具有感温探头的容积泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有感温探头的容积泵，涉及容积泵技术领域，包括轴承箱、泵体、泵盖、冷却盖、转轮螺母、机械密封、泵轴、转轮、转轮垫片、轴承、轴承压盖、轴承套、抛油环、圆螺母、齿轮、弹性胀环、压紧环、端盖、冷却压盖、定位销、调整垫；机封腔、机械密封和泵轴组合形成密封腔；泵腔与密封腔连通；所述容积泵上的泵腔设有泵腔温度探头76，用于检测泵腔内介质的温度。本实用新型专利技术，配置了泵腔温度探头和轴承温度探头，能实时监测容积泵抽送介质的温度和轴承运行温度，能有效判断出容积泵以及轴承的实质运行情况，从而增强了容积泵运行的安全可靠性，进而降低了泵的运行、维护成本，延长了泵的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有感温探头的容积泵


[0001]本技术涉及容积泵
，尤其涉及一种具有感温探头的容积泵。

技术介绍

[0002]容积泵适用于抽送高粘度、含固体大介质，也可以适用于抽送气、液、固混合介质，抽送如糖浆、牛奶、食品浆液、原油、纸浆等介质，应用非常广泛，大量应用于食品厂、石油化工厂、矿山造纸厂、市政排污等领域。容积泵是由转轮与泵体组成的多个固定容积腔周期性旋转变化来抽送介质的，转轮具备正转和反转能力，抽送效率高，自吸能力强。现有容积泵存在以下主要问题：
[0003]因容积泵本身的特性决定，因此，转轮与泵腔的配合尺寸极为重要，当用作抽送食品介质时，才可确保泵的稳定运行。
[0004]现有容积泵，没有配置泵腔温度探头和轴承温度探头，不能实时监测容积泵抽送介质的温度和轴承运行温度，不能有效判断出容积泵的实质运行情况，从而使容积泵的运行安全可靠性不高，还增加了泵的运行、维护成本，降低了泵的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有感温探头的容积泵。本技术，配置了泵腔温度探头和轴承温度探头，能实时监测容积泵抽送介质的温度和轴承运行温度，能有效判断出容积泵以及轴承的实质运行情况，从而增强了容积泵运行的安全可靠性，进而降低了泵的运行、维护成本，延长了泵的使用寿命。
[0006]技术方案是：一种具有感温探头的容积泵，包括容积泵本体，所述容积泵包括：轴承箱1、泵体2、泵盖4、冷却盖5、转轮螺母、机械密封、泵轴、转轮、转轮垫片、轴承、轴承压盖、轴承套、抛油环、圆螺母、齿轮、弹性胀环、压紧环、端盖43、冷却压盖52、定位销、调整垫；
[0007]所述轴承为圆锥轴承，包括第一上轴承29、第二上轴承31、第一下轴承57以及第二下轴承51；
[0008]所述机械密封包括上机械密封24和下机械密封67；所述泵轴包括上泵轴17和下泵轴13；所述转轮包括上转轮75和下转轮3；所述转轮螺母包括上转轮螺母71和下转轮螺母9；所述转轮垫片包括上转轮垫片149和下转轮垫片150；所述轴承压盖包括上轴承压盖25和下轴承压盖60；所述轴承套包括上轴承套30和下轴承套55；所述抛油环包括第一上抛油环142、第二上抛油环145、第一下抛油环154以及第二下抛油环157；所述圆螺母包括上圆螺母33和下圆螺母48；所述齿轮包括上齿轮32和下齿轮46；所述弹性胀环包括上弹性胀环36和下弹性胀环41；所述压紧环包括上压紧环38和下压紧环40；所述定位销包括上定位销20和下定位销64；所述调整垫包括上调整垫21和下调整垫159；所述轴承箱1上设置有轴承油腔97和齿轮油腔99；
[0009]轴承套安装在轴承之间，圆螺母锁紧轴承和轴承套后固定在泵轴上，泵轴插入轴承箱1内使轴承与轴承箱1配合后用轴承压盖固定，齿轮套在泵轴上将弹性胀环通过泵轴后
装入齿轮内与泵轴配合，压紧环套在泵轴上后与弹性胀环配合，用螺栓穿过压紧环后联接齿轮使弹性胀环轴向移动将齿轮固定在泵轴上，端盖43通过泵轴后安装固定在轴承箱1上，冷却压盖52安装固定在轴承箱1上，机械密封套在泵轴上，定位销安装在轴承箱1上，调整垫通过定位销后贴于轴承箱1上；所述轴承安装在泵轴上，抛油环安装在泵轴上与轴承保证轴向间隙G和H、轴向间隙J和L；泵体2通过泵轴后与定位销、调整垫、机械密封配合，机械密封通过螺钉固定在泵体2上，转轮套在泵轴上后与泵体2配合，调整调整垫保证间隙A、B以及C后将泵体2与轴承箱1用螺栓锁紧固定，转轮垫片放入转轮内，调整转轮垫片保证转轮螺母端面与转轮端面间隙K；转轮螺母插入转轮内与泵轴配合后将转轮锁紧固定在泵轴上并与泵轴紧密配合，泵盖4通过螺栓安装固定在泵体2上与转轮和转轮螺母端面配合，冷却盖5通过螺栓安装固定在泵盖4上，将排气塞28、油标54安装在轴承箱1上后形成所述容积泵；
[0010]所述容积泵设置有泵腔70；所述泵体2设置有转轮室108，转轮通过泵体2的转轮室108后安装在泵轴上；泵盖4和泵体2设置的转轮室108组合形成所述泵腔70；其特征在于：所述容积泵上的泵腔70设有泵腔温度探头76，用于检测泵腔70内介质的温度。
[0011]优选的：所述泵腔温度探头76安装在泵体2上设置的探头孔104内，用于检测泵腔70内介质的温度。
