一种陶瓷材料生产用粉末混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷材料生产用粉末混合装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部中间固定设有搅拌箱，搅拌箱的内壁卡合设有清理环，滑槽的内壁滑动设有滑动片，滑动片的顶部与电动伸缩杆的输出端固定连接，电动伸缩杆的另一端固定设有固定片，支撑底座顶部的一个边侧固定设有L型支撑架，固定片与L型支撑架的一侧固定连接，通过在装置上设置有便于清理内壁的清理结构，使清理环在搅拌箱的内壁中滑动，可清理搅拌箱内壁残留的原料，使残留在搅拌箱内壁的原料掉落至搅拌箱底部，通过出料口收集原料，清理搅拌箱的内壁，且清理完毕后，利用电动伸缩杆将清理装置拉升至顶部，提高装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷材料生产用粉末混合装置


[0001]本技术涉及一种搅拌混合装置，具体是一种陶瓷材料生产用粉末混合装置，属于机械搅拌


技术介绍

[0002]在陶瓷材料生产中，需要将各种类的粉料进行充分的混合搅拌，所以混合装置是化工生产中的常见装置，在现代化工生产行业起着非常重要的作用，混合装置的主要作用是将不同种类的原料进行充分的搅拌，使物料充分的混合，达到更好的反应效果。
[0003]但是在化工生产中，同一个混合装置可能需要对不同的原料进行混合搅拌，在现有技术中，较难实现对使用后的混合装置进行清理，这样，在混合装置内就容易残留上一次搅拌时留下的原料，影响后续与原料搅拌时产生的化学反应，且不易于清理，清理起来难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷材料生产用粉末混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷材料生产用粉末混合装置，包括支撑底座，其特征在于，所述支撑底座的顶部中间固定设有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁卡合设有清理环，所述搅拌箱外壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定设有密封胶条，所述滑槽的内壁滑动设有滑动片，且滑动片的一端分别穿过滑槽的内壁与清理环外壁的一侧固定连接，所述滑动片的顶部与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端固定设有固定片，所述支撑底座顶部的一个边侧固定设有L型支撑架，所述固定片与L型支撑架的一侧固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱的底部固定设有出料口，且出料口与搅拌箱的内部固定连通，所述出料口外壁的一侧转动设有控制阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱底部的边缘处等距离固定设有四个第一支撑腿，四个所述第一支撑腿的底部均与支撑底座固定连接，所述支撑底座底部的四个边角处均固定设有万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型支撑架顶部的一端固定设有电机，所述L型支撑架底部的一端穿插设有转动轴，且转动轴的一端穿过L型支撑架的一侧与电机的输出端固定连接，所述转动轴的另一端穿过搅拌箱，且外侧套设有两个搅拌圈，两个所述搅拌圈均置于搅拌箱的内部，且两个搅拌圈的直径小于清理环的直径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱外壁的两侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定设有固定圈，两个所述固定圈的底部均固定设有第二支撑腿，且两个第二支撑腿的底部与支撑底座的顶部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱顶端的两侧均铰接设有弧形防
护盖，两个所述弧形防护盖外壁的一侧均开设有弧形通孔，且转动轴一端的外壁分别与两个弧形通孔的内壁穿插连接，两个所述弧形防护盖的顶部均固定设有拉手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底座顶部的一个边角处固定设有控制面板，所述控制面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关，电机开关，所述电动伸缩杆和电机分别通过电动伸缩杆开关，电机开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过在装置上设置有便于清理内壁的清理结构，且该结构主要是由清理环、滑动片、电动伸缩杆、固定片组成，可利用电动伸缩杆带动滑动片，滑动片通过滑槽滑动清理环，滑动清理片，使得清理环在搅拌箱的内壁中上下滑动，可清理搅拌箱内壁的残留原料，使残留在搅拌箱内壁的原料掉落至搅拌箱底部，通过出料口收集原料，清理干净搅拌箱的内壁，且清理完毕后，利用电动伸缩杆，将清理装置拉升至顶部，提高装置的实用性；
