本实用新型专利技术涉及一种气体超声波流量计用整流器，包括整流器外壳及位于所述整流器外壳内的内支撑架、导流体和均流体，所述内支撑架将所述整流器外壳内部分为前端内腔和后端内腔，所述导流体和均流体均位于所述前端内腔内，所述均流体位于所述内支撑架与所述导流体之间，所述导流体与所述均流体上均设置有若干个叶片，所述均流体的两端各设置有一个滚动轴承，一端的滚动轴承与内支撑架连接，另一端的所述滚动轴承与所述导流体连接；通过导流体改变通入气体的旋向带动均流体转动并在后端内腔中将过流气体进一步混合均匀，可以在流量计介质通道尺寸有限的情况下实现将进入流量计入口的复杂气流改变成匀流状态。入口的复杂气流改变成匀流状态。入口的复杂气流改变成匀流状态。
【技术实现步骤摘要】
一种气体超声波流量计及其整流器
[0001]本技术涉及流量计
，具体涉及一种气体超声波流量计用整流器。
技术介绍
[0002]目前市面上超声波流量计配置的整流器大同小异，不区分介质状态，对于液态介质和气态介质还是有区别的。时差法超声波流量计的测量精度受管道的条件影响较大，特别是测量气体介质的流量计，因阻流件引起的二次流，涡流等现象对测量精度影响更大。
[0003]常用的超声波流量计整流器，例如中国专利CN213147949U、CN209945461U等，通常设计成一个整体，由入口部位的若干扇形叶片，中间部位的直管混合区，之后是多孔管段组成，能够有效的改变介质在流量计测量部位的介质流态，提高测量的精度。但是，现有的这些超声波流量计在使用时，气流通过扇形叶片后进入混流区，虽然对整流器入口前端的气体流态进行了调整，但通过扇形叶片后是以若干股涡流的状态进入混流区，要取得较好的混合状态，混流区的直径和长度要达到一定数值，而整流器多集成到流量计介质通道前端，几何尺寸受到限制，因此气体流态的改变程度也受到一定影响。
[0004]因此，针对上述问题，设计一种气体超声波流量计用整流器，可以在流量计介质通道尺寸有限的情况下实现将进入流量计入口的复杂气流改变成匀流状态，且结构简单，易于制造，对本领域技术人员来说是有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种气体超声波流量计用整流器。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种气体超声波流量计用整流器，包括整流器外壳及位于所述整流器外壳内的内支撑架、导流体和均流体，所述内支撑架将所述整流器外壳内部分为前端内腔和后端内腔，所述导流体和均流体均位于所述前端内腔内，所述均流体位于所述内支撑架与所述导流体之间，所述导流体与所述均流体上均设置有若干个叶片，所述均流体的两端各设置有一个滚动轴承，一端的滚动轴承与内支撑架连接，另一端的所述滚动轴承与所述导流体连接。
[0007]优选地，所述滚动轴承包括内圈和外圈。
[0008]优选地，所述滚动轴承采用耐磨的自润滑滚动轴承，用于使均流体均匀旋转，无阻滞。
[0009]优选地，所述导流体包括外环和内环，所述叶片均匀分布在所述内环上，所述内环的中部设置有第一轴承孔，所述第一轴承孔与其连接的滚动轴承的外圈配合安装。
[0010]优选地，所述导流体外环的尺寸与所述整流器外壳一端面的尺寸相同，所述导流体外环的形状与所述整流器外壳的形状相同。
[0011]优选地，所述导流体上的叶片的数量为3～15个，更优选地为5～13个，最优选地为5～8个。
[0012]优选地，所述导流体上的叶片为弧形叶片，所述弧形叶片对应的圆心角的角度为
10
°
～30
°
，更优选地为15
°
。
[0013]优选地，所述均流体包括均流体本体和位于均流体本体两端的轴，所叶片均匀分布在所述均流体本体上，所述轴与其连接的滚动轴承的内圈配合安装。
[0014]优选地，所述轴的长度等于所述滚动轴承的厚度。
[0015]优选地，所述均流体上的叶片的数量为7～21个，更优选地为8～15个，最优选地为10～15个。
[0016]优选地，所述均流体上的叶片为方形叶片或弧形叶片，所述叶片斜插在所述均流体本体的外侧面上；所述叶片与所述均流体本体的两端面呈一定角度，所述角度为5
°
～40
°
，更优选地为10
°
～30
°
，最优选地为15
°
～30
°
。
[0017]优选地，所述内支撑架包括支撑座和若干个支撑脚，若干个所述支撑脚均匀分布在所述支撑座的外侧面，所述内支撑架内部设置有第二轴承孔，所述第二轴承孔与其连接的滚动轴承的外圈配合安装。