[0012]进一步的：所述第一上轴承29、第二上轴承31、第一下轴承57以及第二下轴承51皆设有轴承温度探头，用于检测轴承的运行温度。
[0013]进一步的：所述轴承温度探头包括：第一上温度探头78、第一下温度探头77、第二上温度探头79以及第二下温度探头80；
[0014]所述轴承箱1上还设置有第一上探头孔95、第一下探头孔94、第二上探头孔89以及第二下探头孔91；
[0015]第一上温度探头78安装在轴承箱1上设置的第一上探头孔95内，用于检测第一上轴承29的运行温度；
[0016]第一下温度探头77安装在轴承箱1上设置的第一下探头孔94内，用于检测第一下轴承57的运行温度；
[0017]第二上温度探头79安装在轴承箱1上设置的第二上探头孔89内，用于检测第二上轴承31的运行温度；
[0018]第二下温度探头80安装在轴承箱1上设置的第二下探头孔91内，用于检测第二下轴承51的运行温度。
[0019]有益效果
[0020]1. 本技术，转轮与泵腔的位置设置配合洽到其位，当本容积泵用作抽送食品介质时，可确保泵的稳定运行；配置泵腔温度探头，实时监测容积泵抽送介质的温度，能有效判断出容积泵的实质运行情况，从而增强容积泵运行的安全可靠性，延长了泵的使用寿命。
[0021]2.配置轴承温度探头，能实时监测容积泵抽送介质时轴承运行温度，能有效判断出轴承的实质运行情况，从而增强了轴承运行的安全可靠性延长了泵的使用寿命。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1是实施例所述容积泵的结构示意图；
[0024]图2是实施例所述轴承箱结构示意图；
[0025]图3是实施例所述泵盖结构示意图。
[0026]其中，1.轴承箱；2.泵体；4.泵盖；5.冷却盖；43.端盖；52.冷却压盖；29.第一上轴承；31.第二上轴承；57.第一下轴承；51.第二下轴承；24.上机械密封；67.下机械密封；17.上泵轴；13.下泵轴；75.上转轮；3.下转轮；71.上转轮螺母；9.下转轮螺母；149.上转轮垫片；150.下转轮垫片；25.上轴承压盖；60.下轴承压盖；30.上轴承套；55.下轴承套；142.第一上抛油环；145.第二上抛油环；154.第一下抛油环；157.第二下抛油环；33.上圆螺母；48.下圆螺母；32.上齿轮；46.下齿轮；36.上弹性胀环；41.下弹性胀环；38.上压紧环；40.下压紧环；20.上定位销；64.下定位销；21.上调整垫；159.下调整垫；97.轴承油腔；99.齿轮油腔；28.排气塞；54.油标；70.泵腔；108.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有感温探头的容积泵，包括容积泵本体，所述容积泵包括：轴承箱(1)、泵体(2)、泵盖(4)、冷却盖(5)、转轮螺母、机械密封、泵轴、转轮、转轮垫片、轴承、轴承压盖、轴承套、抛油环、圆螺母、齿轮、弹性胀环、压紧环、端盖(43)、冷却压盖(52)、定位销、调整垫；所述轴承为圆锥轴承，包括第一上轴承(29)、第二上轴承(31)、第一下轴承(57)以及第二下轴承(51)；所述机械密封包括上机械密封(24)和下机械密封(67)；所述泵轴包括上泵轴(17)和下泵轴(13)；所述转轮包括上转轮(75)和下转轮(3)；所述转轮螺母包括上转轮螺母(71)和下转轮螺母(9)；所述转轮垫片包括上转轮垫片(149)和下转轮垫片(150)；所述轴承压盖包括上轴承压盖(25)和下轴承压盖(60)；所述轴承套包括上轴承套(30)和下轴承套(55)；所述抛油环包括第一上抛油环(142)、第二上抛油环(145)、第一下抛油环(154)以及第二下抛油环(157)；所述圆螺母包括上圆螺母(33)和下圆螺母(48)；所述齿轮包括上齿轮(32)和下齿轮(46)；所述弹性胀环包括上弹性胀环(36)和下弹性胀环(41)；所述压紧环包括上压紧环(38)和下压紧环(40)；所述定位销包括上定位销(20)和下定位销(64)；所述调整垫包括上调整垫(21)和下调整垫(159)；所述轴承箱(1)上设置有轴承油腔(97)和齿轮油腔(99)；轴承套安装在轴承之间，圆螺母锁紧轴承和轴承套并固定在泵轴上，泵轴设于轴承箱(1)内，轴承与轴承箱(1)配合并用轴承压盖固定，齿轮套在泵轴上，弹性胀环通过泵轴并设于齿轮内与泵轴配合，压紧环套在泵轴上并与弹性胀环配合，螺栓穿过压紧环并与齿轮联接，弹性胀环和齿轮固定在泵轴上，端盖(43)通过泵轴并安装固定在轴承箱(1)上，冷却压盖(52)安装固定在轴承箱(1)上，机械密封套在泵轴上，定位销安装在轴承箱(1)上，调整垫通过定位销并贴于轴承箱(1)上；所述轴承安装在泵轴上，抛油环安装在泵轴上与轴承形成轴向间隙G和H、轴向间隙J和L；泵体(2)通过泵轴并与定位销、调整垫、机械密封配合，机械密封通过螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳定财，岳文强，王泽兵，敖早生，
申请(专利权)人：广州市乐浦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：