本实用新型专利技术公开了超声波流量计探头定位装置，包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板之间通过限位隔板连接，第一弧形板和第二弧形板的两侧均固定连接有两个限位隔板，第一弧形板顶端的两侧均固定设有支撑底板。本实用新型专利技术通过将两个定位滑板向两侧滑动，连接滑块在支撑底板上滑动，超声波流量传感器的探头在第一弧形板的顶端滑动，当超声波流量传感器的探头移动至定位通孔处时，超声波流量传感器的探头在重力作用下下移，与定位通孔穿插连接，从而对超声波流量传感器进行限位，由于预先设定好的定位通孔，便于直接确定两个超声波流量传感器进行V法安装时的位置，节省了V法安装的时间。节省了V法安装的时间。节省了V法安装的时间。
【技术实现步骤摘要】
超声波流量计探头定位装置
[0001]本技术涉及计量器材领域，特别涉及超声波流量计探头定位装置。
技术介绍
[0002]超声波流量计一般分为外夹式流量计和管段式流量计，其测量流量的原理是“速度差法”，其仪表采用较为先进的多脉冲技术和纠错技术，计量更为精确、便捷，广泛应用在石油、化工等领域，外夹式流量计进行测量时往往通过V法安装或Z法安装。
[0003]由于超声波流量计进行V法安装时，需对流量计的两个传感器移动至对于的位置进行限位，从而便于对管道中的流体流量进行测量，而超声波流量计的探头位置需人工测量调整，其花费的安装时间较长，较为费时。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供超声波流量计探头定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超声波流量计探头定位装置，包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板之间通过限位隔板连接，所述第一弧形板和第二弧形板的两侧均固定连接有两个限位隔板，所述第一弧形板顶端的两侧均固定设有支撑底板，每个所述支撑底板顶端的中心处开设有连接滑槽，每个所述连接滑槽内部的两侧均穿插连接有两个连接滑块，每四个相邻的所述连接滑块的顶端之间固定连接有定位滑板，每个所述定位滑板顶端的一侧均开设有定位滑槽，每个所述定位滑槽的内部穿插连接有超声波流量传感器，每个定位滑板顶端的中心处固定连接有平衡支柱，每个所述平衡支柱的顶端均铰接有平衡连板，每个所述定位滑板一侧的中心处均穿插连接有限位转轴，每个所述限位转轴均与位置正对的平衡连板铰接。
[0006]优选的，所述第一弧形板顶端的两侧均开设有定位通孔。
[0007]优选的，每个所述超声波流量传感器的底端均固定设有探头，每个所述探头与定位通孔的尺寸相适配。
[0008]优选的，每个所述平衡连板底端的一侧均通过支撑弹簧与位置正对的定位滑板连接。
[0009]优选的，每个所述限位隔板的顶端均开设有两个贯穿螺纹孔，每两个相邻的限位隔板之间均螺纹连接有两个限位螺栓。
[0010]优选的，每个所述超声波流量传感器均通过外接遥控开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过将两个定位滑板向两侧滑动，连接滑块在支撑底板上滑动，超声波流量传感器的探头在第一弧形板的顶端滑动，当超声波流量传感器的探头移动至定位通孔处时，超声波流量传感器的探头在重力作用下下移，与定位通孔穿插连接，从而对超声波流量传感器进行限位，使其难以滑动，支撑弹簧可对平衡连板的倾斜角度进行限制，避免超声波流
量传感器下落过快，由于预先设定好的定位通孔，便于直接确定两个超声波流量传感器进行V法安装时的位置，节省了V法安装的时间，便于进行流体的流量测量，在将超声波流量传感器取出时，可通过按压平衡连板，使得平衡连板的一端在平衡支柱的支撑下翘起，从而通过限位转轴使得超声波流量传感器取出，进行下一批次的测量；
[0013](2)将第一弧形板和第二弧形板分别套在待测管道的外侧，随后通过旋紧限位螺栓，使得两个限位隔板重合固定，从而使得第一弧形板和第二弧形板固定在待测管道的外侧，避免测量时第一弧形板的位置出现滑动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二放置槽的结构示意图；
[0016]图3为本技术第一弧形板和第二弧形板之间的连接结构示意图。
