本实用新型专利技术公开了一种辅摇臂自动铆接涂油装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面固定安装有安装框，安装框的内顶壁开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有精密丝杠，精密丝杠的表面螺纹连接有滑动块，滑动块的下表面固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有按压头。该辅摇臂自动铆接涂油装置，在对辅摇臂进行铆接时，能够先通过精密电机的转动带动精密丝杠转动，精密丝杠的转动通过滑动块实现按压头位置的调节，之后启动液压伸缩杆和旋转电机，使按压头对铆钉进行旋转按压，从而实现对辅摇臂的自动铆接，避免了采用人力铆接的方式，降低了操作者的劳动强度。降低了操作者的劳动强度。降低了操作者的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种辅摇臂自动铆接涂油装置
[0001]本技术涉及铆接装置
，具体为一种辅摇臂自动铆接涂油装置。
技术介绍
[0002]铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。
[0003]在辅摇臂的安装过程中，铆接是一种较为常见的连接方式，但是现有的铆接方式大多是人工手动进行，而且在手动铆接后还需要手动进行涂油，一方面增加了操作者的劳动量，另一方面工作效率较低。
[0004]因此，我们提出一种辅摇臂自动铆接涂油装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种辅摇臂自动铆接涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅摇臂自动铆接涂油装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面固定安装有安装框，安装框的内顶壁开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有精密丝杠，精密丝杠的表面螺纹连接有滑动块，滑动块的下表面固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有按压头，滑动块的侧面固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有喷油泵，连接板的下表面固定安装有电动推杆，电动推杆的推送端固定安装有空心连接盘，空心连接盘的下表面固定安装有喷油头，安装框的上表面固定安装有油箱。
[0007]优选的，所述喷油泵的进油端延伸至油箱的内底部，喷油泵的出油端设置有油管，且油管远离喷油泵的一端延伸至空心连接盘的内部。
[0008]优选的，所述安装框的正面设置有用于驱动精密丝杠转动的精密电机，且安装框的背面设置有控制器。
[0009]优选的，所述装置底座的内部开设有安装腔，且装置底座的上表面开设有两个对称的矩形开口。
[0010]优选的，所述安装腔的内底壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定板。
[0011]优选的，所述固定板的上表面固定安装有两个用于对辅摇臂进行固定的L型定位板，两个L型定位板分别与两个矩形开口的内壁滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种辅摇臂自动铆接涂油装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该辅摇臂自动铆接涂油装置，通过设置电动伸缩杆、固定板和L型定位板，能够通过电动伸缩杆的收缩使两个L型定位板实现对辅摇臂的有效定位，同时通过设置安装框、精密丝杠、滑动块、液压伸缩杆、旋转电机、按压头和精密电机，使该装置在对辅摇臂进行铆
接时，能够先通过精密电机的转动带动精密丝杠转动，精密丝杠的转动通过滑动块实现按压头位置的调节，之后启动液压伸缩杆和旋转电机，使按压头对铆钉进行旋转按压，从而实现对辅摇臂的自动铆接，避免了采用人力铆接的方式，降低了操作者的劳动强度。
[0015]2.该辅摇臂自动铆接涂油装置，通过设置电动推杆、空心连接盘、喷油头、油箱、喷油泵和油管，使该装置在对辅摇臂进行自动铆接后，能够通过电动推杆的伸长时喷油头到达铆钉位置后，在喷油泵的作用下将油箱内的油液通过喷油头对铆接后的铆钉进行喷涂油液，避免了铆接结束后需要单独进行涂油操作，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术装置底座侧剖结构示意图。
