一种用于超声波流量计的外夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超声波流量计的外夹，包括U形架，U形架内壁底端的一侧与第一连接柱的底端固定连接，第一连接柱外壁的顶端与第一弧形限位件底端连接，第一弧形限位件的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁与第一螺纹杆外壁的一端螺纹连接。本实用新型专利技术通过第二弧形限位件对管道夹持，直至第二传动圆盘无法再带动上游传感器下降，此时上游传感器和下游传感器夹持在管道的两侧，当使用完毕后，反向转动第二传动圆盘即可将超声波流量计的传感器从管道上取出，解决了超声波流量计的外夹需要使用抱箍将超声波流量计的传感器与管道贴合进行测量，导致超声波流量计的外夹在安装和拆卸都极为不方便的问题。安装和拆卸都极为不方便的问题。安装和拆卸都极为不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波流量计的外夹


[0001]本技术涉及超声波流量计领域，特别涉及一种用于超声波流量计的外夹。

技术介绍

[0002]超声波流量计是超声波仪表利用了低电压、多脉冲时差原理，采用高精度和超稳定的双平衡信号差分发射、差分接收专利数字检测技术，测量顺流和逆流方向的声波传输时间，根据时差计算出流速，产品具有稳定好、零点漂移小、测量精度高、量程比宽、抗干扰性强等优点。
[0003]超声波流量计在测量流速时需要使用外夹将超声波流量计的传感器夹持在管道的外壁上，但现有的超声波流量计的外夹需要使用抱箍将超声波流量计的传感器与管道贴合进行测量，导致超声波流量计的外夹在安装和拆卸都极为不方便，并且在调节传感器的间距时，操作不便，影响超声波流量计使用的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于超声波流量计的外夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超声波流量计的外夹，包括U形架，所述U形架内壁底端的一侧与第一连接柱的底端固定连接，所述第一连接柱外壁的顶端与第一弧形限位件底端连接，所述第一弧形限位件的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与第一螺纹杆外壁的一端螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与第一传动柱的一端固定连接，所述第一传动柱外壁的一端与下游传感器一侧的中间转动连接，所述U形架顶端的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与第二螺纹杆外壁的顶端螺纹连接，所述第二螺纹杆的底端与第二传动柱的顶端固定连接，所述第二传动柱外壁的底端与第二弧形限位件顶端的中间转动连接，所述第二弧形限位件的一侧与上游传感器一侧的底端固定连接。
[0006]优选的，所述U形架一侧的中间位置开设有弧形槽。
[0007]优选的，所述第一弧形限位件的顶端固定连接有第一摩擦垫。
[0008]优选的，所述第二弧形限位件的底端固定连接有第二摩擦垫。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆的另一端与第一传动圆盘一侧的中心轴处固定连接。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆的顶端与第二传动圆盘底端的中心轴处固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)该用于超声波流量计的外夹，通过转动第二传动圆盘，使第二弧形限位件带动上游传感器对管道进行夹持，直至第二传动圆盘无法再带动上游传感器进行下降，此时上游传感器和下游传感器夹持在管道的两侧，当使用完毕后，反向转动第二传动圆盘即可将超声波流量计的传感器从管道上取出，解决了现有的超声波流量计的外夹需要使用抱箍将超声波流量计的传感器与管道贴合进行测量，导致超声波流量计的外夹在安装和拆卸都极
为不方便的问题；