[0014]2.通过在支撑底座底部的四个边角处设有万向轮，在需要移动搅拌机时，可通过推动L型支撑架，利用固定在支撑底座底部四个边角处的万向轮移动搅拌机，可实现移动、转向等方便快捷的操作，省时省力，提高装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术内壁清理装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌装置结构示意图；
[0018]图4为本技术清理环与转动轴的位置结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、搅拌箱；3、清理环；4、滑动片；5、电动伸缩杆；6、固定片；7、L型支撑架；8、出料口；9、第一支撑腿；10、万向轮；11、电机；12、转动轴；13、搅拌圈；14、弹簧；15、固定圈；16、第二支撑腿；17、弧形防护盖；18、拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种陶瓷材料生产用粉末混合装置的技术方案：
[0022]根据图1
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2所示，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部中间固定设有搅拌箱2，搅拌箱2的内壁卡合设有清理环3，搅拌箱2外壁的一侧开设有滑槽，滑槽内壁的一侧固定设有密封胶条，滑槽的内壁滑动设有滑动片4，且滑动片4的一端穿过滑槽的内壁与清理环3外壁的一侧固定连接，滑动片4的顶部与电动伸缩杆5的输出端固定连接，电动伸缩杆5的另一端固定设有固定片6，且固定片6与L型支撑架7的一侧固定连接，滑动金清理环3时，滑动片4在滑槽中上下滑动，不影响密封胶条的密封性，滑动时使得搅拌箱2内部的粉尘不通过滑槽渗透出来，搅拌箱2的底部固定设有出料口8，且出料口8与搅拌箱2的内部连通，出料口8外壁的一侧转动设有控制阀；
[0023]搅拌箱2底部的边缘处等距离固定设有四个第一支撑腿9，且四个第一支撑腿9的
底部分别与支撑底座1的顶部固定连接，支撑底座1底部的四个边角处均固定设有万向轮10，搅拌箱2外壁的两侧均固定设有弹簧14，两个弹簧14的一端均固定设有固定圈15，两个固定圈15的底部均固定设有第二支撑腿16，且两个第二支撑腿16的底部与支撑底座1的顶部固定连接，在搅拌时，当搅拌箱2震动摇晃时，可利用弹簧14与固定圈15，减小搅拌箱2的震动，起到稳定的作用，搅拌箱2顶端的两侧均铰接设有弧形防护盖17，两个弧形防护盖17外壁的一侧均开设有弧形通孔，且转动轴12一端的外壁分别与两个弧形通孔的内壁穿插连接，两个弧形防护盖17的顶部均固定设有拉手18，且打开两个弧形防护盖17时，不与L型支撑架7发生碰撞，它们互不干扰。
[0024]根据图3所示，L型支撑架7顶部的一端固定设有电机11，L型支撑架7底部的一端穿插设有转动轴12，且转动轴12的一端穿过L型支撑架7的一侧与电机11的输出端固定连接，转动轴12的另一端穿过搅拌箱2，且外侧套设有两个搅拌圈13，两述搅拌圈13均置于搅拌箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料生产用粉末混合装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部中间固定设有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的内壁卡合设有清理环（3），所述搅拌箱（2）外壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定设有密封胶条，所述滑槽的内壁滑动设有滑动片（4），且滑动片（4）的一端分别穿过滑槽的内壁与清理环（3）外壁的一侧固定连接，所述滑动片（4）的顶部与电动伸缩杆（5）的输出端固定连接，所述电动伸缩杆（5）的另一端固定设有固定片（6），所述支撑底座（1）顶部的一个边侧固定设有L型支撑架（7），所述固定片（6）与L型支撑架（7）的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用粉末混合装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的底部固定设有出料口（8），且出料口（8）与搅拌箱（2）的内部固定连通，所述出料口（8）外壁的一侧转动设有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用粉末混合装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）底部的边缘处等距离固定设有四个第一支撑腿（9），四个所述第一支撑腿（9）的底部均与支撑底座（1）固定连接，所述支撑底座（1）底部的四个边角处均固定设有万向轮（10）。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用粉末混合装置，其特征在于，所述L型支撑架（7）顶部的一端固定设有电机（11），所述L型支撑架（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴辉友，李典，陈棵玉，
申请(专利权)人：株洲华驰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：