[0019]图中：1装置底座、2安装框、3精密丝杠、4滑动块、5液压伸缩杆、6旋转电机、7按压头、8喷油泵、9电动推杆、10空心连接盘、11喷油头、12油箱、13油管、14精密电机、15控制器、16电动伸缩杆、17固定板、18L型定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种辅摇臂自动铆接涂油装置，包括装置底座1，装置底座1的内部开设有安装腔，且装置底座1的上表面开设有两个对称的矩形开口。
[0022]安装腔的内底壁固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端固定安装有固定板17。
[0023]固定板17的上表面固定安装有两个用于对辅摇臂进行固定的L型定位板18，两个L型定位板18分别与两个矩形开口的内壁滑动连接。
[0024]装置底座1的上表面固定安装有安装框2，安装框2的内顶壁开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有精密丝杠3，安装框2的正面设置有用于驱动精密丝杠3转动的精密电机14，且安装框2的背面设置有控制器15。
[0025]精密丝杠3的表面螺纹连接有滑动块4，滑动块4的下表面固定安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的伸缩端固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端固定安装有按压头7，通过设置电动伸缩杆16、固定板17和L型定位板18，能够通过电动伸缩杆16的收缩使两个L型定位板18实现对辅摇臂的有效定位，同时通过设置安装框2、精密丝杠3、滑动块4、液压伸缩杆5、旋转电机6、按压头7和精密电机14，使该装置在对辅摇臂进行铆接时，能够先通过精密电机14的转动带动精密丝杠3转动，精密丝杠3的转动通过滑动块4实现按压头7位置的调节，之后启动液压伸缩杆5和旋转电机6，使按压头7对铆钉进行旋转按压，从而实现对辅摇臂的自动铆接，避免了采用人力铆接的方式，降低了操作者的劳动强度。
[0026]滑动块4的侧面固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有喷油泵8，连接板的下表面固定安装有电动推杆9，电动推杆9的推送端固定安装有空心连接盘10，喷油泵8的进油端延伸至油箱12的内底部，喷油泵8的出油端设置有油管13，且油管13远离喷油泵8的一端延伸至空心连接盘10的内部。
[0027]空心连接盘10的下表面固定安装有喷油头11，安装框2的上表面固定安装有油箱12。
[0028]通过设置电动推杆9、空心连接盘10、喷油头11、油箱12、喷油泵8和油管13，使该装置在对辅摇臂进行自动铆接后，能够通过电动推杆9的伸长时喷油头11到达铆钉位置后，在喷油泵8的作用下将油箱12内的油液通过喷油头11对铆接后的铆钉进行喷涂油液，避免了铆接结束后需要单独进行涂油操作，有效的提高了工作效率。
[0029]工作原理：该辅摇臂自动铆接涂油装置在对辅摇臂进行铆接时，首先通过电动伸缩杆16的收缩使两个L型定位板18实现对辅摇臂的有效定位，然后通过精密电机14的转动带动精密丝杠3转动，精密丝杠3的转动通过滑动块4实现按压头7位置的调节，之后启动液压伸缩杆5和旋转电机6，使按压头7对铆钉进行旋转按压，从而实现对辅摇臂的自动铆接，避免了采用人力铆接的方式，降低了操作者的劳动强度，而且该装置在对辅摇臂进行自动铆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅摇臂自动铆接涂油装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面固定安装有安装框(2)，安装框(2)的内顶壁开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有精密丝杠(3)，精密丝杠(3)的表面螺纹连接有滑动块(4)，滑动块(4)的下表面固定安装有液压伸缩杆(5)，液压伸缩杆(5)的伸缩端固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出端固定安装有按压头(7)，滑动块(4)的侧面固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有喷油泵(8)，连接板的下表面固定安装有电动推杆(9)，电动推杆(9)的推送端固定安装有空心连接盘(10)，空心连接盘(10)的下表面固定安装有喷油头(11)，安装框(2)的上表面固定安装有油箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种辅摇臂自动铆接涂油装置，其特征在于：所述喷油泵(8)的进油端延伸至油箱(12)的内底部，喷油泵(8)的出油端设置有油管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇寅，高强，张学禹，
申请(专利权)人：龙口盛龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。