[0017]图中：1、第一弧形板；2、第二弧形板；3、支撑底板；4、连接滑块；5、定位滑板；6、超声波流量传感器；7、限位转轴；8、平衡连板；9、支撑弹簧；10、平衡支柱；11、定位滑槽；12、连接滑槽； 13、限位隔板；14、限位螺栓；15、定位通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的超声波流量计探头定位装置，包括第一弧形板1和第二弧形板2,第一弧形板1和第二弧形板2之间通过限位隔板13连接，第一弧形板1和第二弧形板2的两侧均固定连接有两个限位隔板13，第一弧形板1顶端的两侧均固定设有支撑底板3，每个支撑底板3顶端的中心处开设有连接滑槽12，每个连接滑槽12内部的两侧均穿插连接有两个连接滑块4，每四个相邻的连接滑块4的顶端之间固定连接有定位滑板5，每个定位滑板5顶端的一侧均开设有定位滑槽11，每个定位滑槽11的内部穿插连接有超声波流量传感器6，每个定位滑板5顶端的中心处固定连接有平衡支柱10，每个平衡支柱10的顶端均铰接有平衡连板8，每个定位滑板 5一侧的中心处均穿插连接有限位转轴7，每个限位转轴7均与位置正对的平衡连板8铰接。
[0020]如图1
‑
3所示，第一弧形板1顶端的两侧均开设有定位通孔15，每个超声波流量传感器6的底端均固定设有探头，每个探头与定位通孔15的尺寸相适配，每个平衡连板8底端的一侧均通过支撑弹簧9 与位置正对的定位滑板5连接，每个限位隔板13的顶端均开设有两个贯穿螺纹孔，每两个相邻的限位隔板13之间均螺纹连接有两个限位螺栓14，每个超声波流量传感器6均通过外接遥控开关与外接电源电性连接，将两个定位滑板5向两侧滑动，连接滑块4在支撑底板 3上滑动，超声波流量传感器6的探头在第一弧形板1的顶端滑动，当超声波流量传感器6的探头移动至定位通孔15处时，超声波流量传感器6的探头在重力作用下下移，与定位通孔15穿插连接，从而对超声波流量传感器6进行限位，使其难以滑动，支撑弹簧9可对平衡连板8的倾斜角度进行限制，避免超声波流量传感器6下落过快，由于预先设
定好的定位通孔15，便于直接确定两个超声波流量传感器6进行V法安装时的位置，节省了V法安装的时间，便于进行流体的流量测量。
[0021]本技术工作原理：首先将第一弧形板1和第二弧形板2分别套在待测管道的外侧，随后通过旋紧限位螺栓14，使得两个限位隔板13重合固定，从而使得第一弧形板1和第二弧形板2固定在待测管道的外侧，避免测量时第一弧形板1的位置偏移，将两个超声波流量传感器6分别与外接超声波流量计电性连接，随后将两个定位滑板 5向两侧滑动，连接滑块4在支撑底板3上滑动，超声波流量传感器 6的探头在第一弧形板1的顶端滑动，当超声波流量传感器6的探头移动至定位通孔15处时，超声波流量传感器6的探头在重力作用下下移，与定位通孔15穿插连接，从而对超声波流量传感器6进行限位，使其难以滑动，支撑弹簧9可对平衡连板8的倾斜角度进行限制，避免超声波流量传感器6下落过快，由于预先设定好的定位通孔15，便于直接确定两个超声波流量传感器6进行V法安装时的位置，节省本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超声波流量计探头定位装置，包括第一弧形板(1)和第二弧形板(2)，其特征在于：所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)之间通过限位隔板(13)连接，所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)的两侧均固定连接有两个限位隔板(13)，所述第一弧形板(1)顶端的两侧均固定设有支撑底板(3)，每个所述支撑底板(3)顶端的中心处开设有连接滑槽(12)，每个所述连接滑槽(12)内部的两侧均穿插连接有两个连接滑块(4)，每四个相邻的所述连接滑块(4)的顶端之间固定连接有定位滑板(5)，每个所述定位滑板(5)顶端的一侧均开设有定位滑槽(11)，每个所述定位滑槽(11)的内部穿插连接有超声波流量传感器(6)，每个定位滑板(5)顶端的中心处固定连接有平衡支柱(10)，每个所述平衡支柱(10)的顶端均铰接有平衡连板(8)，每个所述定位滑板(5)一侧的中心处均穿插连接有限位转轴(7)，每个所述限位转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：管继莲，宋仁达，
申请(专利权)人：大连国创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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