本实用新型专利技术公开一种工艺陶瓷废泥收集装置，该收集装置包括搅拌组件、设置在搅拌组件下方的筛网组件以及设置在筛网组件下方的压缩组件；该搅拌组件可对废泥进行搅拌，该筛网组件可对搅拌后的废泥进行筛选，该压缩组件可对筛选后的废泥进行压缩；将废泥放入搅拌仓内，通过搅拌叶片搅拌后，再将废料通入筛选仓内进行筛选，可将大颗粒的杂质筛除，最后通过压缩板将废料体积压缩后输送至固定收集点，有效的将废料中的杂质筛除，便于后续废料的压缩收集；通过出料板上的出料孔，可将废料压缩成不同形状的压缩废料，并通过切刀可将压缩废料切割成不同长度大小的压缩块，便于满足不同的收集需求。收集需求。收集需求。
【技术实现步骤摘要】
一种工艺陶瓷废泥收集装置
[0001]本技术涉及陶瓷废泥回收领域，具体指的是一种工艺陶瓷废泥收集装置。
技术介绍
[0002]工艺陶瓷生产中，会产生废泥，这些废泥需要进行回收、收集，这时就需要一种专业的收集设备进行辅助作业。由于废泥中存在多种杂质，在进行收集时，无法将废泥中的杂质分离出来，同时废泥压缩后，也无法将压缩后的废泥分割成不同大小、形状以满足不同收集的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种工艺陶瓷废泥收集装置。
[0004]本技术公开一种工艺陶瓷废泥收集装置，该收集装置包括搅拌组件、设置在搅拌组件下方的筛网组件以及设置在筛网组件下方的压缩组件；该搅拌组件可对废泥进行搅拌，该筛网组件可对搅拌后的废泥进行筛选，该压缩组件可对筛选后的废泥进行压缩。
[0005]优选的，该搅拌组件包括搅拌仓、设置在搅拌仓内的第一驱动件以及设置在驱动件输出端的搅拌叶片。
[0006]优选的，该搅拌仓底部设置有第一推拉板，该第一推拉板与搅拌仓活动连接，可控制搅拌仓内的废泥进入筛网组件。
[0007]优选的，该筛网组件包括筛选仓、设置在筛选仓内的振动筛，该振动筛可对废泥进行筛选。
[0008]优选的，该筛选仓底部设置有第二推拉板，该第二推拉板与筛选仓活动连接，可控制筛选仓内的废泥进入压缩组件。
[0009]优选的，该压缩组件包括压缩仓、设置在压缩仓内的第二驱动件以及设置在第二驱动件输出端的压缩板，该压缩仓上设置有出料板，该出料板一端与压缩仓铰接，另一端通过插销与压缩仓可拆卸连接。
[0010]优选的，该第二驱动件横向放置在压缩仓内，且可带动压缩板横向移动对废泥进行压缩，该出料板设置在压缩仓远离第二驱动件的一侧。
[0011]优选的，该出料板上设置有若干个出料孔，该出料孔的形状为圆形、方形、椭圆形中的任意一种或几种。
[0012]优选的，该出料板上设置有切料装置，该切料装置包括第三驱动件、设置在第三驱动件输出端的切刀。
[0013]优选的，该收集装置还包括输送台，该输送台设置在出料板的外侧，可对压缩后的废料进行输送。
[0014]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、将废泥放入搅拌仓内，通过搅拌叶片搅拌后，再将废料通入筛选仓内进行筛选，可将大颗粒的杂质筛除，最后通过压缩板将废料体积压缩后输送至固定收集点，有效的将
废料中的杂质筛除，便于后续废料的压缩收集。
[0016]2、通过出料板上的出料孔，可将废料压缩成不同形状的压缩废料，并通过切刀可将压缩废料切割成不同长度大小的压缩块，便于满足不同的收集需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例收集结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术实施例出料板结构示意图。
[0021]主要附图标记说明：1搅拌组件，11搅拌仓，12第一驱动件，13搅拌叶片，2筛网组件，21筛选仓，22振动筛，3压缩组件，31压缩仓，32第二驱动件，33压缩板，4第一推拉板，5第二推拉板，6出料板，61出料孔，7切料装置，71第三驱动件，72切刀，8输送台。