本实用新型专利技术公开了一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，涉及到电线电缆绝缘层自动包覆装置领域，包括加工箱，为了解决电缆中层结构之间容易在最终包覆绝缘层时出现偏移的现象，设计了加工箱，启动传动单元时可带动齿轮转动，齿轮与轮齿啮合从而带动转动盘转动，由于转动盘被转动限制在导向轨道上，转动盘外圈设置有安装环，安装环上套设有覆膜卷，将覆膜卷上的如阻燃层、隔热层、尼龙层等可缠绕在电缆的外部，加工箱的两端设置有牵引机构，当缠绕好覆膜卷的电缆进入加工箱时，通过添加管向存储腔中输送绝缘流体材料等，可形成电缆绝缘层包覆在电缆外部的情况，然后电缆经过加工通道时被快速的冷却定型，此装置完成了高效率的绝缘层包覆固定。包覆固定。包覆固定。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆绝缘层自动包覆装置
[0001]本技术涉及电线电缆绝缘层自动包覆装置领域，特别涉及一种电线电缆绝缘层自动包覆装置。
技术介绍
[0002]电线电缆绝缘层及其表面的其他保护层，如阻燃层、隔热层、尼龙层等往往都是先后一层一层包覆在其表面，加工效率低，且后续难以固定，层结构之间容易在最终包覆绝缘层时出现偏移的现象，层与层之间直接留有间隙而失去对电线电缆的保护作用。
[0003]因此，专利技术一种电线电缆绝缘层自动包覆装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括加工箱，所述加工箱呈矩形箱体结构，加工箱内部沿着其长度方向设置有贯穿其两端面的加工通道，所述加工箱的内部还设置有存储腔与冷却腔，冷却腔的长度大于存储腔的长度，存储腔的底端设置有连通加工通道内部的斜面槽，加工箱的上方设置有向存储腔中输入流体绝缘材料的添加管，所述加工通道中活动穿过有电缆，所述加工箱靠近存储腔端部的位置设置有向电缆外圈处缠绕保护层的覆膜卷。
[0006]优选的，所述加工箱的上表面靠近存储腔的位置设置有连通冷却腔上方的出风口，所述加工箱端部远离存储腔的一面设置有连通冷却腔内部的风冷单元，所述冷却腔围绕在加工通道的外圈。
[0007]本实施例中，为了解决电缆中层结构之间容易在最终包覆绝缘层时出现偏移的现象，设计了加工箱，启动传动单元时可带动齿轮转动，齿轮与轮齿啮合从而带动转动盘转动，由于转动盘被转动限制在导向轨道上，转动盘外圈设置有安装环，安装环上套设有覆膜卷，将覆膜卷上的如阻燃层、隔热层、尼龙层等可缠绕在电缆的外部，加工箱的两端设置有牵引机构，当缠绕好覆膜卷的电缆进入加工箱时，通过添加管向存储腔中输送绝缘流体材料等，可形成电缆绝缘层包覆在电缆外部的情况，然后电缆经过加工通道时被快速的冷却定型，此装置完成了高效率的绝缘层包覆固定，结构层之间稳定。
[0008]优选的，所述加工箱靠近存储腔端部的位置设置有驱动覆膜卷绕电缆外部转动的驱动机构，所述驱动机构包括转动盘，传动单元、齿轮和支撑轴，所述转动盘靠近加工箱的一侧设置有截面为T字形的圆形槽体结构，所述加工箱靠近转动盘的一面固定焊接有导向轨道，所述导向轨道转动连接在圆形槽体结构中。
[0009]需要说明的是，存储腔的底端设置有连通加工通道内部的斜面槽，方便绝缘流体材料充分填充在电缆的外圈处。
[0010]优选的，所述传动单元固定焊接在加工箱的端部表面，传动单元上传动连接有齿
轮，所述转动盘的内圈处固定焊接有轮齿，所述轮齿呈圆形阵列状设置有多组，轮齿与齿轮相啮合。
[0011]进一步的，加工通道的直径大于电缆的直径，加工通道对电缆的外圈进行定型，可使得流体绝缘材料在电缆冷却定型成圆形。
[0012]优选的，所述转动盘的外圈处固定设置有安装环，所述覆膜卷套设在支撑轴上，支撑轴插合固定在安装环上，支撑轴的端部通过螺纹配合连接有阻挡覆膜卷从支撑轴上脱落的限位螺母。
[0013]具体的，风冷单元可使用风机等装置，风冷单元将外部的风吹入冷却腔中，对经过冷却腔一侧的电缆进行快速的冷却，冷却产生的热风通过出风口排出，且由电缆移出加工通道的一端进风，形成了冷却腔靠近存储腔一端的温度高，远离存储腔一端的温度低的现象，实现了电缆外部绝缘流体材料逐渐冷却的现象，避免绝缘流体材料突然受冷风时冷热交加而出现的空层等现象。
[0014]优选的，所述支撑轴的外圈处固定设置有橡胶层，橡胶层撑紧在覆膜卷的内圈。
[0015]其中，橡胶层的设置便于覆膜卷稳定套设在支撑轴上，且方便取放。
[0016]优选的，所述安装环上的覆膜卷呈圆形阵列设置有四组。
