一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置制造方法及图纸

技术编号:31601697 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-25 12:00
本实用新型专利技术公开了一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置,包括三个筛分屉,三个筛分屉外壁的上边缘处均套设有固定卡条,每个筛分屉顶端的四个边角处均开设有卡孔,其中两个筛分屉底部的四个边角处均固定设有固定卡轴。本实用新型专利技术一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置通过在装置上设置有辅助筛分平铺结构,通过漏斗将碳化粉末放置在顶端筛分屉的通槽内部,电机带着转动轴开始转动,转动轴外壁两侧的移动轴开始移动,其上端的多个滚轮与两个移动轴的一侧卡合连接,使其在滚动的时候不会滑落,在滚轮滚动的时候会将叠加放置的粉末铺平,颗粒较小的粉末可以通过第一过滤网进行过滤漏下,从而提高装置的筛分质量。从而提高装置的筛分质量。从而提高装置的筛分质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置


[0001]本技术涉及碳化粉末生产加工用粉末筛分装置的
,特别涉及一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置。

技术介绍

[0002]传统的碳化粉末生产加工用粉末筛分装置主要是应用于工业碳材进行粉碎粉末筛选收集的设备装置,使用此类设备装置时需要将装置进行逐层安装,使得放置其中的碳化粉末可以根据其中的颗粒大小进行层层筛选,最终得到颗粒均匀的碳化粉末,因此在工业碳化粉末加工操作中,此种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置是必不可少的工具;
[0003]现有技术中,在设计制造该碳化粉末生产加工用粉末筛分装置时,大多数设计者会注重设计装置的筛分速率,以保证工业生产加工中的加工进度,但是在筛分时,其中碳化粉末的颗粒大小不均,在筛选装置上无法平缓筛分,导致大部分颗粒较小的粉末附着在大颗粒粉末的表面,使其不易穿过筛选漏网,进而使得装置筛选不充分,从而降低装置的筛分质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置,包括三个筛分屉,三个所述筛分屉外壁的上边缘处均套设有固定卡条,且三个固定卡条的内壁的一侧分别与三个筛分屉外壁的上边缘处固定连接,且上端两个筛分屉底部的一端分别与其中两个固定卡条的内壁卡合连接,每个所述筛分屉顶端的四个边角处均开设有卡孔,其中两个所述筛分屉底部的四个边角处均固定设有固定卡轴,且八个固定卡轴的外壁分别与其中八个卡孔的内壁卡合连接,每个所述筛分屉一侧的中间位置均开设有通槽。
[0006]优选的,其中一个所述固定卡条的顶端卡合设有防护盖,所述防护盖的一侧穿插设有转动轴,且转动轴的外壁与其中一个筛分屉的内壁穿插连接,所述转动轴外壁底部的两侧均固定设有移动轴。
[0007]优选的,两个所述移动轴的外壁均等距离套设有滚轮,所述防护盖顶端的中间位置固定设有电机,且转动轴的一端穿过防护盖的一侧与电机的输出端固定连接,所述防护盖顶端一侧的中间位置固定设有漏斗,每个所述筛分屉外壁两侧的中间位置均固定设有第一把手,其中另一个所述筛分屉的底部固定设有支撑架。
[0008]优选的,所述位于顶端筛分屉的内壁卡合设有第一过滤网,所述第一过滤网一侧的中间位置卡合设有密封法兰,且转动轴外壁一端的边缘处与密封法兰的内壁转动连接,所述位于中间筛分屉的内壁卡合设有第二过滤网,所述位于底端筛分屉的内壁卡合设有第三过滤网。
[0009]优选的,所述位于底端筛分屉底部的两侧均固定设有滑轨,两个所述滑轨的内壁均滑动设有粉末收集盒,且粉末收集盒外壁的两端分别与两个滑轨的内壁滑动连接,所述粉末收集盒外壁一侧的中间位置固定设有第二把手。
[0010]优选的,所述防护盖的一侧固定设有控制开关,且电机通过控制开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)本技术通过在装置上设置有辅助筛分平铺结构,且该结构主要是由筛分屉、固定卡条、固定卡轴、转动轴、移动轴、滚轮、防护盖以及电机等组成的,然后通过漏斗将碳化粉末放置在顶端筛分屉的通槽内部,启动电机,电机带着转动轴开始转动,使得转动轴外壁两侧的移动轴开始移动,且其上端的多个滚轮与两个移动轴的一侧卡合连接,使其在滚动的时候不会滑落,且在滚轮滚动的时候会将叠加放置的粉末铺平,使得颗粒较小的粉末可以通过第一过滤网进行过滤漏下,从而提高装置的筛分质量;