[0018]优选地，所述整流器外壳为一端敞开一端半封闭的柱状结构，所述整流体外壳与所述内支撑架之间通过螺栓连接，所述整流器外壳敞开的一端与所述导流体通过螺栓连接。
[0019]优选地，所述整流器外壳的外侧面的中部设置有若干个均匀分布的第一螺丝孔，所述支撑脚上设置有第一螺丝柱，所述第一螺丝孔与所述第一螺丝柱的数量相同且一一对应，所述整流体外壳与所述内支撑架之间的螺栓连接通过螺钉穿过第一螺丝孔拧入第一螺丝柱中实现。
[0020]优选地，所述整流器外壳敞开的一端面上设置有若干个均匀分布的第二螺丝柱，所述导流体上设置有若干个均匀分布的第二螺丝孔，所述第二螺丝孔与所述第二螺丝柱的数量相同且一一对应，所述整流体外壳与所述导流体之间的螺栓连接通过螺钉穿过第二螺丝孔拧入第二螺丝柱中实现。
[0021]优选地，所述整流器外壳半封闭的一端上设置有若干个均匀分布的气孔。
[0022]优选地，所述气孔的形状为规则的图形，更优选地为圆形、方形或蜂窝状，最优选地为蜂窝状。
[0023]上文中，所述整流器的工作原理为：气体流量计的气体入口前的气体因弯头，阀门等阻流件的影响产生二次流，涡流等流态复杂气体；该流态复杂气体从气体入口进入后，先经过导流体上的叶片，使流态复杂气体形成与叶片数量一致的有一定旋向的若干股气流，此若干股具有同一旋向的气流通过均流体，均流体上设置的若干个叶片在气流的推动下旋转，均流体两端的轴装配的滚动轴承，使均流体旋转均匀，无阻滞。均流体的叶片设计角度和形状使得通过旋转的均流体的气体沿轴向混合均匀流动；混流气体经过整流器壳体内的后端腔体进一步充分混合，最后从整流器壳体底部的气孔中流出，达到流态均匀的效果。
[0024]本申请还要求保护一种气体超声波流量计，包括流量计本体和如上文所述的整流器，所述流量计本体内设置有气体入口和介质通道，所述整流器可拆卸连接于所述气体入口与所述介质通道之间。
[0025]优选地，所述整流体壳体的形状与所述介质通道的形状相同，所述整流体壳体的尺寸与所述介质通道的尺寸相同。
[0026]由于上述技术方案运用，本技术的有益效果为：
[0027]1.本技术通过导流体改变通入气体的旋向，通过气体的旋流作用带动均流体转动，气体得到的更充分的混合，进一步消除二次流和涡流，在后端内腔中将过流气体进一步混合均匀，使复杂流态气体变成匀质流态，可以在流量计介质通道尺寸有限的情况下实现将进入流量计入口的复杂气流改变成匀流状态；
[0028]2.本技术均流体的转动支撑由耐磨自润滑的滚动轴承承担，最大程度消除转动阻力，效率更高；
[0029]3.本技术通过简单的结构实现将进入流量计入口的复杂气流改变成匀流状态，使用方便，满足生产使用的需要。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的一些附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体超声波流量计用整流器，其特征在于，包括整流器外壳及位于所述整流器外壳内的内支撑架、导流体和均流体，所述内支撑架将所述整流器外壳内部分为前端内腔和后端内腔，所述导流体和均流体均位于所述前端内腔内，所述均流体位于所述内支撑架与所述导流体之间，所述导流体与所述均流体上均设置有若干个叶片，所述均流体的两端各设置有一个滚动轴承，一端的滚动轴承与内支撑架连接，另一端的所述滚动轴承与所述导流体连接。2.如权利要求1所述的一种气体超声波流量计用整流器，其特征在于，所述滚动轴承包括内圈和外圈。3.如权利要求2所述的一种气体超声波流量计用整流器，其特征在于，所述导流体包括外环和内环，所述叶片均匀分布在所述内环上，所述内环的中部设置有第一轴承孔，所述第一轴承孔与其连接的滚动轴承的外圈配合安装。4.如权利要求3所述的一种气体超声波流量计用整流器，其特征在于，所述导流体上的叶片的数量为3～15个。5.如权利要求2所述的一种气体超声波流量计用整流器，其特征在于，所述均流体包括均流体本体和位于均流体本体两端的轴，所叶片均...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈士刚，陈志堂，翟遵峰，
申请(专利权)人：苏州量熙智能仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。