一种化工废料处理装置及化工生产系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工废料处理装置及化工生产系统，其巧妙性通过将絮凝池、沉淀池、调节池、兼氧池、好氧池、微藻处理池和中转池进行依序相连，絮凝池、沉淀池和调节池之间分别通过第一引流组件和第二引流组件进行被动式虹吸引流，进一步配合第三水泵和第四水泵，使得絮凝池与沉淀池之间、沉淀池和调节池之间既可主动进行废水传输，也可以实现虹吸式被动传输，另外，絮凝池、污泥池、调节池下部的沉淀物被输送至污泥池，再由污泥脱水机进行固液分离，经分离的废水被回输至沉淀池，实现了造纸废水的充分净化处理，而分离出的固体物质可以作为肥料进行资源化利用，造纸废水经兼氧、厌氧和藻类净化处理后再外排，使得排出的水对环境友好、无污染。无污染。无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废料处理装置及化工生产系统


[0001]本专利技术涉及化工废水处理
，尤其涉及一种化工废料处理装置及化工生产系统。

技术介绍

[0002]化工废料作为化工生产中不可避免的废弃物，随着人们对绿色环保、可持续发展和废弃物资源化利用的意识越来越深刻，如何将化工废料进行后处理后，实现其资源化利用价值或无污染外排是时下热门的研究课题，造纸废水作为造纸化工生产过程中遗留较多的污染物，其无害化处理通常需要多个化工处理池进行协同配合，而其中所需要耗费的时间、人力往往较高，随着人们对环保的要求越来越高，造纸废水的无害化处理要求也越来越严格，而目前针对造纸废水无害化处理的过程不仅繁琐且需要大量的监测装置、泵机等设备配合联动，这其中不仅耗费大量电能维持，还需要人工进行实时辅助，而且还带来了大量的成本问题，因此，如何优化造纸废水的无害化处理，同时提高其联动配合效率是非常具有现实意义的课题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种实施可靠、过程控制便利且节约能源的化工废料处理装置及化工生产系统。
[0004]为了实现上述的技术目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种化工废料处理装置，用于造纸废水的处理，其包括依序设置的絮凝池、沉淀池、调节池、兼氧池、好氧池、微藻处理池和中转池，其还包括污泥池、污泥脱水机、污泥泵、气泵和控制器；
[0006]其中，絮凝池和沉淀池之间、沉淀池和调节池之间均设有第一引流组件，所述第一引流组件分别用于将絮凝池内的水引导输送至沉淀池、用于将沉淀池内的水引导输送至调节池；所述调节池内还设有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过第一管路连接至兼氧池上部，所述兼氧池的上部设有连通至好氧池的第一溢流管，所述好氧池的上部设有连通至微藻处理池的第二溢流管，所述第一溢流管的溢流高度高于第二溢流管的溢流高度，所述微藻处理池内设有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过第二管路连接至中转池上部，所述中转池上设有将中转池内水引导外排的第二引流组件，所述好氧池底部设置有曝气管，所述曝气管与气泵连接，且由气泵将外部空气输送至曝气管，由曝气管鼓泡输出；
[0007]另外，所述絮凝池、沉淀池和调节池的下部均设有出料口，且分别通过管路连接至污泥池，所述污泥脱水机通过污泥泵与污泥池连接，该污泥泵用于将污泥池内的含水污泥抽送至污泥脱水机中进行泥水分离处理；
[0008]所述絮凝池的上部接入废水输入管，该废水输入管用于输入造纸废水，且废水输入管上设有第一阀；所述絮凝池的出料口上设有第二阀，所述沉淀池的出料口上设有第三阀，所述调节池的出料口上设有第四阀，所述第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、污泥泵、气
泵、第一水泵、第二水泵均与控制器连接且由控制器进行控制工作启闭。
[0009]作为一种可能的实施方式，进一步，所述絮凝池、沉淀池和调节池的下部均呈锥状结构，所述絮凝池的出料口连接至污泥池的管路上设有第一泵；所述沉淀池的出料口连接至与污泥池的管路上设有第二泵；所述调节池的出料口连接至污泥池的管路上设有第三泵；
