测混凝土搅拌站各区域的粉尘含量，降低了粉尘监控成本；
[0025]2.通过控制器与升降组件的配合，便于对高粉尘区域进行不同高度的粉尘监测，提升了搅拌站粉尘检测时的精确度；
[0026]3.智能巡逻车自动巡逻时，旋转电机带动第一伸缩杆缓慢转动，进而带动粉尘检测仪转动，便于对混凝土搅拌站各方位的粉尘进行监测，减少了监测死角。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统第一视角的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统第二视角的结构示意图。
[0029]附图标记：1、粉尘检测仪；2、巡逻装置；21、智能巡逻车；22、升降调节机构；221、旋转组件；2211、安装架；2212、旋转电机；222、升降组件；2221、第一电动伸缩杆；2222、安装板；3、降尘装置；31、水箱；32、供水组件；321、供水管；322、水泵；33、支撑组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统，包括粉尘检测仪(1)以及监测中心，所述粉尘检测仪(1)与所述监测中心信号连接，其特征在于：还包括智能巡逻车(21)、降尘装置(3)以及控制器(4)，所述粉尘检测仪(1)、降尘装置(3)和控制器(4)均设置于智能巡逻车(21)上，所述智能巡逻车(21)以及降尘装置(3)均与所述控制器(4)信号连接，所述控制器(4)与所述监测中心信号连接。2.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统，其特征在于：所述智能巡逻车(21)上设置有升降组件(222)，所述粉尘检测仪(1)设置于所述升降组件(222)上，所述升降组件(222)与所述控制器(4)信号连接。3.根据权利要求2所述的环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统，其特征在于：所述升降组件(222)包括第一电动伸缩杆(2221)以及安装板(2222)，所述第一电动伸缩杆(2221)沿所述智能巡逻车(21)高度方向设置于所述智能巡逻车(21)顶部，且与所述控制器(4)信号连接，所述安装板(2222)设置于所述第一电动伸缩杆(2221)顶部，所述粉尘检测仪(1)设置于所述安装板(2222)上。4.根据权利要求3所述的环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统，其特征在于：所述智能巡逻车(21)上设置有安装架(2211)，所述安装架(2211)上设置有旋转电机(2212)，所述旋转电机(2212)输出轴与所述第一电动伸缩杆(2221)同轴设置。5.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌站粉尘监测系统，其特征在于：所述智能巡逻车(21)上设置有备用蓄电池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，李汉福，丁超，唐明，
申请(专利权)人：湖北城涛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：