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0023]同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本技术实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本技术可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0024]根据本技术提供的一种工艺陶瓷废泥收集装置，参照图1，该收集装置包括搅拌组件1、设置在搅拌组件1下方的筛网组件2以及设置在筛网组件2下方的压缩组件3；该搅拌组件1可对废泥进行搅拌，该筛网组件2可对搅拌后的废泥进行筛选，该压缩组件3可对筛选后的废泥进行压缩；进一步的，该搅拌组件1包括搅拌仓11、设置在搅拌仓11内的第一驱动件12以及设置在驱动件输出端的搅拌叶片13；进一步的，优选的，该筛网组件2包括筛选仓21、设置在筛选仓21内的振动筛22，
[0025]该振动筛22可对废泥进行筛选，振动筛22上设置有若干筛孔，筛孔的大小可根据实际情况进行设定；进一步的，该压缩组件3包括压缩仓31、设置在压缩仓31内的第二驱动件32以及设置在第二驱动件32输出端的压缩板33，该压缩仓31上设置有出料板6，该出料板6一端与压缩仓31铰接，另一端通过插销(图未示)与压缩仓31可拆卸连接，当需要将出料板6放下时，可将插销拔出，但不局限于插销，还可以采用类似功能的卡扣装置，实现出料板6与压缩仓31的启闭。
[0026]进一步的，参照图1，该搅拌仓11底部设置有第一推拉板4，该第一推拉板4与搅拌仓11活动连接，可控制搅拌仓11内的废泥进入筛网组件2；该筛网组件2包括筛选仓21、设置在筛选仓21内的振动筛22，该振动筛22可对废泥进行筛选；该筛选仓21底部设置有第二推
拉板5，该第二推拉板5与筛选仓21活动连接，可控制筛选仓21内的废泥进入压缩组件3，具体为第一推拉板4设置在搅拌仓11与筛选仓21之间，第二推拉板5设置在筛选仓21和压缩仓31之间，相当于第一推拉板4将搅拌仓11与筛选仓21分隔开来你，第二推拉板5将筛选仓21和压缩仓31分隔开来，当第一推拉板4和第二推拉板5向外侧拉动时，该废料可从搅拌仓11进入筛选仓21，然后从筛选仓21进入压缩仓31。作为优选的，参照图1，该第二驱动件32横向放置在压缩仓31内，且可带动压缩板33横向移动对废泥进行压缩，该出料板6设置在压缩仓31远离第二驱动件32的一侧，便于压缩板33将压缩后的废料推出，该收集装置还包括输送台8，该输送台8设置在出料板6的外侧，可对压缩推出后的废料进行输送收集。
[0027]进一步的，参照图3该出料板6上设置有若干个出料孔61，该出料孔61的形状为圆形、方形、椭圆形中的任意一种或几种，但不局限于上述几种形状。进一步的，参照图2该出料板6上设置有切料装置7，该切料装置7包括第三驱动件71、设置在第三驱动件71输出端的切刀72，通过出料板6上的出料孔61，可将废料压缩成不同形状的压缩废料，并通过切刀72可将压缩废料切割成不同长度大小的压缩块，便于满足不同的收集需求。
[0028]实施例1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工艺陶瓷废泥收集装置，其特征在于：该收集装置包括搅拌组件、设置在搅拌组件下方的筛网组件以及设置在筛网组件下方的压缩组件；该搅拌组件可对废泥进行搅拌，该筛网组件可对搅拌后的废泥进行筛选，该压缩组件可对筛选后的废泥进行压缩。2.根据权利要求1所述的工艺陶瓷废泥收集装置，其特征在于：该搅拌组件包括搅拌仓、设置在搅拌仓内的第一驱动件以及设置在驱动件输出端的搅拌叶片。3.根据权利要求2所述的工艺陶瓷废泥收集装置，其特征在于：该搅拌仓底部设置有第一推拉板，该第一推拉板与搅拌仓活动连接，可控制搅拌仓内的废泥进入筛网组件。4.根据权利要求1所述的工艺陶瓷废泥收集装置，其特征在于：该筛网组件包括筛选仓、设置在筛选仓内的振动筛，该振动筛可对废泥进行筛选。5.根据权利要求4所述的工艺陶瓷废泥收集装置，其特征在于：该筛选仓底部设置有第二推拉板，该第二推拉板与筛选仓活动连接，可控制筛选仓内的废泥进入压缩组件。6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨学太，赵鹏，郭建国，蒋翔华，姜竣议，
申请(专利权)人：陶瓷工业设计研究院福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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