[0010]其中，所述第一泵、第二泵和第三泵均与控制器连接且由控制器进行控制工作启闭。
[0011]作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述絮凝池内设有第三水泵，所述第三水泵的输出端通过第三管路与沉淀池上部连接；所述沉淀池内设有第四水泵，所述第四水泵的输出端通过第四管路与调节池上部连接；
[0012]其中，所述第三水泵、第四水泵均与控制器连接且由控制器进行控制工作启闭。
[0013]作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述微藻处理池的中部设有锥形结构的滤网，该滤网的锥形尖端朝上且将微藻处理池内部分隔成上下相对的第一腔体和第二腔体，所述第二水泵设置在第一腔体中；所述滤网的网孔径为4～18目；所述第二水泵设置在滤网的上端。
[0014]作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述第一引流组件和第二引流组件的结构相同，其均包括引流管和虹吸阻断机构；
[0015]所述第一引流组件的引流管的穿入到絮凝池下部，其另一端由絮凝池上部穿出且水平延伸形成水平段后穿入到沉淀池上部；
[0016]所述第二引流组件的引流管的穿入到沉淀池下部，其另一端由沉淀池上部穿出且水平延伸形成水平段后穿入到调节池上部；
[0017]所述虹吸阻断机构包括：
[0018]连接套，为上下两端敞开的矩形管状结构，其下端固定在引流管的水平段上侧且与引流管连通；
[0019]导气管，一端与连接套下部一侧连通，另一端竖直向上延伸；
[0020]隔板，可升降滑动地设置在连接套内；
[0021]升降组件，与隔板连接且带动隔板在连接套内升降，使导气管与引流管连通或隔断。
[0022]作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述升降组件包括第一驱动电机、第一升降丝杆和第一连接板，所述连接套的另一侧竖直设置有延伸至其上端的导向槽；所述第一驱动电机设置在连接套的另一侧下部且其驱动端竖直朝上，所述第一连接板的一端由导向槽穿入到连接套内且与隔板的上端固定连接，所述第一连接板的另一端穿出导向槽且位于第一驱动电机的驱动端上方，所述第一升降丝杆的一端与第一驱动电机的驱动端连接，第一升降丝杆的另一端竖直向上延伸且螺纹穿过第一连接板，由第一驱动电机驱动第一升降丝杆旋转，使第一连接板带动隔板在连接套内升降滑动；
[0023]所述控制器与第一驱动电机连接且控制第一驱动电机工作启闭；
[0024]所述导气管的另一端设有喇叭形结构的连接筒。
[0025]作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述第一引流组件和第二引流组件还均包括延伸筒、第二连接板、第二驱动电机和第二升降丝杆，所述第一引流组件的延伸筒并行
套设在引流管穿入到沉淀池内的端部；所述第二引流组件的延伸筒并行套设在引流管穿入到调节池内的端部；所述第二连接板固定在延伸筒的上端，且延伸筒上端的内壁上设置有与引流管配合的密封圈，所述第二驱动电机设置在延伸筒上方对应的引流管水平段上，所述第二升降丝杆的一端与第二驱动电机的驱动端连接，第二升降丝杆的另一端竖直向下延伸且螺纹穿过第二连接板，由第二驱动电机驱动第二升降丝杆旋转，使第二连接板带动延伸筒升降；
[0026]其中，所述控制器与第二驱动电机连接且控制第二驱动电机工作启闭。
[0027]作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述兼氧池、好氧池、微藻处理池和中转池内均设有水质传感器且该水质传感器与控制器电连接；
[0028]所述处理装置还包括第三引流组件，所述第三引流组件的结构与第一引流组件和第二引流组件相同，第三引流组件的引流管一端穿入到中转池下部，其另一端由中转池上部穿出且水平延伸形成水平段后连接有排水管，所述排水管用于外排经第三引流组件所虹吸引导的水；
[0029]其中，第三引流组件的延伸筒并行套设在引流管穿入到中转池内的端部。