[0017]装置中，四组覆膜卷可用于给电缆同时包覆不同的保护层，如阻燃层、隔热层、尼龙层等，传动单元可使用电机等装置。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1、本技术的一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括加工箱，所述加工箱呈矩形箱体结构，加工箱内部沿着其长度方向设置有贯穿其两端面的加工通道，为了解决电缆中层结构之间容易在最终包覆绝缘层时出现偏移的现象，设计了加工箱，启动传动单元时可带动齿轮转动，齿轮与轮齿啮合从而带动转动盘转动，由于转动盘被转动限制在导向轨道上，转动盘外圈设置有安装环，安装环上套设有覆膜卷，将覆膜卷上的如阻燃层、隔热层、尼龙层等可缠绕在电缆的外部，加工箱的两端设置有牵引机构，当缠绕好覆膜卷的电缆进入加工箱时，通过添加管向存储腔中输送绝缘流体材料等，可形成电缆绝缘层包覆在电缆外部的情况，然后电缆经过加工通道时被快速的冷却定型，此装置完成了高效率的绝缘层包覆固定，结构层之间稳定；
[0020]2、本技术的一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，加工通道的直径大于电缆的直径，加工通道对电缆的外圈进行定型，可使得流体绝缘材料在电缆冷却定型成圆形；
[0021]3、本技术的一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，风冷单元将外部的风吹入冷却腔中，对经过冷却腔一侧的电缆进行快速的冷却，冷却产生的热风通过出风口排出，且由电缆移出加工通道的一端进风，形成了冷却腔靠近存储腔一端的温度高，远离存储腔一端的温度低的现象，实现了电缆外部绝缘流体材料逐渐冷却的现象，避免绝缘流体材料突然受冷风时冷热交加而出现的空层等现象。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图2为本技术电缆包覆绝缘层时的结构示意图。
[0024]图3为本技术电缆包覆保护层时的结构示意图。
[0025]图4为本技术剖视图。
[0026]图5为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0027]图6为本技术图4中加工通道进料端的结构示意图。
[0028]图中：1、加工箱；2、出风口；3、添加管；4、转动盘；5、加工通道；6、轮齿；7、传动单元；8、齿轮；9、覆膜卷；10、支撑轴；11、导向轨道；12、存储腔；13、电缆；14、安装环；15、冷却腔；16、风冷单元。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括加工箱1，加工箱1呈矩形箱体结构，加工箱1内部沿着其长度方向设置有贯穿其两端面的加工通道5，加工箱1的内部还设置有存储腔12与冷却腔15，冷却腔15的长度大于存储腔12的长度，存储腔12的底端设置有连通加工通道5内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)呈矩形箱体结构，加工箱(1)内部沿着其长度方向设置有贯穿其两端面的加工通道(5)，所述加工箱(1)的内部还设置有存储腔(12)与冷却腔(15)，冷却腔(15)的长度大于存储腔(12)的长度，存储腔(12)的底端设置有连通加工通道(5)内部的斜面槽，加工箱(1)的上方设置有向存储腔(12)中输入流体绝缘材料的添加管(3)，所述加工通道(5)中活动穿过有电缆(13)，所述加工箱(1)靠近存储腔(12)端部的位置设置有向电缆(13)外圈处缠绕保护层的覆膜卷(9)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面靠近存储腔(12)的位置设置有连通冷却腔(15)上方的出风口(2)，所述加工箱(1)端部远离存储腔(12)的一面设置有连通冷却腔(15)内部的风冷单元(16)，所述冷却腔(15)围绕在加工通道(5)的外圈。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，其特征在于：所述加工箱(1)靠近存储腔(12)端部的位置设置有驱动覆膜卷(9)绕电缆(13)外部转动的驱动机构，所述驱动机构包括转动盘(4)，传动单元(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟福明，
申请(专利权)人：江西欧陆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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