一种铆钉机制造技术

技术编号:33134948 阅读:52 留言:0更新日期:2022-04-17 00:58
一种铆钉机,包括架体,第一驱动装置、第二驱动装置、转动台、安装座、固定架、顶升机构、内孔涨紧机构、压紧机构、上料机构、下料机构和升降机构;转动台可转动安装于架体,安装座安装于转动台,固定架安装于架体,顶升机构安装于固定架,压紧机构可移动安装于固定架,升降机构安装于压紧机构,内孔涨紧机构安装于升降机构,内孔涨紧机构包括第三驱动装置和内孔涨紧轴,内孔涨紧轴的一端连接于第三驱动装置的输出端,内孔涨紧轴的另一端依次穿过升降机构和压紧机构,上料机构安装于固定架,下料机构安装于架体。本发明专利技术根据上述内容提出一种铆钉机,解决了现有技术中,将上隔磁片铆接于转子后,上隔磁片的内孔变形的问题。上隔磁片的内孔变形的问题。上隔磁片的内孔变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉机


[0001]本专利技术涉及铆接
,尤其涉及一种铆钉机。

技术介绍

[0002]铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。生产时,需要将上隔磁片置于转子的顶面,然后用钉子将两者铆接起来,然而现有技术中,将上隔磁片铆接于转子后,上隔磁片的内孔变形,从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种铆钉机,解决了现有技术中,将上隔磁片铆接于转子后,上隔磁片的内孔变形的问题。
[0004]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]一种铆钉机,包括架体,第一驱动装置、第二驱动装置、转动台、安装座、固定架、顶升机构、内孔涨紧机构、压紧机构、上料机构、下料机构和升降机构;
[0006]所述转动台可转动安装于所述架体,所述第一驱动装置用于驱动所述转动台转动,所述安装座安装于所述转动台,所述安装座用于安装待铆接产品;
[0007]所述固定架安装于所述架体,所述顶升机构安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉机,其特征在于:包括架体,第一驱动装置、第二驱动装置、转动台、安装座、固定架、顶升机构、内孔涨紧机构、压紧机构、上料机构、下料机构和升降机构;所述转动台可转动安装于所述架体,所述第一驱动装置用于驱动所述转动台转动,所述安装座安装于所述转动台,所述安装座用于安装待铆接产品;所述固定架安装于所述架体,所述顶升机构安装于所述固定架,所述顶升机构位于所述转动台的下方,所述顶升机构用于顶起所述安装座;所述压紧机构可移动安装于所述固定架,所述第二驱动装置用于驱动所述压紧机构升降,所述升降机构安装于所述压紧机构,所述内孔涨紧机构安装于所述升降机构,所述升降机构用于驱动所述内孔涨紧机构升降;所述内孔涨紧机构包括第三驱动装置和内孔涨紧轴,所述内孔涨紧轴的一端连接于所述第三驱动装置的输出端,所述内孔涨紧轴的另一端依次穿过所述升降机构和所述压紧机构,且所述内孔涨紧轴的另一端可突出于所述压紧机构;所述上料机构安装于所述固定架,所述上料机构用于将上料输送线的产品抓取到所述安装座,所述下料机构安装于所述架体,所述下料机构用于将安装座的产品抓取到下料输送线。2.根据权利要求1所述的一种铆钉机,其特征在于:所述内孔涨紧轴包括导轴、拉杆、膨胀轴心、内涨轴和过渡接头;所述拉杆的一端连接于所述第三驱动装置的输出端,所述拉杆的另一端连接于通过所述过渡接头连接于所述内涨轴;所述导轴套设于所述拉杆的外周,所述膨胀轴心套设于所述内涨轴的外周,所述膨胀轴心可滑动安装于所述导轴,且所述内涨轴和所述膨胀轴心的外周均倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种铆钉机,其特征在于:所述固定架包括第一固定板、第二固定板和第一导柱;所述第一固定板安装于所述架体,所述第一固定板安装有所述顶升机构,所述第一导柱的一端连接于所述第一固定板,所述第一导柱的另一端连接于所述第二固定杆,所述第二固定板安装有所述第二驱动装置;所述压紧机构包括压紧板和压头,所述压紧板可移动安装于所述第一导柱,所述压紧板的底部安装有所述压头,所述升降机构安装于所述压紧板的顶面,所述第二驱动装置的输出端连接于所述升降机构。4.根据权利要求3所述的一种铆钉机,其特征在于:所述升降机构包括升降板、第二导柱、推板和第四驱动装置;所述第二导柱的一端连接于所述压紧板的顶面,所述第二导柱的另一端连接于所述推板的底面,所述推板的顶面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王笃文谭迎涛
申请(专利权)人:广州晨新自控设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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