小管径超声波流量计制造技术

技术编号:30594504 阅读:56 留言:0更新日期:2021-11-03 23:01
本实用新型专利技术公开了小管径超声波流量计,包括管段超声波传感器本体和支撑套壳,管段超声波传感器本体和支撑套壳之间通过四个连接支杆连接,管段超声波传感器本体顶端的两侧均固定连通导流管,每个导流管的一侧均法兰连接有法兰导管。本实用新型专利技术推动两侧的限位滑块从支撑底板内部的两侧向支撑底板内部的中心处位移,带动连接支杆和第一套环支撑起管段超声波传感器本体,使得管段超声波传感器本体的两端的法兰导管与待测流体的管段位置正对,此时将限位销杆依次插入第一限位孔和第二限位孔中,从而对限位滑块进行限位,使得连接支杆位置固定,对管段超声波传感器本体的水平高度进行支撑,从而节省人力,便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
小管径超声波流量计


[0001]本技术涉及计量器具领域,特别涉及小管径超声波流量计。

技术介绍

[0002]超声波流量计一般分为外夹式流量计和管段式流量计,其测量流量的原理是“速度差法”,其仪表采用较为先进的多脉冲技术和纠错技术,计量更为精确、便捷,广泛应用在石油、化工等领域,管段式超声波流量计通过法兰将管段传感器与被测管路直接连接进行测量,解决了外缚式和插入式传感器在安装过程中由于人为操作因素而产生的测量误差。
[0003]市面上对于较小的管径进行流量测量时往往采用π型管段式流量计进行测量,而现有的管段式流量计在测量前与待测管段间进行法兰连接时,往往需人力维持流量计的高度,以便于与待测管段法兰连接,其安装时一般需多人辅助进行,人力成本过高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供小管径超声波流量计,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:小管径超声波流量计,包括管段超声波传感器本体和支撑套壳,所述管段超声波传感器本体和支撑套壳之间通过四个连接支杆连接,所述管段超声波传感器本体顶端的两侧均固定连通导流管,每个所述导流管的一侧均法兰连接有法兰导管,所述支撑套壳顶端的两侧均固定连接有支撑底板,每个所述支撑底板顶端的中心处均开设有限位滑槽,每个所述限位滑槽内部的两侧均滑动连接有限位滑块,每个所述限位滑块顶端的两侧均固定设有连接隔板,每两个相邻的所述连接隔板之间穿插连接有固定支柱,每个所述固定支柱的中心处均穿插连接有第三套环,所述管段超声波传感器本体的中心处穿插连接有两个第一套环,每个所述第一套环的底端均穿插连接有两个第二套环,每个所述第二套环与位置正对第三套环之间均铰接有连接支杆。
[0006]优选的,每个所述支撑底板顶端的两侧均开设有多个第一限位孔,每个所述第一限位孔均与位置正对的限位滑槽固定连通。
[0007]优选的,每个所述限位滑块顶端的两个边侧均开设有第二限位孔。
[0008]优选的,每个所述第二限位孔与位置正对的第一限位孔之间均穿插连接有限位销杆。
[0009]优选的,所述支撑套壳底端的四个边角处均固定安装有万向轮。
[0010]优选的,所述管段超声波传感器本体通过外接遥控开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)通过取出限位销杆,使得限位滑块可在支撑底板内部滑动,通过推动限位滑块,使得位置正对的两个限位滑块相向运动,从而通过连接隔板之间的固定支柱,推动连接支杆偏转,由于两侧的限位滑块从支撑底板内部的两侧向支撑底板内部的中心处位移,带动连接支杆和第一套环支撑起管段超声波传感器本体,使得管段超声波传感器本体的两端
的法兰导管与待测流体的管段位置正对,此时将限位销杆依次插入第一限位孔和第二限位孔中,从而对限位滑块进行限位,使得连接支杆位置固定,对管段超声波传感器本体的水平高度进行支撑,从而节省人力,便于安装;
[0013](2)通过法兰导管将管段超声波传感器本体与待测流体的管段法兰连接,将管段超声波传感器本体通过外接遥控开关与外接电源电性连接,待测流体的开关打开,即可对流体的流量进行测量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术管段超声波传感器本体的结构示意图;
[0016]图3为本技术第一套环和支撑底板之间的连接结构示意图;
[0017]图4为本技术限位滑块的结构示意图。
[0018]图中:1、管段超声波传感器本体;2、支撑套壳;3、导流管;4、法兰导管;5、第一套环;6、第二套环;7、连接支杆;8、支撑底板; 9、连接隔板;10、固定支柱;11、限位滑块;12、第三套环;13、限位销杆;14、第一限位孔;15、第二限位孔;16、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