[0013](2)该用于超声波流量计的外夹，通过转动第一传动圆盘，即可将下游传感器进行移动，改变下游传感器与上游传感器的距离，提升超声波流量计的测量精度，解决了在超声波流量计调节传感器的间距时，操作不便，影响超声波流量计使用效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术U形架结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、U形架；2、第一连接柱；3、第一弧形限位件；4、第一摩擦垫；5、第二螺纹孔；6、第二传动柱；7、第二弧形限位件；8、上游传感器；9、第二摩擦垫；10、弧形槽；11、第一螺纹孔；12、第一螺纹杆；13、第一传动圆盘；14、第一传动柱；15、下游传感器； 16、第二传动圆盘；17、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于超声波流量计的外夹，包括U形架1，U形架1内壁底端的一侧与第一连接柱2的底端固定连接，第一连接柱2外壁的顶端与第一弧形限位件3底端连接，第一弧形限位件3的顶端设有管道外壁底端的弧度，使第一弧形限位件3的顶端能够对管道外壁进行稳定夹持，第一弧形限位件3的一侧开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内壁与第一螺纹杆12外壁的一端螺纹连接，第一螺纹杆12的一端与第一传动柱14的一端固定连接，第一传动柱14外壁的一端与下游传感器15一侧的中间转动连接，U形架1顶端的一侧开设有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5的内壁与第二螺纹杆17外壁的顶端螺纹连接，第二螺纹杆17的底端与第二传动柱6的顶端固定连接，第二传动柱6外壁的底端与第二弧形限位件7顶端的中间转动连接，第二弧形限位件7的底端设有管道外壁顶端的弧度，使第二弧形限位件7的底端能够对管道外壁进行稳定夹持，第二弧形限位件7的一侧与上游传感器8一侧的底端固定连接；
[0021]本技术提供了如图2
‑
4所示的一种用于超声波流量计的外夹，U形架1一侧的中间位置开设有弧形槽10，弧形槽10用于方便测量人员抓取U形架1，第一弧形限位件3的顶端固定连接有第一摩擦垫4，第一摩擦垫4用于增大第一弧形限位件3与管道外壁的摩擦力，从而增大外夹的稳定性，第二弧形限位件7的底端固定连接有第二摩擦垫9，第二摩擦垫9用于增大第二弧形限位件7与管道的稳定性，从而增大外夹的稳定性，第一螺纹杆12的另一端与第一传动圆盘13一侧的中心轴处固定连接，第二螺纹杆17的顶端与第二传动圆盘16底端的中心轴处固定连接。
[0022]本技术工作原理：当需要将超声波流量计的上游传感器8与下游传感器15夹
持在管道的外壁上时，将需要测量管道的外壁从U 形架1内壁的开口处放入至上游传感器8与下游传感器15之间，转动第二传动圆盘16，第二传动圆盘16带动第二螺纹杆17在第二螺纹孔5的内壁中转动，第二螺纹杆17转动后带动第二传动柱6转动并进行下降，第二传动柱6转动并下降后带动转动连接的第二弧形限位件7进行下降，第二弧形限位件7下降后带动固定连接的上游传感器8下降，直至第二弧形限位件7上的第二摩擦垫9接触到管道外壁的顶部，上游传感器8跟随第二弧形限位件7下降至管道外壁的顶部，直至第一弧形限位件3上的第一摩擦垫4与第二弧形限位件7上的第二摩擦垫9均接触到管道的外壁上，使U形架1上的第一弧形限位件 3与第二弧形限位件7对管道进行夹持，此时上游传感器8与下游传感器15夹持在管道外壁的两端，即可使用超声波流量计对管道进行流速测量，当超声波流量计使用完毕后，反向转动第二传动圆盘16 即可带动第二弧形限位件7上升并且不再对管道进行夹持，从而取出超声波流量计的外夹，当需要改变上游传感器8与下游传感器15之间的距离时，转动第一传动圆盘13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超声波流量计的外夹，包括U形架(1)，其特征在于，所述U形架(1)内壁底端的一侧与第一连接柱(2)的底端固定连接，所述第一连接柱(2)的顶端与第一弧形限位件(3)底端连接，所述第一弧形限位件(3)的一侧开设有第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)的内壁与第一螺纹杆(12)外壁的一端螺纹连接，所述第一螺纹杆(12)的一端与第一传动柱(14)的一端固定连接，所述第一传动柱(14)外壁的一端与下游传感器(15)一侧的中间转动连接，所述U形架(1)顶端的一侧开设有第二螺纹孔(5)，所述第二螺纹孔(5)的内壁与第二螺纹杆(17)外壁的顶端螺纹连接，所述第二螺纹杆(17)的底端与第二传动柱(6)的顶端固定连接，所述第二传动柱(6)外壁的底端与第二弧形限位件(7)顶端的中间转动连接，所述第二弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：管继莲，宋仁达，
申请(专利权)人：大连国创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：