[0013](2)本技术通过在装置上设置精度筛分结构,且该结构主要是由第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、粉末收集盒以及滑轨等组成的,在通过上端的大小颗粒区分之后,较小分颗粒落在第二过滤网的上表面,通过其上端直径更小的通孔再次过滤,使得大小不一致的颗粒粉末再次筛分,当落在第三过滤网上时,精度较高的碳化粉末再一次被筛分且同时被装置下端的粉末收集盒收集,提高工作人员收集粉末的便利性,从而提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术转动轴以及滚轮平铺的结构示意图;
[0016]图3为本技术过滤网以及粉末收集盒精度筛选收集的结构示意图。
[0017]图中:1、筛分屉;2、固定卡条;3、固定卡轴;4、转动轴;5、移动轴;6、滚轮;7、防护盖;8、电机;9、漏斗;10、第一把手;11、支撑架;12、第一过滤网;13、第二过滤网;14、第三过滤网;15、滑轨;16、粉末收集盒;17、第二把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置,包括筛分屉1,两个移动轴5的外壁均等距离套设有滚轮6,防护盖7顶端的中间位置固定设有电机8,且转动轴4的一端穿过防护盖7的一侧与电机8的输出端固定连接,防护盖7顶端一侧的中间位置固定设有漏斗9,每个筛分屉1外壁两侧的中间位置均固定设有第一把手10,其中另一个筛分屉1的底部固定设有支撑架11,防护盖7的一侧固定设有控制开关,且电机8通过控制开关与外接电源电性连接;
[0020]如图2所示,三个筛分屉1外壁的上边缘处均套设有固定卡条2,且三个固定卡条2
的内壁的一侧分别与三个筛分屉1外壁的上边缘处固定连接,且上端两个筛分屉1底部的一端分别与其中两个固定卡条2的内壁卡合连接,每个筛分屉1顶端的四个边角处均开设有卡孔,其中两个筛分屉1底部的四个边角处均固定设有固定卡轴3,且八个固定卡轴3的外壁分别与其中八个卡孔的内壁卡合连接,每个筛分屉1一侧的中间位置均开设有通槽,其中一个固定卡条2的顶端卡合设有防护盖7,防护盖7的一侧穿插设有转动轴4,且转动轴4的外壁与其中一个筛分屉1的内壁穿插连接,转动轴4外壁底部的两侧均固定设有移动轴5;
[0021]如图3所示,位于顶端筛分屉1的内壁卡合设有第一过滤网12,第一过滤网12一侧的中间位置卡合设有密封法兰,且转动轴4外壁一端的边缘处与密封法兰的内壁转动连接,位于中间筛分屉1的内壁卡合设有第二过滤网13,位于底端筛分屉1的内壁卡合设有第三过滤网14,位于底端筛分屉1底部的两侧均固定设有滑轨15,两个滑轨15的内壁均滑动设有粉末收集盒16,且粉末收集盒16外壁的两端分别与两个滑轨15的内壁滑动连接,粉末收集盒16外壁一侧的中间位置固定设有第二把手17。
[0022]本技术工作原理:在使用本设计方案中的碳化粉末生产加工用粉末筛分装置时,首先需要将装置上端的三个筛分屉1进行相互卡合安装,使得三个筛分屉1呈竖直叠放状态本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置,包括三个筛分屉(1),其特征在于,三个所述筛分屉(1)外壁的上边缘处均套设有固定卡条(2),且三个固定卡条(2)的内壁的一侧分别与三个筛分屉(1)外壁的上边缘处固定连接,且上端两个筛分屉(1)底部的一端分别与其中两个固定卡条(2)的内壁卡合连接,每个所述筛分屉(1)顶端的四个边角处均开设有卡孔,其中两个所述筛分屉(1)底部的四个边角处均固定设有固定卡轴(3),且八个固定卡轴(3)的外壁分别与其中八个卡孔的内壁卡合连接,每个所述筛分屉(1)一侧的中间位置均开设有通槽。2.根据权利要求1所述的一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置,其特征在于,其中一个所述固定卡条(2)的顶端卡合设有防护盖(7),所述防护盖(7)的一侧穿插设有转动轴(4),且转动轴(4)的外壁与其中一个筛分屉(1)的内壁穿插连接,所述转动轴(4)外壁底部的两侧均固定设有移动轴(5)。3.根据权利要求2所述的一种碳化粉末生产加工用粉末筛分装置,其特征在于,两个所述移动轴(5)的外壁均等距离套设有滚轮(6),所述防护盖(7)顶端的中间位置固定设有电机(8),且转动轴(4)的一端穿过防护盖(7)的一侧与电机(8)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈棵玉戴辉友李典
申请(专利权)人:株洲华驰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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