一种石油化工用转子泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工用转子泵，包括转子泵本体以及转子泵本体上的转子和进油管，所述进油管的上方设有圆形盒，圆形盒固定套设在进油管上，转子泵本体的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与圆形盒的底部固定连接，圆形盒内密封活动套设有圆形块，圆形盒的顶部固定连接有盖板。本实用新型专利技术设计合理，盒形滤网的设置，便于对流经的石油中的杂质进行过滤，降低杂质进入到转子泵本体内部造成的堵塞风险，且便于对两个盒形滤网交替过滤清理，通过快速交替调换过滤清理的方式，不需要停止进油工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用转子泵


[0001]本技术涉及转子泵
，尤其涉及一种石油化工用转子泵。

技术介绍

[0002]转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵，它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的，其被广泛的应用于石油化工领域，现有的转子泵，其在抽取石油的过程中，不便于对抽取的石油中的杂质进行过滤，石油中的杂质经钻子泵的进油管进入时，杂质容易堆积在转子泵内，造成转子泵损坏的风险较大，虽然可在进油管处简单设置过滤网对杂质进行过滤，但是其存在不便于在不停机的同时对过滤出的杂质清理移出的缺点，使得需要人员停机清理过滤的杂质，降低工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种石油化工用转子泵用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工用转子泵。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种石油化工用转子泵，包括转子泵本体以及转子泵本体上的转子和进油管，所述进油管的上方设有圆形盒，圆形盒固定套设在进油管上，转子泵本体的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与圆形盒的底部固定连接，圆形盒内密封活动套设有圆形块，圆形盒的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部左侧嵌装有与圆形盒内部相连通的通油管，圆形块的顶部开设有两个安装孔，安装孔内活动套设有盒形滤网，盒形滤网磁吸固定在对应的安装孔内，盒形滤网的底部内壁上固定连接有拉杆，拉杆的顶端固定连接有拉环，盖板的顶部右侧开设有取放孔，取放孔与位于右侧的盒形滤网相配合，通油管与位于左侧的盒形滤网相对齐，圆形盒的底部内壁上转动安装有转轴，圆形块的顶部开设有第一槽，转轴的顶端延伸至第一槽内，圆形块固定套设在转轴上，转轴上滑动套设有弹性锁固机构，弹性锁固机构与盖板的底部相连接，弹性锁固机构的顶部延伸至盖板的上方并固定连接有旋钮，旋钮的底部一侧固定连接有指针块，盖板的顶部固定连接有两个标记块，指针块位于右侧的标记块的上方，进油管的顶端与左侧的安装孔相连通。
[0006]优选的，所述弹性锁固机构包括滑动套设在转轴上的移动管，移动管的顶端延伸至盖板的上方并与旋钮的底部固定连接，移动管的底端固定连接有圆环，圆环滑动套设在转轴上，圆环的顶部呈环形固定连接有多个尖块，盖板的底部粘接固定有位于第一槽内的硬质橡胶圈，尖块的尖端与硬质橡胶圈的底部紧密接触，圆环的右侧内壁上固定连接有滑块，转轴的右侧开设有滑槽，滑块的底部与滑槽的底部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧。
[0007]优选的，所述安装孔的两侧内壁上均固定连接有顶部为开口设置的嵌装盒，嵌装
盒的底部内壁上固定连接有第一磁铁，盒形滤网的底部两侧均固定连接有第二磁铁，第二磁铁的底部延伸至对应的嵌装盒内并与第一磁铁的顶部相吸附，第二磁铁的外侧与对应的嵌装盒的内壁活动接触。
[0008]优选的，所述圆形块的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与圆形盒的内壁活动接触，密封胶皮的底部内壁上开设有两个第一穿孔，第一穿孔与对应的安装孔相连通。
[0009]优选的，所述圆形盒的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
[0010]优选的，所述盖板的顶部开设有第二穿孔，移动管位于第二穿孔内并与第二穿孔的内壁不接触，硬质橡胶圈套设在移动管上。