4所示的小管径超声波流量计,包括管段超声波传感器本体1和支撑套壳2,管段超声波传感器本体1和支撑套壳2之间通过四个连接支杆7连接,管段超声波传感器本体1顶端的两侧均固定连通导流管3,每个导流管3的一侧均法兰连接有法兰导管4,支撑套壳2顶端的两侧均固定连接有支撑底板8,每个支撑底板8顶端的中心处均开设有限位滑槽,每个限位滑槽内部的两侧均滑动连接有限位滑块11,每个限位滑块11顶端的两侧均固定设有连接隔板9,每两个相邻的连接隔板9之间穿插连接有固定支柱10,每个固定支柱10的中心处均穿插连接有第三套环12,管段超声波传感器本体1的中心处穿插连接有两个第一套环5,每个第一套环5的底端均穿插连接有两个第二套环6,每个第二套环6与位置正对第三套环12之间均铰接有连接支杆7。
[0021]如图1

4所示,每个支撑底板8顶端的两侧均开设有多个第一限位孔14,每个第一限位孔14均与位置正对的限位滑槽固定连通,每个限位滑块11顶端的两个边侧均开设有第二限位孔15,每个第二限位孔15与位置正对的第一限位孔14之间均穿插连接有限位销杆13,支撑套壳2底端的四个边角处均固定安装有万向轮16。
[0022]本技术工作原理:首先通过推动支撑套壳2使得万向轮16 转动,从而将支撑套壳2移动至待测流体的管段处,先将待测流体的开关关闭,取出限位销杆13,使得限位滑块11可在支撑底板8内部滑动,通过推动限位滑块11,使得位置正对的两个限位滑块11相向运动,从而通过连接隔板9之间的固定支柱10,推动连接支杆7偏转,由于两侧的限位滑块11从支撑底板8内部的两侧向支撑底板8 内部的中心处位移,带动连接支杆7和第一套环5支
撑起管段超声波传感器本体1,使得管段超声波传感器本体1的两端的法兰导管4与待测流体的管段位置正对,此时将限位销杆13依次插入第一限位孔 14和第二限位孔15中,从而对限位滑块11进行限位,使得连接支杆7位置固定,对管段超声波传感器本体1的水平高度进行支撑,从而节省人力,便于安装,随后通过法兰导管4将管段超声波传感器本体1与待测流体的管段法兰连接,将管段超声波传感器本体1通过外接遥控开关与外接电源电性连接,待测流体的开关打开,即可对流体的流量进行测量。
[0023]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小管径超声波流量计,包括管段超声波传感器本体(1)和支撑套壳(2),其特征在于:所述管段超声波传感器本体(1)和支撑套壳(2)之间通过四个连接支杆(7)连接,所述管段超声波传感器本体(1)顶端的两侧均固定连通导流管(3),每个所述导流管(3)的一侧均法兰连接有法兰导管(4),所述支撑套壳(2)顶端的两侧均固定连接有支撑底板(8),每个所述支撑底板(8)顶端的中心处均开设有限位滑槽,每个所述限位滑槽内部的两侧均滑动连接有限位滑块(11),每个所述限位滑块(11)顶端的两侧均固定设有连接隔板(9),每两个相邻的所述连接隔板(9)之间穿插连接有固定支柱(10),每个所述固定支柱(10)的中心处均穿插连接有第三套环(12),所述管段超声波传感器本体(1)的中心处穿插连接有两个第一套环(5),每个所述第一套环(5)的底端均穿插连接有两个第二套环(6),每个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:管继莲宋仁达
申请(专利权)人:大连国创电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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