[0030]基于上述装置方案，本专利技术还提供一种化工废料处理方法，其包括上述所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废料处理装置，用于造纸废水的处理，其特征在于，其包括依序设置的絮凝池、沉淀池、调节池、兼氧池、好氧池、微藻处理池和中转池，其还包括污泥池、污泥脱水机、污泥泵、气泵和控制器；其中，絮凝池和沉淀池之间、沉淀池和调节池之间均设有第一引流组件，所述第一引流组件分别用于将絮凝池内的水引导输送至沉淀池、用于将沉淀池内的水引导输送至调节池；所述调节池内还设有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过第一管路连接至兼氧池上部，所述兼氧池的上部设有连通至好氧池的第一溢流管，所述好氧池的上部设有连通至微藻处理池的第二溢流管，所述第一溢流管的溢流高度高于第二溢流管的溢流高度，所述微藻处理池内设有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过第二管路连接至中转池上部，所述中转池上设有将中转池内水引导外排的第二引流组件，所述好氧池底部设置有曝气管，所述曝气管与气泵连接，且由气泵将外部空气输送至曝气管，由曝气管鼓泡输出；另外，所述絮凝池、沉淀池和调节池的下部均设有出料口，且分别通过管路连接至污泥池，所述污泥脱水机通过污泥泵与污泥池连接，该污泥泵用于将污泥池内的含水污泥抽送至污泥脱水机中进行泥水分离处理；所述絮凝池的上部接入废水输入管，该废水输入管用于输入造纸废水，且废水输入管上设有第一阀；所述絮凝池的出料口上设有第二阀，所述沉淀池的出料口上设有第三阀，所述调节池的出料口上设有第四阀，所述第一阀、第二阀、第三阀、第四阀、污泥泵、气泵、第一水泵、第二水泵均与控制器连接且由控制器进行控制工作启闭。2.如权利要求1所述的化工废料处理装置，其特征在于，所述絮凝池、沉淀池和调节池的下部均呈锥状结构，所述絮凝池的出料口连接至污泥池的管路上设有第一泵；所述沉淀池的出料口连接至与污泥池的管路上设有第二泵；所述调节池的出料口连接至污泥池的管路上设有第三泵；其中，所述第一泵、第二泵和第三泵均与控制器连接且由控制器进行控制工作启闭。3.如权利要求2所述的化工废料处理装置，其特征在于，所述絮凝池内设有第三水泵，所述第三水泵的输出端通过第三管路与沉淀池上部连接；所述沉淀池内设有第四水泵，所述第四水泵的输出端通过第四管路与调节池上部连接；其中，所述第三水泵、第四水泵均与控制器连接且由控制器进行控制工作启闭。4.如权利要求3所述的化工废料处理装置，其特征在于，所述微藻处理池的中部设有锥形结构的滤网，该滤网的锥形尖端朝上且将微藻处理池内部分隔成上下相对的第一腔体和第二腔体，所述第二水泵设置在第一腔体中；所述滤网的网孔径为4～18目；所述第二水泵设置在滤网的上端。5.如权利要求4所述的化工废料处理装置，其特征在于，所述第一引流组件和第二引流组件的结构相同，其均包括引流管和虹吸阻断机构；所述第一引流组件的引流管的穿入到絮凝池下部，其另一端由絮凝池上部穿出且水平延伸形成水平段后穿入到沉淀池上部；所述第二引流组件的引流管的穿入到沉淀池下部，其另一端由沉淀池上部穿出且水平延伸形成水平段后穿入到调节池上部；所述虹吸阻断机构包括：连接套，为上下两端敞开的矩形管状结构，其下端固定在引流管的水平段上侧且与引
流管连通；导气管，一端与连接套下部一侧连通，另一端竖直向上延伸；隔板，可升降滑动地设置在连接套内；升降组件，与隔板连接且带动隔板在连接套内升降，使导气管与引流管连通或隔断。6.如权利要求5所述的化工废料处理装置，其特征在于，所述升降组件包括第一驱动电机、第一升降丝杆和第一连接板，所述连接套的另一侧竖直设置有延伸至其上端的导向槽；所述第一驱动电机设置在连接套的另一侧下部且其驱动端竖直朝上，所述第一连接板的一端由导向槽穿入到连接套内且与隔板的上端固定连接，所述第一连接板的另一端穿出导向槽且位于第一驱动电机的驱动端上方，所述第一升降丝杆的一端与第一驱动电机的驱动端连接，第一升降丝杆的另一端竖直向上延伸且螺纹穿过第一连接板，由第一驱动电机驱动第一升降丝杆旋转，使第一连接板带动隔板在连接套内升降滑动；所述控制器与第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，
申请(专利权)人：淄博职业学院，
类型：发明
国别省市：