[0011]优选的，所述第一槽的底部内壁上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与转轴的外侧固定连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过转子泵本体、转子、进油管、支撑板、圆形盒、盖板、圆形块、安装孔、盒形滤网、取放孔、拉杆、通油管、转轴、第一磁铁、第一槽、圆环、移动管、硬质橡胶圈、尖块、滑槽、指针块、滑块与压缩弹簧相配合，将通油管与外界的连接管相连接，连接管内的油依次经通油管、穿过左侧的盒形滤网并经进油管进入到转子泵本体内，左侧的盒形滤网对流经的石油中的杂质进行过滤，过滤的杂质被遮挡在其内部，当需要将左侧的盒形滤网取出进行清理时，向下推动旋钮通过移动管带动圆环向下移动，圆环带动滑块在滑槽内向下滑动并对压缩弹簧进行压缩，圆环带动多个尖块向下移动并与硬质橡胶圈分离，此时即可正向转动旋钮带动移动管转动，移动管依次通过圆环和滑块带动转轴转动，转轴通过圆形块带动两个盒形滤网转动，旋钮还带动指针块转动至与位于左侧的标记块对齐时，则此时位于右侧的盒形滤网转动至左侧，位于左侧的盒形滤网转动至右侧，此时石油转变为从此时位于左侧的盒形滤网穿过，紧接着缓慢放松对旋钮的按压力，此时处于压缩状态的压缩弹簧的弹力依次通过滑块和圆环带动多个尖块向上移动至与硬质橡胶圈的底部紧密接触，进而使得盒形滤网被固定，此时即可通过取放孔向上拉动此时位于右侧的拉环通过右侧的拉杆带动右侧的盒形滤网向上从右侧的安装孔内取出清理，清理后，向下移动右侧的盒形滤网带动对应的两个第二磁铁与两个第一磁铁相吸附，使得右侧的盒形滤网被固定；
[0014]同理当需要对此时位于左侧的盒形滤网取出清理时，再次向下按压旋钮并反向转动，使得左侧的盒形滤网转动至右侧，右侧的盒形滤网转动至左侧，即可将此时位于右侧的盒形滤网取出清理，能够实现对两个盒形滤网交替过滤清理的效果。
[0015]本技术设计合理，盒形滤网的设置，便于对流经的石油中的杂质进行过滤，降低杂质进入到转子泵本体内部造成的堵塞风险，且便于对两个盒形滤网交替过滤清理，通过快速交替调换过滤清理的方式，不需要停止进油工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种石油化工用转子泵的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中B部分的放大结构示意图。
[0019]图中：100、转子泵本体；101、转子；102、进油管；1、支撑板；2、圆形盒；3、盖板；4、圆形块；5、安装孔；6、盒形滤网；7、取放孔；8、拉杆；9、通油管；10、转轴；11、第一磁铁；12、第一槽；13、圆环；14、移动管；15、硬质橡胶圈；16、尖块；17、滑槽；18、指针块；19、滑块；20、压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种石油化工用转子泵，包括转子泵本体100以及转子泵本体100上的转子101和进油管102，进油管102的上方设有圆形盒2，圆形盒2固定套设在进油管102上，转子泵本体100的右侧固定连接有支撑板1，支撑板1的顶部与圆形盒2的底部固定连接，圆形盒2内密封活动套设有圆形块4，圆形盒2的顶部固定连接有盖板3，盖板3的顶部左侧嵌装有与圆形盒2内部相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用转子泵，包括转子泵本体(100)以及转子泵本体(100)上的转子(101)和进油管(102)，其特征在于，所述进油管(102)的上方设有圆形盒(2)，圆形盒(2)固定套设在进油管(102)上，转子泵本体(100)的右侧固定连接有支撑板(1)，支撑板(1)的顶部与圆形盒(2)的底部固定连接，圆形盒(2)内密封活动套设有圆形块(4)，圆形盒(2)的顶部固定连接有盖板(3)，盖板(3)的顶部左侧嵌装有与圆形盒(2)内部相连通的通油管(9)，圆形块(4)的顶部开设有两个安装孔(5)，安装孔(5)内活动套设有盒形滤网(6)，盒形滤网(6)磁吸固定在对应的安装孔(5)内，盒形滤网(6)的底部内壁上固定连接有拉杆(8)，拉杆(8)的顶端固定连接有拉环，盖板(3)的顶部右侧开设有取放孔(7)，取放孔(7)与位于右侧的盒形滤网(6)相配合，通油管(9)与位于左侧的盒形滤网(6)相对齐，圆形盒(2)的底部内壁上转动安装有转轴(10)，圆形块(4)的顶部开设有第一槽(12)，转轴(10)的顶端延伸至第一槽(12)内，圆形块(4)固定套设在转轴(10)上，转轴(10)上滑动套设有弹性锁固机构，弹性锁固机构与盖板(3)的底部相连接，弹性锁固机构的顶部延伸至盖板(3)的上方并固定连接有旋钮，旋钮的底部一侧固定连接有指针块(18)，盖板(3)的顶部固定连接有两个标记块，指针块(18)位于右侧的标记块的上方，进油管(102)的顶端与左侧的安装孔(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用转子泵，其特征在于，所述弹性锁固机构包括滑动套设在转轴(10)上的移动管(14)，移动管(14)的顶端延伸至盖板(3)的上方并与旋钮的底部固定连接，移动管(14)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：常军，
申请(专利权)人：常军，
类型：新型
国别省市：